CN105312174A - 一种手提式油漆喷涂机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手提式油漆喷涂机，其包括支座，所述支座上固定安装有增压泵，所述增压泵上设置有进液阀、排出阀和调压阀，所述进液阀连接有吸液管，所述排出阀通过喷漆管连接有喷枪；所述增压泵下部还设置有卸液管；所述增压泵下方设置有挡板。所述支座上设置有提手。所述吸液管头部设置有过滤球。在所述支架下方设置有滚轮。所述增压泵底部还设置有手动辅助阀。还设置有油漆净化装置，所述吸液管头部伸入到所述油漆净化装置的出料口。本发明喷涂质量和效率高，喷涂效果好，涂层均匀，喷涂射程远，便于携带和移动，涂料的利用率高，节约成本。

Description

一种手提式油漆喷涂机

技术领域

本发明涉及一种手提式油漆喷涂机。

背景技术

为了增强电力线路在异常情况下能有效保护电瓷设备不受损害；绝缘子上均匀喷涂防污闪涂料，加强憎水性和快速、均衡、持久的憎水迁移性；耐污闪电压；抗电弧绝缘性优良；超强附着力，不起皮，不开裂，维护期内正常状态下免清扫，是一种很重要的施工方法。但油漆是一种黏度很高的水性涂料。施工时一般生产厂家都对原漆加稀释剂有非常严格的限制，一般为10％-20％左右。过渡稀释会导致成膜不良，其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同的破坏。破坏程度与稀释度成正比，及稀释度越大，漆膜质量越差。如严格按厂家的稀释要求，则油漆黏度很高，施工难度大。如用滚涂、刷涂或空气喷涂施工效果都不好。

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。

高压无气喷涂，也称无气喷涂，它使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(绝缘子瓷瓶等物品)。相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感，由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。

无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。视机械类型，也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。无气喷涂，它的工作原理是通过高压无气喷涂设备内置的密闭容器，将涂料增压至210千克/平方厘米，在通过喷嘴将涂料物化成细小的微粒，直接喷射到被涂物表面的一种喷涂方式，与刷涂、辊涂工艺相比，喷涂压力高、射程远，适用于桥梁、水坝、山坡、铁塔、电缆等领域的喷涂。

在喷涂设备作业过程中，油漆的纯净度对喷涂设备的使用寿命起到至关重要的作用。然而，在油漆生产过程中，很可能会混入杂质，如在加入颜、填料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时，漆浆会混入碎的研磨介质(如玻璃珠)，此外还有未得到充分研磨的颜料颗粒。由此可知，过滤是油漆生产过程中的重要步骤，通过过滤来清除油漆中杂质及颗粒，从而得到高品质的油漆。目前，油漆净化的主要工具是过滤筛。其操作方法为：将待净化油漆注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成净化，但是过滤出的油漆品质不高，时常还会有些杂质；另外，这样的人工搅拌效率低下，而且耗费人力。

另外，现有的油漆喷涂设备还存在着喷涂射程近，携带不方便等缺陷，不适合在山上或者被喷涂产品比较高的场合使用。因此，发明一种喷涂效果好，使用携带方便，压力大，射程远的喷涂设备成为一种亟待解决的问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种手提式油漆喷涂机，喷涂效果好，使用携带方便，压力大，射程远。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种手提式油漆喷涂机，其包括支座，所述支座上固定安装有增压泵，所述增压泵上设置有进液阀、排出阀和调压阀，所述进液阀连接有吸液管，所述排出阀通过喷漆管连接有喷枪；所述增压泵底部还设置有卸液管；所述支座上设置有提手；所述增压泵下方设置有挡板。

进一步地，所述吸液管头部设置有过滤球。

进一步地，所述支架下方设置有滚轮。

进一步地，所述增压泵底部还设置有手动辅助阀。

进一步地，所述增压泵为柱塞泵。

进一步地，为了防止油漆中的杂质堵塞吸液管和增压泵，还设置有油漆净化装置，所述吸液管头部伸入到所述油漆净化装置的出料口。

喷涂机的主要工作部位为增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

进一步地，所述油漆净化装置包括底座、支架管，所述支架管竖直固定在所述底座上，所述支架管从上到下依次横向设有第一固定杆和第二固定杆；所述第一固定杆一端通过管套和固定螺丝固定在所述支架管上，所述第一固定杆另一端固定设有电机，所述电机下端通过传动杆连接有搅拌桨；所述第二固定杆一端通过管套和固定螺丝固定在所述支架管上，所述第二固定杆另一端固定设有加料仓；所述加料仓设置在所述搅拌桨正下端；所述加料仓正下端对应设有料槽。

进一步地，所述加料仓设置有进料口和出料口，所述进料口设置在加料仓的上端，所述出料口设置在加料仓的下端，所述加料仓下半部分呈V型，所述加料仓内部靠近出料口部分还设置有一滤网，所述加料仓底部靠近出料口处设置有一调节阀。

进一步地，所述调节阀为球形阀。

本发明在使用时，首先进行测试，将吸液管放入装有水的桶内，打开电机并反复按动手动辅助阀帮助吸液，等到水吸入吸液管，并从卸液管流出时先顺时针旋紧排出阀，然后顺时针旋紧调压阀。当压力表读数升至22.5MPa左右时，检查卸液管是否有卸漏现象，如果没有即可打开喷枪进行试喷。在喷涂作业时，喷枪应垂直于被喷涂物表面，喷嘴与被喷物距离以350～400mm为宜，否则会影响喷涂质量。要扣动扳机前瞬间就先移动喷枪。喷涂作业时要均匀的移动喷枪。行程末端要先松开扳机，然后立即停止移动。移动速度要根据涂料浓度、喷射压力、喷枪与被喷物的距离不同而变化。为了保证涂层表面完整、光滑，喷涂时要水平方向和垂直方向各喷涂一次。两个方向喷涂的间隔时间按涂料干燥性能不同而定；待第一方向喷涂的涂料基本干燥后再进行第二方向喷涂一次。在喷涂作业过程中如需暂时停止工作几分钟，应先将调压阀逆时针旋松(卸压)，然后将排出阀手柄逆时针旋松(卸流)，再关掉电机，把吸液管浸入合适的溶剂内，以防止残留在吸液管内的涂料***而造成堵塞。

本发明的具体使用方法为：

1、准备

将要涂装的物品准备齐全，涂装必备的物品有涂料及涂料搅拌器、喷涂机器、稀释剂、称量用具及配套用具，涂料及涂层检测仪器等。准备好之后，再做好涂料的调配及机器调试等工作。

2、涂料的调配。

首先要确认涂料，并且根据涂装要求确认涂料的质量及品种，发现问题才能及时更正。接着是调整涂料粘度，将涂料充分搅拌均匀，测试涂料的粘度，并将涂料通过油漆净化装置进行净化。

3、喷涂机的安装与检查。

将备好的喷涂机的各部件及辅助配件正确安装、连接。连接好之后，进入待喷涂状态，喷涂前要检查动力源是否运转正常，然后吸入涂料，检查增压泵是否增压正常，输料软管有无泄漏，配件间连接是否紧密，喷枪及滤网有无堵塞情况等。

4、涂装环境条件控制。

测量喷涂环境的湿度及温度，如若符合涂装条件，既可进行涂装作业。注意：室外涂装还应考虑天气因素，从喷涂到涂层表面干燥的这段时间里，应小心避开雨天以及风速高、风沙大的天气。

喷涂机的操作步骤及注意事项：

1、按照说明书图接好所有部件，最主要是吸料管接口一定要用扳手拧紧，否则影响上压；

2、进行回水排气，确保机器内部处于真空状态。首先把排出阀拧到竖着状态，打开电源，水管出水后把电源关闭，把排出阀拧到横向状态，再开电源上气，当气压达到正常值之后就可以喷涂工作了。

3、结束工作：关闭电源开关，用喷枪将剩余气体排空，压力表回零后，把排出阀拧到竖着状态。

在使用时，本发明遇到的常见问题解决方法：

1、机器运转隔膜不鼓动不吸料不上水：打开进液阀，加入水，拿一个螺丝刀按住进液阀，开电源，等水和空气上来后鼓动磨开始鼓动就进入正常工作状态。长时间不工作后会出现上述情况。

2、第一次工作正常，之后第二次工作出现上述情况，而上气压正常，这就属于排出阀没清洗干净，这种情况需要打开六个螺丝，把里面的阀门清洗，之后就可以正常工作。

3、正常工作中不上气很多是涂料进入空气：将压力调节旋钮返回到最低状态，1到2分钟后再慢慢增加压力即可排除。(如何判断上汽出问题：电源打开后，调节调压阀上的压力旋钮慢慢上压。用手心堵住吸入口，确认吸力是否正常。)

4、涂料可以从卸液管返回，但无力：压力能够升高的情况就请检查喷嘴是否堵塞：转动喷嘴清洁器除去堵塞物。压力不能升高，空气排出阀漏气，请拧紧即可，如果拧紧后不能提高压力请更换排出阀。

5、涂料不能从卸液管返回，吸入口无力：a进液阀堵住用螺丝刀通下进液阀用水清洗即可。b涂料残留的情况取下吸入管除去涂料

6、涂料不能从卸液管返回，吸入口有力：涂料卸液管有破损或接头松懈，拧紧或更换即可。

7、喷枪开关拉开后压力急剧下降：a吸入进液管过滤器堵塞b您使用的涂料太粘稠或纤维太多，请稀释一下。C喷嘴口径太大或磨损

8、马达不运转问题：a电源亮请检查电源线是否过长或使用多孔插座导致电压太低b电源灯不亮：接线、导线、开关问题c中途停止：过载保护启动，请检查喷嘴口径是否过大或者所调压力太大。

使用须知：

1、警告：高压喷涂机因为近距离时候喷射压力非常大，有可能对人和财产造成非常严重伤害，请一定注意安全使用，停止使用时需降压或自锁住喷枪。

2、使用前必须使用赠送的100目以上的纱网过滤油漆。

每天工作结束后需要进行内部清洗。

4、喷嘴堵塞时候把箭头方向调转180度进行清洗，如果拧不动，降压后既可。正常工作状态喷嘴箭头朝前。

5、涂料稀释：高端涂料可以加四分之一水，中档加三分之一水。标准：捞起涂料时可以从手缝中流出即可。

保养注意事项：

1、必须在每次使用完之后用清水将机器、管、枪里的剩余涂料喷干净、卸料，之后才可将机器收起。

2、500工作小时更换机油。

3、5万方左右时候需要更换枪嘴和进出阀等易损配件。

4、电源线最好用4方以上的独立电源，不要使用多用插座，不要过长使用30以上电源进线。

5、一年后或500工作小时更换隔膜。

本发明所达到的有益效果是：

(1)本发明提供的手提式油漆喷涂机，喷涂的涂料形成平顺、致密的涂层，喷涂质量高；设置提手和滚轮，方便携带和移动，适合高山作业；

(2)喷涂效率高，射程远，单人操作喷涂效率高达300-1000平方米/小时，是普通喷涂机的10-15倍；

(3)可以延缓涂层的寿命，本发明采用高压喷射雾化，使漆粒获得有力动能深入喷涂面孔隙，使漆膜与绝缘子喷涂面机械咬合，增强涂层附着力，延长涂层寿命；

(4)刷涂、滚涂厚度均匀，厚度在30微米左右，涂料利用率高；

(5)因涂料喷雾不含空气，涂料易达到喷涂物体的额拐角和间隙，容易上漆；

(6)通过在油漆净化装置的支架管上设置可上下调节的第一固定杆和第二固定杆，使得搅拌桨可以根据油漆的多少灵活的上下调节，以利于更好的进行搅拌；

(7)加料仓设置调节阀，可以使净化过程不间断的进行，避免了同一批油漆分多次过滤而影响到油漆性能的一致性；

(8)本发明油漆净化装置对油漆的净化效果好，且省时省力，减少劳动成本，提高劳动效率；

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的油漆净化装置的正视结构示意图；

图3是本发明的油漆净化装置的侧视结构示意图；

图4是加料仓的正视结构示意图；

图5是加料仓的侧视结构示意图；

图6是加料仓的俯视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图6所示，本发明一种手提式油漆喷涂机，其包括支座1，所述支座1上固定安装有柱塞泵2，所述柱塞泵2上设置有进液阀3、排出阀4和调压阀5，所述进液阀3连接有吸液管6，所述排出阀4通过喷漆管7连接有喷枪8；所述柱塞泵2下部还设置有卸液管9；所述支座1上设置有提手10。所述吸液管头部设置有过滤球11。所述支架1下方设置有滚轮12。所述柱塞泵2底部还设置有手动辅助阀13。为了防止增压泵滑落，在增压器下方还设置有挡板15。

本发明在使用时，首先进行测试，将吸液管6放入装有水的桶内，打开电机并反复按动手动辅助阀13帮助吸液，等到水吸入吸液管6，并从卸液管9流出时先顺时针旋紧排出阀4，然后顺时针旋紧调压阀5。当压力表读数升至22.5MPa左右时，检查卸液管9是否有卸漏现象，如果没有即可打开喷枪8进行试喷。在喷涂作业时，喷枪8应垂直于被喷涂物表面，喷嘴与被喷物距离以350～400mm为宜，否则会影响喷涂质量。要扣动扳机前瞬间就先移动喷枪。喷涂作业时要均匀的移动喷枪。行程末端要先松开扳机，然后立即停止移动。移动速度要根据涂料浓度、喷射压力、喷枪与被喷物的距离不同而变化。为了保证涂层表面完整、光滑，喷涂时要水平方向和垂直方向各喷涂一次。两个方向喷涂的间隔时间按涂料干燥性能不同而定；待第一方向喷涂的涂料基本干燥后再进行第二方向喷涂一次。在喷涂作业过程中如需暂时停止工作几分钟，应先将调压阀5逆时针旋松(卸压)，然后将排出阀4的手柄逆时针旋松(卸流)，再关掉电机，把吸液管6浸入合适的溶剂内，以防止残留在吸液管6内的涂料***而造成堵塞。

为了防止堵塞吸液管6和柱塞泵2，还设置有油漆净化装置14，所述吸液管6头部伸入到所述油漆净化装置14的出料口102。

其中，所述油漆净化装置包括底座1401、支架管1402，所述支架管1402竖直固定在所述底座1401上，所述支架管1402从上到下依次横向设有第一固定杆1403和第二固定杆1404；所述第一固定杆1403一端通过管套1405和固定螺丝1406固定在所述支架管1402上，所述第一固定杆1403另一端固定设有电机1407，所述电机1407下端通过传动杆1408连接有搅拌桨1409；所述第二固定杆1404一端通过管1405套和固定螺丝1406固定在所述支架管1402上，所述第二固定杆1404另一端固定设有加料仓14010；所述加料仓14010设置在所述搅拌桨1409正下端；所述加料仓14010正下端对应设有料槽14011。所述加料仓14010设置有进料口101和出料口102，所述进料口101设置在加料仓14010的上端，所述出料口102设置在加料仓14010的下端，所述加料仓14010下半部分呈V型，所述加料仓14010内部靠近出料口101部分还设置有一滤网104，所述加料仓14010底部靠近出料口103处设置有一调节阀102，所述调节阀102为球形阀。

本发明的油漆净化装置通过在支架管上设置可上下调节的第一固定杆和第二固定杆，使得搅拌桨可以根据油漆的多少灵活的上下调节，以利于更好的进行搅拌。加料仓设置调节阀，可以使净化过程不间断的进行，避免了同一批油漆分多次过滤而影响到油漆性能的一致性。本发明对油漆的净化效果好，且省时省力，减少劳动成本，提高劳动效率。

本发明在使用时，将油漆缓慢倒入加料仓中，开动电机，通过传动杆带动搅拌桨进行搅拌，搅拌时间为5～8分钟，然后打开所述球形阀，油漆通过所述滤网进行过滤后，过滤液排出到所述料槽中。

本发明喷涂质量和效率高，喷涂效果好，涂层均匀、寿命长，涂料的利用率高，节约成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种手提式油漆喷涂机，其特征在于，包括支座，所述支座上固定安装有增压泵，所述增压泵上设置有进液阀、排出阀和调压阀，所述进液阀连接有吸液管，所述排出阀通过喷漆管连接有喷枪；所述增压泵底部还设置有卸液管；所述支座上设置有提手；所述增压泵下方设置有挡板。

2.根据权利要求1所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，所述吸液管头部设置有过滤球。

3.根据权利要求1所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，所述支架下方设置有滚轮。

4.根据权利要求1所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，所述增压泵底部还设置有手动辅助阀。

5.根据权利要求1至4任一所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，所述增压泵为柱塞泵。

6.根据权利要求1所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，还包括油漆净化装置，所述吸液管头部伸入到所述油漆净化装置的出料口。

7.根据权利要求6所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，所述油漆净化装置包括底座、支架管，所述支架管竖直固定在所述底座上，所述支架管从上到下依次横向设有第一固定杆和第二固定杆；所述第一固定杆一端通过管套和固定螺丝固定在所述支架管上，所述第一固定杆另一端固定设有电机，所述电机下端通过传动杆连接有搅拌桨；所述第二固定杆一端通过管套和固定螺丝固定在所述支架管上，所述第二固定杆另一端固定设有加料仓；所述加料仓设置在所述搅拌桨正下端；所述加料仓正下端对应设有料槽。

8.根据权利要求7所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，所述加料仓设置有进料口和出料口，所述进料口设置在加料仓的上端，所述出料口设置在加料仓的下端，所述加料仓下半部分呈V型，所述加料仓内部靠近出料口部分还设置有一滤网，所述加料仓底部靠近出料口处设置有一调节阀。

9.根据权利要求8所述的手提式油漆喷涂机，其特征在于，所述调节阀为球形阀。