CN107457960A - 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法 - Google Patents

汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107457960A
CN107457960A CN201710703437.5A CN201710703437A CN107457960A CN 107457960 A CN107457960 A CN 107457960A CN 201710703437 A CN201710703437 A CN 201710703437A CN 107457960 A CN107457960 A CN 107457960A
Authority
CN
China
Prior art keywords
injection
double
master mold
male model
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710703437.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘丰达
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
QUANXING TOOLING EQUIPMENT (NANJING) Co Ltd
Original Assignee
QUANXING TOOLING EQUIPMENT (NANJING) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by QUANXING TOOLING EQUIPMENT (NANJING) Co Ltd filed Critical QUANXING TOOLING EQUIPMENT (NANJING) Co Ltd
Priority to CN201710703437.5A priority Critical patent/CN107457960A/zh
Publication of CN107457960A publication Critical patent/CN107457960A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708—Gates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
    • B29C45/1676—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part
    • B29C2045/1678—Making multilayered or multicoloured articles using a soft material and a rigid material, e.g. making articles with a sealing part first moulding the soft material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B29C45/2708—Gates
    • B29C2045/2709—Gates with a plurality of mould cavity inlets in close proximity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/58—Upholstery or cushions, e.g. vehicle upholstery or interior padding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种汽车内饰门板双色双硬度注塑模具，其特征在于它包括有公模底板（1）、母模底板（2）、公模（3）、母模（4），所述公模（3）安装于公模底板（1）上，所述母模（4）安装于母模底板（2），公模（3）和母模（4）之间形成模腔，所述母模（4）与母模推板之间设有热流道（5），在母模（4）上还设有两个注射方向相互垂直的注射料筒射嘴（6），其中一个注射料筒射嘴（6）的出料口处设有油压弹块（7）。此外本发明还公开了一种复合注塑的成型方法，其使用上述双色双硬度注塑模具上的两个注射料筒进行L形注射，使汽车内饰门板呈现不同部位不同材料，不同颜色，产品式样更加多样化。

Description

汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法
技术领域
本发明涉及注塑成型工艺技术领域，具体地说是一种汽车内饰门板双色双硬度的成型方法。
背景技术
目前汽车内饰件为达到使产品外观更加美观，易于换颜色而不用喷涂，那么目前这种工艺分为如下几种方式：
(1)单色注塑后局部喷涂，此种工艺的不足之处有：工艺流程过长，操作复杂，不良率高，易产生外观不良，使用粘剂，人工成本较高。
(2)拆分门板结构，使用装配形式，即不同部位使用不同颜色及物性材料注塑，然后进行组装。其不足有：模具需要多套制程(注塑、贴合等)，成本增加，装配过程操作复杂，增加人工、设备投入成本，不良率高。
(3)两副模具旋转切换注塑(双料筒注塑)，其不足处为：模具成本高。
(4)机台旋转模具切换注塑(双料筒注塑)，其不足处为：注塑机成本增加，模具成本增加。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种汽车内饰板双色双硬度注塑模具及其成型方法。
本发明采取的技术方案如下：
一种汽车内饰门板双色双硬度注塑模具，其特征在于它包括公模底板、母模底板、公模、母模，所述公模安装于公模底板上，所述母模安装于母模底板，公模和母模之间形成模腔，所述母模与母模推板之间设有热流道，在母模上还设有两个注射方向相互垂直的注射料筒，其中一个注射料筒射嘴的出料口处设有油压弹块。
所述两个注射料筒射嘴中，一个注射TPO材料，另一个注射PP材料。
所述油压弹块设置在注射TPO材料的注射料筒出料口处。
本发明还提供了一种使用上述模具的成型方法，其技术方案为：
一种汽车内饰门板双色双硬度注塑模具的成型方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：将两种不同颜色和物性的TPO材料、PP材料分别放入上述双色注塑模具的两个注射料筒中；
步骤二：螺杆运转与加热当温度达到材料设定温度时，模具内部的油压弹块7前进；
步骤三：装有TPO材料的注射料筒工作，对弹块部位结构注塑；
步骤四：装有TPO材料的注射料筒注射完成；
步骤五：冷却保压；
步骤六：模具内部的油压弹块后退；
步骤七：装有PP材料的注射料筒开始注射PP材料；
步骤八：PP材料注射完成后再次冷却保压；
步骤九：开模取出产品。
所述油压弹块为避空油压弹块。
本发明的有益效果是：
1、工艺缩短，操作简单。
2、降低人为原因造成之不良，每个产品完全相同。
3、无需喷涂，更加环保。
4、人工成本较低。
5、可获得各部位不同硬度及颜色的产品。
附图说明
图1是本发明中注塑模具的结构示意图。
图2是本发明中母模与公模的剖视结构示意图。
图3是本发明中油压弹块处的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例一：
如图1－3所示，本发明中的包括公模底板1、母模底板2、公模3、母模4，所述公模3安装于公模底板1上，所述母模4安装于母模底板2，公模3和母模4之间形成模腔。所述母模4与母模推板之间设有热流道5，在母模4上还设有两个注射方向相互垂直的注射料筒射嘴6，其中一个注射料筒的出料口处设有油压弹块7。两个注射料筒中，一个注射TPO材料，另一个注射PP材料。上述油压弹块7设置在注射TPO材料的注射料筒出料口处，且油压弹块7为避空油压弹块，弹块主要是进行双色双硬度注塑时，不同时间射胶，进行一侧封胶，弹块为油压控制，压力设定为110kg/cm2、弹块封胶面为2x2mm，射胶冷却后，弹块松退至原位置，模具开模，产品取出。
实施例二：
利用实施例一中所述的注塑模具进行产品成型操作，具体为：先将两种不同颜色和物性的TPO材料、PP材料分别放入上述双色注塑模具的两个注射料筒6中；
步骤二：螺杆运转与加热当温度达到材料设定温度时，模具内部的油压弹块7前进；
步骤三：装有TPO材料的注射料筒工作，对弹块部位结构注塑；
步骤四：装有TPO材料的注射料筒注射完成；
步骤五：冷却保压；
步骤六：模具内部的油压弹块7后退；
步骤七：装有PP材料的注射料筒开始注射PP材料；
步骤八：PP材料注射完成后再次冷却保压；
步骤九：开模取出产品。
实施例三：
利用实施例一中的注塑模具以及实施例二中的成型方法，进行具体应用。
例：以汽车某个品牌车门内板作为开发、生产进行验证，其中涉及的双色双硬度工艺参数表为：
A射嘴(装有TPO材料的注射料筒)参数：
①射出设定
一段 二段 三段
位置(mm) 88 69 0
压力(bar) 68 75 49
速度(％) 22 35 6
②保压设定
一段 二段 三段
压力(bar) 62 40 40
速度(％) 12 3 1
时间(sec) 2.8 0 0
③储料设定
一段 二段 三段
位置(mm) 40 50 90
压力(bar) 110 110 110
速度(％) 50 50 50
B射嘴(装有PP材料的注射料筒)参数：
①射出设定
一段 二段 三段
位置(mm) 30 44 0
压力(bar) 45 51 49
速度(％) 12 16 6
②保压设定
一段 二段 三段
位置(mm) 52 40 40
压力(bar) 14 3 1
速度(％) 4 0 0
③储料设定
一段 二段 三段
位置(mm) 10 20 85
压力(bar) 110 110 110
速度(％) 75 75 65
对体积收缩率而言熔体温度大于保压压力、注射速度大于模具温度；对缩痕指数而言从大到小为保压压力、熔体温度、注射速度、模具温度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的普通技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明的保护范围，凡采用等同替换等方式所获得的技术方案，均落于本发明的保护范围内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种汽车内饰门板双色双硬度注塑模具，其特征在于它包括有公模底板（1）、母模底板（2）、公模（3）、母模（4），所述公模（3）安装于公模底板（1）上，所述母模（4）安装于母模底板（2），公模（3）和母模（4）之间形成模腔，所述母模（4）与母模推板之间设有热流道（5），在母模（4）上还设有两个注射方向相互垂直的注射料筒射嘴（6），其中一个注射料筒射嘴（6）的出料口处设有油压弹块（7）。
2.根据权利要求1所述的汽车内饰门板双色双硬度注塑模具，其特征在于所述两个注射料筒射嘴（6）中，一个注射TPO材料，另一个注射PP材料。
3.根据权利要求2所述的汽汽车内饰门板双色双硬度注塑模具，其特征在于所述油压弹块（7）设置在注射TPO材料的注射料筒（6）出料口处。
4.一种汽车内饰门板双色双硬度注塑模具的成型方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一：将两种不同颜色和物性的TPO材料、PP材料分别放入上述权1中双色注塑模具的两个注射料筒中；
步骤二：螺杆运转与加热当温度达到材料设定温度时，模具内部的油压弹块（7）前进；
步骤三：装有TPO材料的注射料筒工作，对弹块部位结构注塑；
步骤四：装有TPO材料的注射料筒注射完成；
步骤五：冷却保压；
步骤六：模具内部的油压弹块（7）后退；
步骤七：装有PP材料的注射料筒开始注射PP材料；
步骤八：PP材料注射完成后再次冷却保压；
步骤九：开模取出产品。
5.根据权利要求4所述的汽车内饰门板双色双硬度注塑模具的成型方法，其特征在于所述油压弹块（7）为避空油压弹块。
CN201710703437.5A 2017-08-16 2017-08-16 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法 Pending CN107457960A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710703437.5A CN107457960A (zh) 2017-08-16 2017-08-16 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710703437.5A CN107457960A (zh) 2017-08-16 2017-08-16 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107457960A true CN107457960A (zh) 2017-12-12

Family

ID=60548936

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710703437.5A Pending CN107457960A (zh) 2017-08-16 2017-08-16 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107457960A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108357060A (zh) * 2018-04-25 2018-08-03 全兴工装设备（南京）有限公司 一种汽车门饰板荧光车缝线注塑模具及其成型方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101254642A (zh) * 2008-03-02 2008-09-03 台州职业技术学院 双色一次成型注塑模具以及注塑成型方法
CN101462344A (zh) * 2009-01-09 2009-06-24 东莞毅昌模具制造注塑有限公司 用于成型双色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法
CN102658622A (zh) * 2012-04-13 2012-09-12 宁波赫仕机械制造有限公司 一种双色注塑机的结构及其工艺改正
CN203344261U (zh) * 2013-06-09 2013-12-18 锦丰科技（深圳）有限公司 一种双色注塑模具
CN207206930U (zh) * 2017-08-16 2018-04-10 全兴工装设备（南京）有限公司 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101254642A (zh) * 2008-03-02 2008-09-03 台州职业技术学院 双色一次成型注塑模具以及注塑成型方法
CN101462344A (zh) * 2009-01-09 2009-06-24 东莞毅昌模具制造注塑有限公司 用于成型双色制品的注塑模具及应用该模具的注塑方法
CN102658622A (zh) * 2012-04-13 2012-09-12 宁波赫仕机械制造有限公司 一种双色注塑机的结构及其工艺改正
CN203344261U (zh) * 2013-06-09 2013-12-18 锦丰科技（深圳）有限公司 一种双色注塑模具
CN207206930U (zh) * 2017-08-16 2018-04-10 全兴工装设备（南京）有限公司 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108357060A (zh) * 2018-04-25 2018-08-03 全兴工装设备（南京）有限公司 一种汽车门饰板荧光车缝线注塑模具及其成型方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204413070U (zh) 冷芯盒射芯机
CA2641369C (en) Apparatus and method for the production of bimaterial hollow bodies by means of injection overmoulding
CN101376266A (zh) 多色、多物料的高光注塑模具及注塑方法
CN102452153A (zh) 模具顶出装置及注塑成型设备
DE102006026063A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von beschichteten Kunststoffformteilen
EP1810811B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Formteils aus mindestens zwei unterschiedlichen Kunststoffen
CN107571448A (zh) 汽车注塑件的注塑生产工艺
CN207206930U (zh) 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具
CN107457960A (zh) 汽车内饰门板双色双硬度注塑模具及其成型方法
CN107116752A (zh) 一种多点充氮塑料模具注塑工艺
CN107498889A (zh) 模内注塑模具、模内注塑方法及模内注塑产品
CN106903836A (zh) 无废料脱模的注射机
CN205343610U (zh) 一种三色注塑装置
CN101264663B (zh) 一步法、单工位注、吹塑料中空容器成型产品的模具及其应用
JP5557106B2 (ja) 金型内塗装用金型及び金型内塗装方法
CN207547362U (zh) 一种汽车车身零件单止口的成型装置
CN207747344U (zh) 一种具有注料流道保护的绝缘模具
CN207547389U (zh) 一种汽车车身零件双止口的成型装置
CN202691010U (zh) 一种射蜡机吸蜡活塞
CN201317103Y (zh) 一种注吹塑料中空容器制品的模具设备
CN207682824U (zh) 电动车大灯装饰件高光成型模具
CN112045926A (zh) 一种模具内喷涂实现立体花纹的设备
CN105437460A (zh) 一种复合材料型材的加工成型方法
CN207120441U (zh) 一种空调端盖成型模具
CN206201350U (zh) 一种注塑件矫正模

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20171212

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication