CN203180176U

CN203180176U - 电连接装置

Info

Publication number: CN203180176U
Application number: CN2013200885716U
Authority: CN
Inventors: 张学清
Original assignee: Molex Interconnect Shanghai Co Ltd; Molex LLC
Current assignee: Molex Interconnect Shanghai Co Ltd; Molex LLC
Priority date: 2013-02-27
Filing date: 2013-02-27
Publication date: 2013-09-04
Anticipated expiration: 2023-02-27
Also published as: TWM462464U; US20140342599A1

Abstract

本实用新型提供一种电连接装置，包含一外壳体及一电连接器。外壳体包含一塑胶外壳及一金属板体。塑胶外壳包含一收容空间和相对的第一与第二开口。金属板体包含一本体和两固持部。本体埋设于塑胶外壳。两固持部位于塑胶外壳外，其中金属板体的底面部分露出塑胶外壳的内表面。电连接器位于塑胶外壳的收容空间内。金属壳体界定一插槽。金属壳体并与金属板体相连。插槽向着塑胶外壳的第一开口。绝缘本体固设于金属壳体。多个端子固设于绝缘本体，并部分延伸出塑胶外壳的第二开口。

Description

电连接装置

技术领域

本实用新型涉及一种电连接装置。

背景技术

电子设备通过电连接器连接其他设备。除基本连接功能外，近年来电连接器具备更多额外功能，例如：防水功能。

申请号第200320120260.X号中国专利案揭露一种电连接器，其包含绝缘本体、收容于该绝缘本体内的若干导电端子，以及相互紧挨着的内遮蔽壳体与外遮蔽壳体。内遮蔽壳体弯折对接，形成有一接合缝。内遮蔽壳体是包覆于绝缘本体的外部。外遮蔽壳体也弯折对接，形成有一接合缝。外遮蔽壳体是包覆于内遮蔽壳体的外部。

上述电连接器是将内遮蔽壳体与外遮蔽壳体套接一起，来达到增加强度的目的，然而由于两遮蔽壳体均具有接合缝且两遮蔽壳体套接的强度仍显不足，因此在长期插拔使用后，电连接器容易从遮蔽壳体的接合缝处开裂而变形。此外，上述电连接器不具备防水功能，所以外界水分或湿气容易从电连接器本身或电连接器和与其相邻的电子设备机壳间的缝细渗入，形成防水上的漏洞。

另图1显示在中国台湾申请号第101200858号实用新型专利案揭露的一种防水通用串行总线连接器1。连接器1包含绝缘本体11、多个端子12、金属壳体13，以及一外壳14。多个端子12一体成型于绝缘本体11。金属壳体13组装于绝缘本体11外部。外壳14一体成型于金属壳体13，粘合在金属壳体13上。

连接器1利用焊接臂131固定。焊接臂131是直接从金属壳体13剪切出，于是金属壳体13上会留有大的通孔132。大的通孔132会造成金属壳体13的强度不足，且易使金属壳体13在受挤压时发生变形。这些大的通孔132需要在外壳14一体成型前，额外增加新的工序来加以封住，而且通常通孔132越大，会让外壳14制作难度越高。再者，外壳14是以塑料包覆成型在金属壳体13上。由于塑料和金属间热涨冷缩程度差异大，在外壳14成型后，易发生金属壳体13受挤压而变形的情形。此外，若外壳14是另外成型后再组装在金属壳体13上，则外壳14需先预制出允许金属壳体13组装时让焊接臂131通过的开槽。为防水，此开槽必须一一加以利用密封胶密封，因此使用另外成型的外壳14会增加额外的密封工序。

实用新型内容

鉴于所述问题，本实用新型的目的是提供一种新的电连接装置。

为达到上述目的，本实用新型提供的电连接装置包含一外壳体及一电连接器。外壳体包含一塑胶外壳及一金属板体。塑胶外壳包含一收容空间和相对的第一与第二开口。金属板体包含一本体和两固持部。本体埋设于塑胶外壳且包含一顶面和一底面。两固持部位于塑胶外壳外。金属板体的底面部分露出塑胶外壳的内表面。电连接器包含一金属壳体、一绝缘本体及多个端子。电连接器位于塑胶外壳的收容空间内。金属壳体界定一插槽，并与外壳体的金属板体相连，其中插槽向着塑胶外壳的第一开口。绝缘本体固设于金属壳体。多个端子固设于绝缘本体，并部分延伸出塑胶外壳的第二开口。

优选的，该塑胶外壳具有一凹槽，所述凹槽由该塑胶外壳的外表面延伸至所述金属板体的该顶面，其中所述凹槽内的该金属板体上有至少一激光焊点。

优选的，包含一密封胶，其中该密封胶密封于所述塑胶外壳的该第二开口。

优选的，所述塑胶外壳收容整个该电连接器。

优选的，包含一密封胶，其中该密封胶在所述塑胶外壳的该第二开口密封所述塑胶外壳和所述电连接器的该绝缘本体间的空隙。

优选的，包含一密封胶，其中该密封胶密封所述绝缘本体和所述电连接器的那些端子间的空隙。

优选的，该绝缘本体的后端部盖封该第二开口。

优选的，该金属板体与该金属壳体间的相连处包含粘胶或该金属板体与该金属壳体是直接接触。

优选的，所述塑胶外壳的该第二开口允许所述电连接器***该收容空间内，而该第一开口小于该第二开口。

优选的，该塑胶外壳与该电连接器间是非黏合或是摩擦接合。

本实用新型的有益效果为：由于电连接器位于塑胶外壳的收容空间内，塑胶外壳可保护电连接器的金属壳体，避免其在接合缝处被撑开。金属板体部分埋设于塑胶外壳，强固塑胶外壳，让塑胶外壳不易变形，因此可防止电连接器的金属壳体在长期插拔使用后在接合缝处被撑开。金属板体具有固持部，如此电连接器的金属壳体无须制备固持部，金属壳体可保持完整，维持较大的强度，不易变形，而可避免在长期插拔使用后在接合缝处被撑开。

附图说明

图1显示一现有防水通用串行总线连接器；

图2为本实用新型一实施例的电连接装置的示意图；

图3为本实用新型一实施例的电连接装置的另一示意图；

图4为本实用新型一实施例的电连接装置的分解示意图；

图5为本实用新型一实施例的电连接装置的另一分解示意图；

图6为本实用新型一实施例的电连接装置的另一分解示意图；

图7为本实用新型一实施例的电连接装置的另一分解示意图；

图8为本实用新型一实施例的电连接装置的前视图；

图9为沿图8剖面线100-100的剖视图；

图10为本实用新型一实施例的电连接装置的立体剖视图；

图11为本实用新型一实施例的电连接装置的上视图；以及

图12为沿图11剖面线200-200的剖视图。

主要元件符号说明：

具体实施方式

以下配合附图详述本实用新型的实施例。

图2为本实用新型一实施例的电连接装置2的示意图。图3为本实用新型一实施例的电连接装置2的另一示意图。图4为本实用新型一实施例的电连接装置2的分解示意图。图5为本实用新型一实施例的电连接装置2的另一分解示意图。参照图2与图3所示，电连接装置2可插接配接连接器或电子装置。较佳地，在一实施例中，电连接装置2可为通用串行总线(Universal Serial Bus；USB)连接器，但本实用新型不以此为限。

参照图2至图5所示，电连接装置2包含一外壳体21及一电连接器22。电连接器22包含一金属壳体221，金属壳体221是弯折形成且有接合缝2211。外壳体21可无接缝，且围绕着电连接器22，如此在外壳体21的保护下，电连接器22的金属壳体221不易在长期插拔使用后，在接合缝2211处被撑开。

参照图7所示，外壳体21包含一塑胶外壳211及一金属板体212。塑胶外壳211可射出成型，因此可无接缝。金属板体212能够以埋设(insert molding)方式与塑胶外壳211固接。

参照图7至图9所示，金属板体212可包含一本体2121及两固持部2122。两固持部2122可位于塑胶外壳211外。固持部2122可用于将电连接装置2固定，例如固定在电路板上。在一实施例中，固持部2122可电性连接电路板。在一实施例中，固持部2122可接地。在一实施例中，固持部2122可焊接在电路板，但本实用新型不以此为限。本体2121可至少部分埋入塑胶外壳211内，强固塑胶外壳211，让塑胶外壳211不易变形，如此电连接器22的金属壳体221不易在长期插拔使用后，在接合缝2211处被撑开。

由于电连接装置2的固持部2122是位于金属板体212上，而非在电连接器22的金属壳体221，因此无需在金属壳体221剪切出固持部2122，如此金属壳体221可维持较大的强度，不易变形。

较佳地，如图7所示，金属板体212的本体2121可形成为具有沟槽2123的结构，如此本体2121的部分可埋入塑胶外壳211内，而部分底面可露出塑胶外壳211外，而且沟槽2123的结构可增加金属板体212的刚性，让外壳体21受力时更不易变形，而更能确保电连接器22的金属壳体221不会在接合缝2211处被撑开。

值得注意的是，在本案实施例内用来说明结构或部件而采用的方向或移动方向(例如：上、下、左、右、前、后和其他)并非绝对的，而是相对的。当揭露部件是与附图内实施例所摆放的方式相同时，采用的方向可适用。然而，如果揭露实施例的位置或参考坐标改变，采用的方向也会随着实施例的位置或参考坐标的改变而改变。

参照图4、图5与图7所示，塑胶外壳211包含一收容空间2111、一第一开口2112，以及一第二开口2113。第一开口2112可与第二开口2113相对。电连接器22位于塑胶外壳211的收容空间2111内。

参照图7、图11与图12所示，金属板体212的本体2121包含一顶面21211及一底面21212。本体2121的底面21212至少部分露出塑胶外壳211的内表面2115，用以与电连接器22相连。

参照图6与图7所示，电连接器22可再包含一绝缘本体222及多个端子223。金属壳体221可弯折制作，并界定一插槽2212。插槽2212可插接配接连接器或电子装置。绝缘本体222可固设于金属壳体221。多个端子223可固设绝缘本体222。端子223可包含一接触部2231及一焊接部2232。金属壳体221与绝缘本体222组装后，接触部2331可位于插槽2212内，用以电性连接插接的配接连接器或电子装置。如图12所示，当电连接装置2完成组装后，电连接器22的金属壳体221可接触金属板体212的底面21212的露出部分，如此当金属板体212的固持部2122接地时，电连接器22的金属壳体221也同时接地。

金属板体212可与电连接器22相连。在一实施例中，电连接器22能够以点焊方式与金属板体212固定。为此，如图7、图11与图12所示，塑胶外壳211可进一步形成有一凹槽2114。塑胶外壳211的凹槽2114可由塑胶外壳211的外表面2116往内表面2115延伸至金属板体212的顶面21211，得以暴露部分的顶面21211。由于金属板体212是埋设于塑胶外壳211，且塑胶外壳211的凹槽2114形成于金属板体212的顶面21211上，因此凹槽2114可被密封，水气或水无法从凹槽2114进入塑胶外壳211内，于是即便形成凹槽2114，仍可确保电连接装置2密封防水。在电连接器22组入塑胶外壳211内后，在凹槽2114内显露的顶面21211上施以激光点焊，使凹槽2114内的金属板体212上具有至少一激光焊点2124，借此将电连接器22固定于金属板体212上。在另一实施例中，电连接器22是胶合固定在金属板体212，而与金属板体212相连，如此塑胶外壳211可无需形成凹槽2114；换言之，在金属板体212和金属壳体221的相连处24(图12)施以粘胶，用以固接金属板体212和金属壳体221。在另一实施例中，电连接器22是压接固定在金属板体212上，如此电连接器22的金属壳体221与金属板体212上露出塑胶外壳211的内表面2115的底面21212是直接接触。

参照图5和图6，塑胶外壳211的第二开口2113足够大而可让电连接器22进入收容空间2111；而第一开口2112较第二开口2113小，使电连接器22无法通过第一开口2112，如此电连接器22可从第二开口2113组入，并被挡止而停留在收容空间2111内。如图1与图2所示，电连接器22组入塑胶外壳211后，电连接器22的插槽2212向着塑胶外壳211的第一开口2112，端子223向塑胶外壳211的第二开口2113延伸，且部分延伸出第二开口2113，让焊接部2232位于塑胶外壳211外。

由于电连接器22是组入塑胶外壳211内，塑胶外壳211并非包覆模制(overmold)于电连接器22上，因此电连接器22与塑胶外壳211之间非黏合一起。

在一实施例中，塑胶外壳211的收容空间2111可略大于电连接器22，使得电连接器22和塑胶外壳211间可有间隙，电连接器22可无阻碍地在收容空间2111内移动。在一实施例中，塑胶外壳211的收容空间2111可略小于电连接器22；当电连接器22组入时，电连接器22和塑胶外壳211会相接触摩擦，而使电连接器22和塑胶外壳211之间是摩擦接合。

在一实施例中，如图3与图4所示，电连接装置2可包含一密封胶23，其中密封胶23密封塑胶外壳211的第二开口2113，如此电连接装置2被密封而仅有第一开口2112是对外打开，于是水或水气会被塑胶外壳211与密封胶23阻挡，而不渗透到装设电连接装置2的电子设备的内部。较佳地，塑胶外壳211可收容整个电连接器22，如图3所示，如此当密封胶23密封塑胶外壳211的第二开口2113后，密封胶23和塑胶外壳211构成封闭的外罩，让水或水气会被塑胶外壳211与密封胶23阻挡，而不渗透到装设电连接装置2的电子设备的内部。

在另一实施例中，电连接装置2可包含一密封胶，其中密封胶不密封整个塑胶外壳211的第二开口2113，而仅在塑胶外壳211的第二开口2113处密封塑胶外壳211和电连接器22的绝缘本体222间的空隙。

在另一些实施例中，如图7所示，电连接装置2可包含一密封胶；电连接器22的绝缘本体222具有可配合塑胶外壳211的第二开口2113且可盖封第二开口2113的后端部2221，其中密封胶密封多个端子223和电连接器22的绝缘本体222间的空隙，如此可避免水或水气渗透到装设电连接装置2的电子设备的内部。

本实用新型实施例的电连接装置包含一外壳体及一电连接器。外壳体无接缝，并可收容电连接器。由于无接缝，外壳体不会被撑开并可防止电连接器的金属壳体在长期插拔使用后在接合缝处被撑开。在一些实施例中，外壳体包含一塑胶外壳及一金属板体，金属板体部分埋设于塑胶外壳，强固塑胶外壳，让塑胶外壳不易变形，因此可防止电连接器的金属壳体在长期插拔使用后在接合缝处被撑开。在一些实施例中，金属板体具有固持部，如此电连接器的金属壳体无须制备固持部，金属壳体可保持完整，维持较大的强度，不易变形，并可避免在长期插拔使用后在接合缝处被撑开。在一些实施例中，电连接器是组入外壳体内，因此电连接器的金属壳体不会发生因受挤压而变形的情形。在一些实施例中，塑胶外壳包含一第一开口及一第二开口，配接连接器或电子装置可通过第一开口插接电连接器，而第二开口处的空隙能够以密封胶密封或第二开口整个为密封胶密封，使得除第一开口外，密封胶将塑胶外壳密封成密闭壳体，因此而可阻挡水或水气渗入装设电连接装置的电子设备的内部。由于仅需密封第二开口或第二开口处，因此密封制造方法简单，电连接装置容易制备。

本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而本领域技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型实质的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示者，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为以下的权利要求书所涵盖。

Claims

1.一种电连接装置，其特征在于，包含：

一外壳体，所述外壳体包含：

一塑胶外壳，该塑胶外壳包含一收容空间和相对的第一与第二开口；及

一金属板体，该金属板体包含一本体和两固持部，该本体埋设于该塑胶外壳且包含一顶面和一底面，该两固持部位于该塑胶外壳外，其中所述金属板体的该底面部分露出所述塑胶外壳的内表面；以及

一电连接器，所述电连接器位于该塑胶外壳的该收容空间内，所述电连接器包含：

一金属壳体，该金属壳体界定一插槽，并与该金属板体相连，其中该插槽向着该塑胶外壳的该第一开口；

一绝缘本体，该绝缘本体固定设置于该金属壳体；及

多个端子，所述多个端子固定设置于该绝缘本体，并部分延伸出所述塑胶外壳的该第二开口。

2.根据权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该塑胶外壳具有一凹槽，所述凹槽由该塑胶外壳的外表面延伸至所述金属板体的该顶面，其中所述凹槽内的该金属板体上有至少一激光焊点。

3.根据权利要求1或2所述的电连接装置，其特征在于，包含一密封胶，其中该密封胶密封于所述塑胶外壳的该第二开口。

4.根据权利要求3所述的电连接装置，其特征在于，所述塑胶外壳收容整个该电连接器。

5.根据权利要求1或2所述的电连接装置，其特征在于，包含一密封胶，其中该密封胶在所述塑胶外壳的该第二开口密封所述塑胶外壳和所述电连接器的该绝缘本体间的空隙。

6.根据权利要求1或2所述的电连接装置，其特征在于，包含一密封胶，其中该密封胶密封所述绝缘本体和所述电连接器的那些端子间的空隙。

7.根据权利要求6所述的电连接装置，其特征在于，该绝缘本体的后端部盖封该第二开口。

8.根据权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该金属板体与该金属壳体间的相连处包含粘胶或该金属板体与该金属壳体是直接接触。

9.根据权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，所述塑胶外壳的该第二开口允许所述电连接器***该收容空间内，而该第一开口小于该第二开口。

10.根据权利要求1所述的电连接装置，其特征在于，该塑胶外壳与该电连接器间是非黏合或是摩擦接合。