CN102142592B - 室内覆盖模块及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种室内覆盖模块，包括腔体和连接器，该连接器用于将信号输入或输出腔体，其中，腔体与连接器为一体化结构。本发明实施例公开的室内覆盖模块优化了腔体和连接器的连接关系，解决了传统的法兰结构需要通过螺丝装配的带来的不稳定性，避免了传统的法兰结构需要作防水、防盐雾以及防霉菌等处理，同时还缩短了加工时间，节约材料，且成本降低。此外，本发明实施例还公开了一种室内覆盖模块的制造方法。

Description

室内覆盖模块及其制造方法

【技术领域】

本发明涉及通信领域室内覆盖技术，特别涉及一种室内覆盖模块及其制造方法。

【背景技术】

室内覆盖是针对室内用户群、用于改善建筑物内移动通信环境的一种成功的方案，在全国各地的移动通信运营商中得到了广泛应用。

随着城市里移动用户的飞速增加以及高层建筑越来越多，话务密度和覆盖要求也不断上升。由于建筑物自身的屏蔽和吸收作用，造成了无线电波较大的传输衰耗，形成了移动信号的弱场强区甚至盲区，并且建筑物诸如大型购物商场、会议中心，由于移动电话使用密度过大，局部网络容量不能满足用户需求，无线信道发生拥塞现象。室内覆盖模块为上述问题提供了较佳的解决方案。其原理是利用室内天线分布***将移动基站的信号均匀分布在室内每个角落，从而保证室内区域拥有理想的信号覆盖。

请参见图1，图1显示了现有技术中一种室内覆盖模块的局部截面结构示意图。

如图1所示，该室内覆盖模块包括主要包括腔体10和连接器20。其中，连接器20包括连接器外导体21和设于该连接器外导体21上的连接器螺纹22。

在对现有技术的研究过程中，本发明发明人发现，现有技术中室内覆盖模块的腔体10和连接器20大多是分体制作，例如图1所示，连接器20带有法兰结构，通过螺钉23将连接器20与腔体10紧密连接，连接器20与腔体10接触面设有密封圈24进行防水，腔体10和连接器20法兰结构接合区域涂抹有硅胶来实现防盐雾，腔体10和连接器20的外表面进一步分别喷涂，保护其装配接触区域及连接器螺纹22部分。

由此可见，在现有技术中，室内覆盖模块的腔体和连接器采用分体制作，其装配工艺复杂繁琐、低效耗时，且成本较高。

【发明内容】

为了解决现有技术中室内覆盖模块内覆盖模块的腔体和连接器采用分体制作导致装配工艺复杂繁琐、低效耗时，且成本较高的问题，本发明实施例公开了一种改进结构的室内覆盖模块及该室内覆盖模块的制造方法。

本发明实施例解决上述技术问题所采取的技术方案是提供一种室内覆盖模块，包括腔体和连接器，该连接器用于将信号输入或输出该腔体，其中，该腔体与该连接器为一体压铸结构，室内覆盖模块为电桥、功分器、耦合器或合路器，连接器包括连接器外导体和设于连接器外导体上的连接器螺纹，连接器螺纹上设有切削部以消除压铸成型时在连接器螺纹上残留的合模线，从而优化连接器与外部信号器件的连接，切削部为对应于合模线位置上的凹陷槽或对应于合模线位置上的与连接器螺纹相切的平面部；其中，凹陷槽为两个，分别设置于连接器螺纹的两侧。

本发明实施例还提供一种室内覆盖模块的制造方法，该室内覆盖模块包括腔体和连接器，该连接器包括连接器外导体和设于该连接器外导体上的连接器螺纹，该室内覆盖模块通过压铸方式一体成型，并在压铸成型后消除压铸成型时在该连接器螺纹上残留的合模线，其中，室内覆盖模块为电桥、功分器、耦合器或合路器，通过设置切削部以消除压铸成型时在连接器螺纹上残留的合模线，从而优化连接器与外部信号器件的连接，切削部为对应于合模线位置上的凹陷槽或对应于合模线位置上的与连接器螺纹相切的平面部，凹陷槽为两个，分别设置于连接器螺纹的两侧。

与现有技术相比较，本发明实施例公开的室内覆盖模块优化了腔体和连接器的连接关系，解决了传统的法兰结构需要通过螺丝装配的带来的不稳定性，避免了传统的法兰结构需要作防水、防盐雾以及防霉菌等处理，同时还缩短了加工时间，节约材料，且成本降低。

【附图说明】

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：

图1显示了现有技术中一种室内覆盖模块的局部截面结构示意图；

图2显示了根据本发明一优选实施例的室内覆盖模块的局部截面结构示意图；

图3a显示了根据本发明一优选实施例的室内覆盖模块的局部前示图；

图3b显示了图3a所示的室内覆盖模块的局部左视图；

图4a至图4f显示了根据本发明一优选实施例的室内覆盖模块制造方法的简化流程图；以及

图5a至图5c显示了根据本发明另一优选实施例的室内覆盖模块造方法的简化流程图。

【具体实施方式】

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种室内覆盖模块，包括腔体和连接器，该连接器用于将信号输入或输出该腔体，其中，该腔体与该连接器为一体化结构。

本发明实施例还提供一种室内覆盖模块的制造方法，该室内覆盖模块包括腔体和连接器，该连接器包括连接器外导体和设于该连接器外导体上的连接器螺纹，该室内覆盖模块通过压铸方式一体成型，并在压铸成型后消除压铸成型时在该连接器螺纹上残留的合模线。

本发明实施例还提供一种室内覆盖模块的制造方法，该室内覆盖模块包括腔体和连接器，其中，该室内覆盖模块通过压铸方式一体成型，压铸成型后进一步对该连接器加工连接器螺纹。

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。

实施例一

一种室内覆盖模块。请参见图2，图2显示了根据本发明一优选实施例的室内覆盖模块的局部截面结构示意图。

如图2所示，本发明实施例提供一种室内覆盖模块，该室内覆盖模块主要包括腔体30和连接器40，该连接器40与腔体30相连接，用于将信号输入或输出腔体30，在本实施例中，腔体30和连接器40为一体化结构。在优选实施例中，腔体30和连接器40为一体压铸结构。

具体而言，连接器40包括连接器外导体41和设于该连接器外导体41上的连接器螺纹42。

在本发明的优选实施例中，连接器螺纹上设有切削部以消除压铸成型时在连接器螺纹上残留的合模线。

请一并参见图3a和图3b，其中，图3a显示了根据本发明一优选实施例的室内覆盖模块的局部前示图，图3b显示了图3a所示的室内覆盖模块的局部左视图。

在本实施例中，切削部为对应于合模线位置上的凹陷槽，在连接器螺纹42两侧各有一个。在其他实施例中，切削部也可为对应于合模线位置上的与连接器螺纹相切的平面部（未图示）。

本领域技术人员容易理解，消除合模线有利于优化该连接器与外部信号器件的连接。

在优选实施例中，腔体30和连接器40外表面涂覆有保护材料层43。

此外，本发明实施例所提供的室内覆盖模块还包括连接器内导体44和绝缘体45。其中，连接器内导体44设于连接器外导体40内，绝缘体45设于连接器外导40体与连接器内导体44之间，用于分隔连接器外导体40和连接器内导体44，同时防止异物进入腔体30。当然，室内覆盖模块还包括盖板（未示出），盖板封盖腔体40，由于不是本发明的发明点，可参考现有技术，此处不再赘述。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明实施例所提供的室内覆盖模块由于其腔体30和连接器40为一体压铸结构，因而不必考虑防水、防盐雾以及防霉菌等问题，且相较于传统的先进行机加工再进行装配等一系列工艺，本发明实施例提供的室内覆盖模块结构简单，实用凑效。

在具体实务中，上述的室内覆盖模块可为电桥、功分器、耦合器以及合路器等。

实施例二

一种室内覆盖模块的制造方法。请一并参见图4a至图4f，图4a至图4f显示了根据本发明一优选实施例的室内覆盖模块制造方法的流程图。

在本发明实施例中，所述室内覆盖模块包括腔体和连接器，所述连接器包括连接器外导体和设于所述连接器外导体上的连接器螺纹，所述室内覆盖模块通过压铸方式一体成型，并在压铸成型后消除压铸成型时在所述连接器螺纹上残留的合模线。

具体而言，本发明实施例提供的室内覆盖模块在压铸时包括以下子步骤：

如图4a所示，步骤1：装配和模，进给金属合金液；

如图4b所示，步骤2：低速压射，填充压室；

如图4c所示，步骤3：低速压射，将所述金属合金液导入浇道；

如图4d所示，步骤4：高速压射，将所述金属合金液迅速填充至模具腔内；

如图4e所示，步骤5：减速压射；以及

如图4f所示，步骤6：增压以保证所述模具填满。

在优选实施例中，压铸成型后还包括对连接器外导体上的连接器螺纹进行整形加工的步骤。

在现有技术中，连接器多采用铜材料，其成本较高。在本发明实施例中，连接器优选采用铝合金材料，即在步骤1中金属合金液选用铝合金液，可大大降低成本。

实施例三

一种室内覆盖模块的制造方法。请一并参见图5a至图5c，图5a至图5c显示了根据本发明另一优选实施例的室内覆盖模块造方法的简化流程图。

本发明实施例提供一种室内覆盖模块的制造方法。与实施例二大致相同，在本实施例中，室内覆盖模块包括腔体50和连接器60，其中，该室内覆盖模块通过压铸方式一体成型，其不同之处在于，实施例二中连接器螺纹是一体压铸成型的，而在本实施例中，先一体压铸腔体50和连接器60，压铸成型后进一步对该连接器60加工连接器螺纹62，由此可保连接器证连接器螺纹62更为精准。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明实施例公开的室内覆盖模块优化了腔体和连接器的连接关系，解决了传统的法兰结构需要通过螺丝装配的带来的不稳定性，避免了传统的法兰结构需要作防水、防盐雾以及防霉菌等处理，同时还缩短了加工时间，节约材料，且成本降低。

在上述实施例中，仅对本发明进行了示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行各种修改。

Claims (8)

1.一种室内覆盖模块，其特征在于：所述室内覆盖模块包括腔体和连接器，其中，所述连接器用于将信号输入或输出所述腔体，所述腔体和所述连接器为一体压铸结构，所述室内覆盖模块为电桥、功分器、耦合器或合路器，所述连接器包括连接器外导体和设于所述连接器外导体上的连接器螺纹，所述连接器螺纹上设有切削部以消除压铸成型时在所述连接器螺纹上残留的合模线，从而优化所述连接器与外部信号器件的连接，所述切削部为对应于所述合模线位置上的凹陷槽或对应于所述合模线位置上的与所述连接器螺纹相切的平面部；所述凹陷槽为两个，分别设置于所述连接器螺纹的两侧。

2.根据权利要求1所述的室内覆盖模块，其特征在于：所述腔体和所述连接器外表面涂覆有保护材料层。

3.根据权利要求1所述的室内覆盖模块，其特征在于：所述室内覆盖模块还包括连接器内导体，所述连接器内导体设于所述连接器外导体内。

4.根据权利要求3所述的室内覆盖模块，其特征在于：所述室内覆盖模块还包括绝缘体，所述绝缘体设于所述连接器外导体与所述连接器内导体之间，用于分隔所述连接器外导体和所述连接器内导体，同时防止异物进入所述腔体。

5.根据权利要求1所述的室内覆盖模块，其特征在于：所述室内覆盖模块还包括盖板，所述盖板封盖所述腔体。

6.一种室内覆盖模块的制造方法，所述室内覆盖模块包括腔体和连接器，所述连接器包括连接器外导体和设于所述连接器外导体上的连接器螺纹，其特征在于：所述室内覆盖模块通过压铸方式一体成型，并在压铸成型后消除压铸成型时在所述连接器螺纹上残留的合模线，其中，所述室内覆盖模块为电桥、功分器、耦合器或合路器，通过设置切削部以消除压铸成型时在所述连接器螺纹上残留的合模线，从而优化所述连接器与外部信号器件的连接，所述切削部为对应于所述合模线位置上的凹陷槽或对应于所述合模线位置上的与所述连接器螺纹相切的平面部，所述凹陷槽为两个，分别设置于所述连接器螺纹的两侧。

7.根据权利要求6所述的室内覆盖模块的制造方法，其特征在于：所述室内覆盖模块压铸时包括以下子步骤：

和模，进给金属合金液；

低速压射，填充压室；

低速压射，将所述金属合金液导入浇道；

高速压射，将所述金属合金液迅速填充至模具腔内；

减速压射；以及

增压以保证所述模具填满。

8.根据权利要求6或7所述的室内覆盖模块的制造方法，其特征在于:所述压铸成型后还包括对所述连接器外导体上的连接器螺纹进行整形加工的步骤。

Images