CN203180143U - 一种连接器及腔体滤波器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器及腔体滤波器，包括连接器内导体、金属外壳以及通过注塑设置于所述连接器内导体和所述金属外壳之间的绝缘介质，所述绝缘介质具有环形沟槽，所述连接器内导体、绝缘介质和金属外壳同轴设置。本实用新型一种连接器及腔体滤波器，相对于现有技术，通过注塑形式将绝缘介质设置于连接器内导体和金属外壳之间，同时将所述连接器内导体、绝缘介质和金属外壳连接为一个整体，可以避免绝缘介质压接入所述连接器内导体和金属外壳之间所引起的破损，节省了大量的材料；且将绝缘介质注塑成空心结构，减少了大量绝缘介质材料，大大降低了产品成本；另外，将非金属层与绝缘介质同时通过注塑设于金属外壳外周面，减少了工艺步骤，大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接器及腔体滤波器。
背景技术
滤波器作为一种频率选择装置被广泛应用于通信领域，尤其是射频通信领域，它通常装有与其他模块连接的连接器，如7/16连接器、N型连接器等。连接器通常与滤波器或双工器之间采用螺钉连接。为了满足射频指标以及基于传统的工艺（如机加、压铸和电镀），连接器基材选用黄铜或铝合金，通过机加或压铸、或压铸和机加的工艺形成连接器金属外壳，然后在其表面电镀一层电镀保护膜如银层，铜层和三元合金层等。针对一些特殊应用场合如室外，海边或非常潮湿的环境，连接器表面喷上一层粉。喷粉的目的是为了增加连接器的寿命，防止其过快地失效，但由于粉层厚度不易控制并易脱落，将导致连接器的防护效果差，且喷粉的时间较长，工艺复杂、对人体伤害较大。
为解决上述问题，如图1所示为现有技术另一种连接器，从外至内依次包括同轴设置的非金属层101、金属外壳102、绝缘介质103及内导体104，先用铝材料通过机加加工出所述金属外壳和内导体，再在所述金属外壳外周面覆盖非金属层，然后压接绝缘介质和内导体至金属外壳内。但是，由于绝缘介质在压接入金属外壳的过程中需给其提供很大的外力，这将导致塑料材质的绝缘介质破损，浪费了大量的材料，增加了产品成本；且先在金属外壳的外周面覆盖非金属层，再将绝缘介质压接入金属外壳，工艺步骤繁多，大大降低了生产效率，同时增加了人力成本。
随着通信产业的持续发展，滤波器的利润率不断在下降，因此有必要对滤波器的各个工艺环节如连接器进行优化改进，以适应产业发展环境。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中连接器所需的绝缘介质材料破损所引起的材料的浪费等缺陷，提供一种连接器及腔体滤波器。
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种连接器，包括连接器内导体、金属外壳以及通过注塑设置于所述连接器内导体和所述金属外壳之间的绝缘介质，所述绝缘介质具有环形沟槽，所述连接器内导体、绝缘介质和金属外壳同轴设置。
所述连接器内导体包括嵌入所述金属外壳的嵌入部和突出所述金属外壳的突出部，所述突出部一端与所述嵌入部一体连接，另一端与外部连接器附件连接。
所述环形沟槽的开口方向与所述连接器靠近所述突出部一端的开口方向相同。
所述绝缘介质还设有至少一个沿所述绝缘介质轴向方向开设的缺口，所述缺口从所述连接器内导体的外壁贯穿至所述金属外壳的内壁，将所述绝缘介质分为若干块。
所述连接器还包括与所述绝缘介质同时通过注塑覆盖于所述金属外壳的非金属层，所述非金属层远离所述外部连接器附件的一端设有与外部器件连接的螺纹。
所述绝缘介质和非金属层分别为塑料或高分子聚合物材质。
所述金属外壳的外周面设有用于防止所述非金属层脱落的螺旋状凹槽。
所述金属外壳与所述绝缘介质接触的端面以及所述连接器内导体与所述绝缘介质接触的端面均设有用于防止所述绝缘介质脱落的螺旋状凹槽。
一种腔体滤波器，包括腔体、封盖所述腔体的盖板以及设置于所述腔体或盖板上的连接器，所述连接器为前面所述的连接器。
所述连接器通过设置于其上的外部连接器附件与所述腔体滤波器的内部器件连接。
本实用新型一种连接器及腔体滤波器，相对于现有技术，通过注塑形式将绝缘介质设置于连接器内导体和金属外壳之间，同时将所述连接器内导体、绝缘介质和金属外壳连接为一个整体，可以避免绝缘介质压接入所述连接器内导体和金属外壳之间所引起的破损，节省了大量的材料；且将绝缘介质注塑成空心结构，减少了大量绝缘介质材料，大大降低了产品成本；另外，将非金属层 与绝缘介质同时通过注塑设于金属外壳外周面，减少了工艺步骤，大大提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本现有技术一种连接器剖视图；
图2为本实用新型实施例一一种连接器剖视图；
图3为本实用新型实施例一一种连接器示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
提供一种连接器，包括连接器内导体204、金属外壳202以及通过注塑设置于所述连接器内导体204和所述金属外壳202之间的绝缘介质203，即分别通过机加加工出所述连接器内导体204和金属外壳202，再分别对所述连接器内导体204和金属外壳202进行电镀处理，然后将所述连接器内导体204和金属外壳202放入塑胶模具内，最后将流体状的绝缘介质材料注入模具内形成所需的形状，所述绝缘介质203冷却后就固定于所述连接器内导体204和金属外壳202之间，同时将所述连接器内导体204和金属外壳202连接起来，使所述连接器内导体204、金属外壳202和绝缘介质203形成一个整体；所述绝缘介质203具有环形沟槽2031，优选的，所述环形沟槽2031环绕所述绝缘介质203一周，在其他实施例当中，也可以是环绕所述绝缘介质203半周或部分圆弧段；优选的，所述连接器内导体204、绝缘介质203和金属外壳202同轴设置，所述金属外壳202具有贯穿所述金属外壳的中空孔，所述连接器内导体204和绝缘介质203设于所述中空孔内。
根据本实用新型一种连接器，所述连接器内导体204包括嵌入所述金属外壳的嵌入部2041和突出所述金属外壳的突出部2042，所述突出部2042一端与所述嵌入部2041一体连接，另一端与外部连接器附件205连接，所述连接器内导体204的嵌入部2041通过所述绝缘介质的注塑而与所述金属外壳202固定为一个整体，所述突出部2042则突出所述金属外壳204的中空孔，可在所述突出部2042的端部焊接连接器附件205，使用时只需在所述突出部2042端部焊接不同的连接器附件205即可适用于不同产品的需求，解决了连接器品种繁多而不能通用的问题，减少连接器备料过程中的不必要的浪费，大大节约了产品成本。
根据本实用新型一种连接器，所述环形沟槽2031的开口方向与所述连接器靠近所述突出部一端的开口方向相同，即所述连接器的金属外壳202的中空孔具有两个方向的开口，一个是靠近所述突出部2042的开口方向，另一个是远离所述突出部2042的开口方向，优选的，所述环形沟槽2031的开口方向与靠近所述突出部2042的开口方向相同，当然，在其他实施例当中，所述环形沟槽2031的开口方向也可以是与远离所述突出部2042的开口方向相同。
根据本实用新型一种连接器，所述绝缘介质203还设有至少一个沿所述绝缘介质203轴向方向开设的缺口，所述缺口从所述连接器内导体204的外壁贯穿至所述金属外壳的内壁，即将所述绝缘介质203分为若干块，可节省绝缘介质材料，从而减少产品成本。
根据本实用新型一种连接器，所述连接器还包括与所述绝缘介质203同时通过注塑覆盖于所述金属外壳的非金属层201，即将所述机加加工并电镀后的所述连接器内导体204和金属外壳202放入塑料模具中，再将所述非金属层和绝缘介质的流体状同时分通道注入模具内，冷却后同时形成，这样减少了工艺步骤，大大提高了连接器的生产效率；所述非金属层201远离所述外部连接器附件的一端设有与外部器件连接的螺纹2011。
根据本实用新型一种连接器，所述绝缘介质203和非金属层201分别为塑料或高分子聚合物材质，优选的，所述绝缘介质203由PEI材质制成，所述非金属层201由PEI与玻璃纤维的合成。
根据本实用新型一种连接器，所述金属外壳201的外周面设有用于防止所 述非金属层201脱落的螺旋状凹槽206，由于设有螺旋状凹槽，则可以防止所述非金属层201相对所述金属外壳202发生轴向位移和径向位移，从而防止所述非金属层201从所述金属外壳202的外表面脱落，当然，在其他实施例中，也可以采用锯齿状或其他形状的凹槽。
根据本实用新型一种连接器，所述金属外壳201与所述绝缘介质203接触的端面以及所述内导体204与所述绝缘介质203接触的端面均设有用于防止所述绝缘介质脱落的螺旋状凹槽206，由于设有螺旋状凹槽，则可以防止所述绝缘介质203相对所述金属外壳202和连接器内导体204发生轴向位移和径向位移，从而防止所述绝缘介质201从所述金属外壳202的内壁和所述连接器内导体204的内壁上脱落，当然，在其他实施例中，也可以采用锯齿状或其他形状的凹槽。
本实用新型一种连接器，相对于现有技术，通过注塑形式将绝缘介质设置于连接器内导体和金属外壳之间，同时将所述连接器内导体、绝缘介质和金属外壳连接为一个整体，可以避免绝缘介质压接入所述连接器内导体和金属外壳之间所引起的破损，节省了大量的材料；且将绝缘介质注塑成空心结构，减少了大量绝缘介质材料，大大降低了产品成本；另外，将非金属层与绝缘介质同时通过注塑设于金属外壳外周面，减少了工艺步骤，大大提高了生产效率。
实施例二
提供一种腔体滤波器，包括腔体、封盖所述腔体的盖板以及设置于所述腔体或盖板上的连接器，所述连接器为前面所述的连接器。
所述连接器通过设置于其上的外部连接器附件与所述腔体滤波器的内部器件连接。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (10)
1.一种连接器，其特征在于：包括连接器内导体、金属外壳以及通过注塑设置于所述连接器内导体和所述金属外壳之间的绝缘介质，所述绝缘介质具有环形沟槽，所述连接器内导体、绝缘介质和金属外壳同轴设置。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述连接器内导体包括嵌入所述金属外壳的嵌入部和突出所述金属外壳的突出部，所述突出部一端与所述嵌入部一体连接，另一端与外部连接器附件连接。
3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述环形沟槽的开口方向与所述连接器靠近所述突出部一端的开口方向相同。
4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于：所述绝缘介质还设有至少一个沿所述绝缘介质轴向方向开设的缺口，所述缺口从所述连接器内导体的外壁贯穿至所述金属外壳的内壁，将所述绝缘介质分为若干块。
5.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于：所述连接器还包括与所述绝缘介质同时通过注塑覆盖于所述金属外壳的非金属层，所述非金属层远离所述外部连接器附件的一端设有与外部器件连接的螺纹。
6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述绝缘介质和非金属层分别为塑料或高分子聚合物材质。
7.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于：所述金属外壳的外周面设有用于防止所述非金属层脱落的螺旋状凹槽。
8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于：所述金属外壳与所述绝缘介质接触的端面以及所述连接器内导体与所述绝缘介质接触的端面均设有用于防止所述绝缘介质脱落的螺旋状凹槽。
9.一种腔体滤波器，包括腔体、封盖所述腔体的盖板以及设置于所述腔体或盖板上的连接器，其特征在于：所述连接器为权利要求1至8任意一项所述的连接器。
10.根据权利要求9所述的腔体滤波器，其特征在于：所述连接器通过设置于其上的外部连接器附件与所述腔体滤波器的内部器件连接。
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