CN203124430U - 一种固定铰点的单辊纠偏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种固定铰点的单辊纠偏装置，包括固定架（1）、移动架（2）、铰接轴（10）、纠偏液压缸（6）和纠偏辊（7），所述固定架（1）和移动架（2）通过所述铰接轴（10）铰接，所述纠偏液压缸（6）的一端与所述固定架（1）铰接，另一端与所述移动架（2）铰接，所述纠偏辊（7）固定在所述移动架（2）上，所述移动架（2）底部设有滚轮（12）；所述纠偏辊（7）的带钢出口处设有跑偏检测器（4），所述纠偏装置还包括检测所述纠偏液压缸（6）伸缩量的位移传感器（5）。本实用新型的比例纠偏响应速度快，纠偏效果好，可以有效的杜绝带钢运行过程中出现的跑偏现象。

Description

一种固定铰点的单辊纠偏装置

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢机械领域，更具体地说，涉及一种固定铰点的单辊纠偏装置。

背景技术

目前在冶金行业中的连退、镀锌等带钢生产处理线中，由于带钢板形、机组辊类设备安装精度等原因造成带钢跑偏，损坏设备，严重的还会拉断带钢，导致生产中断。通过纠偏装置可以对带钢进行纠正，现有的纠偏装置纠偏能力弱，不能完全杜绝带钢运行过程中出现的跑偏现象。另外，在工艺流程中需要实现带钢转向的功能，现有的纠偏装置不能满足上述要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种纠偏效果好的固定铰点的单辊纠偏装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种固定铰点的单辊纠偏装置，包括固定架、移动架、铰接轴、纠偏液压缸和纠偏辊，所述固定架和移动架通过所述铰接轴铰接，所述纠偏液压缸的一端与所述固定架铰接，另一端与所述移动架铰接，所述纠偏辊固定在所述移动架上，所述移动架底部设有滚轮；所述纠偏辊的带钢出口处设有跑偏检测器，所述纠偏装置还包括检测所述纠偏液压缸的伸缩量的位移传感器。

在本实用新型所述的固定铰点的单辊纠偏装置中，所述铰接轴固定在所述固定架上，所述铰接轴上设有自润滑向心关节轴承，所述移动架上设有法兰，所述法兰固定在所述自润滑向心关节轴承的外圈上。

在本实用新型所述的固定铰点的单辊纠偏装置中，所述滚轮通过滚轮轴与所述移动架连接。

在本实用新型所述的固定铰点的单辊纠偏装置中，所述滚轮在所述固定架上滚动，所述滚轮的上方设有滚轮压板。

在本实用新型所述的固定铰点的单辊纠偏装置中，所述纠偏辊的带钢出口处设有支架，所述跑偏检测器固定在所述支架上。

在本实用新型所述的固定铰点的单辊纠偏装置中，所述纠偏液压缸位于纠偏辊的下方。

实施本实用新型的固定铰点的单辊纠偏装置，具有以下有益效果：

1.当带钢出现跑偏时，跑偏检测器测得带钢跑偏量，继而计算出需要纠偏液压缸的伸缩量，纠偏液压缸动作，带动移动架和纠偏辊绕铰接轴转动，实现比例纠偏。位移传感器检测纠偏液压缸的伸缩量，当伸缩量达到跑偏检测器计算出的数值时，纠偏液压缸停止动作达到纠偏效果。比例纠偏响应速度快，纠偏效果好，可以有效的杜绝带钢运行过程中出现的跑偏现象。

2.根据工艺需要可以实现带钢90度转向，适合安装于工艺生产线的钢结构平台尾部等位置，满足生产需求。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型固定铰点的单辊纠偏装置的结构示意图；

图2是图1中的A向视图；

图3是图1中的B-B向剖视图；

图4是图1中的C-C向剖视图。

图中，1固定架、2移动架、3支架、4跑偏检测器、5位移传感器、6纠偏液压缸、7纠偏辊、8法兰、9自润滑向心关节轴承、10铰接轴、11滚轮压板、12滚轮、13滚轮轴。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1-图4所示，本实用新型的固定铰点的单辊纠偏装置包括固定架1、移动架2、铰接轴10、纠偏液压缸6、纠偏辊7和位移传感器5。

固定架1和移动架2通过铰接轴10铰接，移动架2可以绕铰接轴10转动，移动架2转动灵活，自由度高。纠偏辊7固定在移动架2上，纠偏辊7可以随移动架2移动，带钢可以绕纠偏辊7转向90度。纠偏液压缸6的一端与固定架1铰接，另一端与移动架2铰接，纠偏液压缸6伸缩时可带动移动架2移动。移动架2底部设有滚轮12，滚轮12可在固定架1上滚动。纠偏辊7的带钢出口处设有跑偏检测器4，可以测得带钢跑偏量，并计算出纠偏液压缸6的伸缩量，位移传感器5可以检测纠偏液压缸6伸缩量。

当带钢出现跑偏时，跑偏检测器4测得带钢跑偏量，继而计算出需要纠偏液压缸6的伸缩量，纠偏液压缸6动作，带动移动架2和纠偏辊7绕铰接轴10转动，实现比例纠偏。位移传感器5检测纠偏液压缸6的伸缩量，当伸缩量达到跑偏检测器4计算出的数值时，纠偏液压缸6停止动作达到纠偏效果。本实用新型的比例纠偏响应速度快，纠偏效果好，可以有效的杜绝带钢运行过程中出现的跑偏现象。

进一步的，如图3所示，铰接轴10固定在固定架1上，铰接轴10上设有自润滑向心关节轴承9，移动架2上设有法兰8，法兰8固定在自润滑向心关节轴承9的外圈上。本实施例中，法兰8通过螺栓固定在固定架1上，法兰8和外圈之间是过盈配合。

进一步的，如图4所示，滚轮12通过滚轮销轴13与移动架2连接，滚轮12的上方设有滚轮压板11，滚轮压板11将滚轮12限制在固定架1表面滚动，滚轮12不会上下晃动，避免铰接轴10因受到冲击而受损。同时，在带钢生产过程中，可以保证移动架2在受到带钢作用力的状态下保持稳定。

进一步的，纠偏辊7的带钢出口处设有支架3，跑偏检测器4固定在支架3上。

进一步的，纠偏液压缸6位于纠偏辊7的下方，如果纠偏液压缸6出现漏油也不会因漏油影响带钢表面质量。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (6)

1.一种固定铰点的单辊纠偏装置，其特征在于，包括固定架（1）、移动架（2）、铰接轴（10）、纠偏液压缸（6）和纠偏辊（7），所述固定架（1）和移动架（2）通过所述铰接轴（10）铰接，所述纠偏液压缸（6）的一端与所述固定架（1）铰接，另一端与所述移动架（2）铰接，所述纠偏辊（7）固定在所述移动架（2）上，所述移动架（2）底部设有滚轮（12）；所述纠偏辊（7）的带钢出口处设有跑偏检测器（4），所述纠偏装置还包括检测所述纠偏液压缸（6）的伸缩量的位移传感器（5）。

2.根据权利要求1所述的固定铰点的单辊纠偏装置，其特征在于，所述铰接轴（10）固定在所述固定架（1）上，所述铰接轴（10）上设有自润滑向心关节轴承（9），所述移动架（2）上设有法兰（8），所述法兰（8）固定在所述自润滑向心关节轴承（9）的外圈上。

3.根据权利要求1所述的固定铰点的纠偏夹送装置，其特征在于，所述滚轮（12）通过滚轮轴（13）与所述移动架（2）连接。

4.根据权利要求1所述的固定铰点的单辊纠偏装置，其特征在于，所述滚轮（12）在所述固定架（1）上滚动，所述滚轮（12）的上方设有滚轮压板（11）。

5.根据权利要求1所述的固定铰点的单辊纠偏装置，其特征在于，所述纠偏辊（7）的带钢出口处设有支架（3），所述跑偏检测器（4）固定在所述支架（3）上。

6.根据权利要求1所述的固定铰点的单辊纠偏装置，其特征在于，所述纠偏液压缸（6）位于纠偏辊（7）的下方。

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