CN203344261U - 一种双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具制造领域，公开一种双色注塑模具，包括第一射嘴、第二射嘴，所述第一射嘴连有第一型芯，所述第二射嘴连有第二型芯，所述第二型芯固定在固定板上面，所述固定板连有第一油缸，其工作原理利用第二型芯的后退实现了双色注塑。本实用新型将两套模具完成制品缩减为一套模具完成制品，工作效率大幅提高，同时注塑模具应用过程中无需旋转，产品质量易于控制。同时本实用新型结构简单，制作成本低，利于大面积推广。

Description

一种双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及模具制作领域，具体涉及一种双色注塑模具。

背景技术

模具是生产有一定形状和尺寸要求的产品的一种工具，模具结构的合理性和加工精度等对产品的质量和生产效率都有着直接影响，因此世界各国对模具的设计和制造技术都极为关注，都在积极探索新技术，研制新设备以满足现代模具发展的需要。

双色注塑现在已经广泛应用到了电子产品，电动工具，医疗产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域，目前双色注塑一种方法是使用两套模具，当第一模具成型完成第一材料制品后，放入第二模具，进一步成型第二材料制品，此种方法需要两套模具，在实际的生产过程中，操作非常麻烦而且质量难以把控，只适合品质要求比较低的制品；另外一种比较先进的方法就是采用具有两个前模和一个后模的注塑机来完成双色注塑，当第一材料成型完成后开模，进一步注塑机台的一边旋转180度，进一步合模开始注射第二材料以形成最终制品，此种方法需要采用带有旋转功能的注塑机，不但成本高，而且由于注塑机具有两个前模和一个后模，对模具的精度要求非常高，造成企业需要大量资金投入到模具上面。

专利号为CN201516677U的中国专利，公开了一种双色注塑模具，其技术方案采用模具型腔组件与模具型芯组件通过定位销定位组合成注塑模具，顶出推杆一端顶在模具型芯组件上，所述技术方案有助于降低模具成本，但由于其结构过于简单，对稍微复杂一点的产品就难以用其生产出来。

公开号为200610061499.2的中国专利，公开了一种双色注塑模具，所述模具含有前模和后模，并且前模和后模都含有多个滑块，所述技术方案含有多个复杂的零部件，在实际应用的过程中，对模具的精度要求非常的高，对制作模具的材料也有极高的要求，不利于大面积推广和生产。

申请号为200910107954.1的中国专利，公开了一种双色注塑模具，其技术方案采用通过动模上面可滑动的中导柱来实现双色注塑，其缺陷是需要通过定模和动模的共同作用，产品精度难以控制。

申请号为200910101626.0的中国专利，公开了一种双色注塑机，所述注塑机需要定模和动模，且在应用的过程中旋转180度，产品精度难以控制。

实用新型内容

为了满足能够生产不同产品的双色注塑功能且产品结构合理，造价成本低，本实用新型提供一种双色注塑模具。

所述一种双色注塑模具，包括底板，所述底板上面设有顶针板，所述双色注塑模具还包括第一射嘴、第二射嘴，所述第一射嘴连有第一型芯，所述第二射嘴连有第二型芯，所述第二型芯固定在固定板上面，所述固定板连有第一油缸，所述第一射嘴连有第一分流板，所述第二射嘴连有第二分流板。

其中，第一射嘴用于注射本体，第二射嘴用于注射软胶。

其中，为防止出现第一射嘴射胶时第二型芯下滑，所述第二型芯通过油缸镶件连有第二油缸。

其中，所述固定板通过限位块连接垫板。 

本实用新型工作原理：第一步，模具合模，第一射嘴开始射胶，进一步成型第一材料制品；第二步，第二油缸带动油缸镶件离开第二型芯，进一步第一油缸通过固定板带动第二型芯下移，当固定板到达垫板处时，第二射嘴开始射胶，进一步成型第二材料；第三步，第二材料与第一材料融合 形成最终制品；第四步，经过冷却后开模，顶针顶出制品。

本实用新型将两套模具完成制品缩减为一套模具完成制品，工作效率大幅提高，同时注塑模具应用过程中无需旋转，产品质量易于控制。同时本实用新型结构简单，制作成本低，利于大面积推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型连接第一与第二分流板示意图；

图3是本实用新型连接第一与第二分流板俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1，所述一种双色注塑模具，包括底板1，所述底板1上面设有顶针板2，所述双色注塑模具还包括第一射嘴71、第二射嘴72，所述第一射嘴71连有第一型芯51，所述第二射嘴72连有第二型芯52，所述第二型芯52固定在固定板41上面，所述固定板41连有第一油缸31，所述第一射嘴71连有第一分流板61，所述第二射嘴72连有第二分流板62。

其中，第一射嘴71用于注射本体，第二射嘴72用于注射软胶。

其中，为防止出现第一射嘴71射胶时第二型芯52下滑，所述第二型芯52通过油缸镶件322连有第二油缸321。

其中，所述固定板41通过限位块42连接垫板43。 

本实用新型工作原理：第一步，模具合模，第一射嘴71开始射胶，进一步成型第一材料；第二步，第二油缸321带动油缸镶件322离开第二型芯52，进一步第一油缸31通过固定板41带动第二型芯52下移，当固定板41到达垫板43处时，第二射嘴72开始射胶，进一步成型第二材料；第三步，第二材料与第一材料融合 形成最终制品；第四步，经过冷却后开模，顶针（未图示）顶出制品。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双色注塑模具，包括底板，所述底板上面设有顶针板，其特征是，所述双色注塑模具还包括第一射嘴、第二射嘴，所述第一射嘴连有第一型芯，所述第二射嘴连有第二型芯，所述第二型芯固定在固定板上面，所述固定板连有第一油缸。

2.根据权利要求1所述一种双色注塑模具，其特征是，所述第一射嘴连有第一分流板，所述第二射嘴连有第二分流板。

3.根据权利要求1所述一种双色注塑模具，其特征是，所述第二型芯通过油缸镶件连有第二油缸。

4.根据权利要求1所述一种双色注塑模具，其特征是，所述固定板通过限位块连接垫板。

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