CN203031892U

CN203031892U - 模具研配机的滑台控制装置

Info

Publication number: CN203031892U
Application number: CN 201220717740
Authority: CN
Inventors: 阮文德
Original assignee: WORLDWIDE INDUSTRIAL MACHINERY Co Ltd
Current assignee: WORLDWIDE INDUSTRIAL MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2012-12-24
Filing date: 2012-12-24
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2022-12-24

Abstract

模具研配机的滑台控制装置，包括模具研配机滑台、滑台下上运动油缸、油泵、电磁溢流阀、遥控溢流阀、A电磁换向阀、B电磁换向阀、油箱、液控单向阀、油路、溢流管路和压力控制管路，滑台下上运动油缸连接模具研配机滑台，油泵和油箱连接，B电磁换向阀通过油路和油泵连接，滑台下上运动油缸通过通过油路和B电磁换向阀连接，遥控溢流阀通过管路和A电磁换向阀连接，A电磁换向阀通过管路和油箱连接，A电磁换向阀通过压力控制管路和电磁溢流阀连接，电磁溢流阀通过溢流管路和油箱连接，电磁溢流阀通过通过溢流管路和油泵出口处的油路连接，液控单向阀通过管路和滑台下上运动油缸连接。本实用新型作为模具研配机的滑台控制装置，能减小合模风险。

Description

模具研配机的滑台控制装置

技术领域

本实用新型涉及模具研配机床领域，特别是涉及一种模具研配机的滑台控制装置。

背景技术

模具研配机床是模具行业的辅助设备，主要用于注塑模具的分模、模具翻转、合模、加压、修模等。如图1所示。在现有技术的模具研配机床15上设置有模具研配机滑台14、滑台下上运动油缸16和模具下模18，滑台下上运动油缸16连接模具研配机滑台14，在模具研配机滑台14的下部固定有模具上模17，模具下模18固定在模具上模17下方的模具研配机床15上。现有技术的模具研配机床15在合模过程中，行业内普遍的合模方式是，模具研配机滑台14慢速下降，其下降速度是15～20毫米/秒，这个下降速度是不可调整的。模具研配机滑台14的慢速下降过程，一般是利用模具研配机滑台14的自身重量，或者是在滑台下上运动油缸16无杆腔通入压力油，强制模具研配机滑台14向下运动来实现其慢速下降过程。由于模具研配机滑台14和模具上模17本身的重量，以及滑台下上运动油缸16向下的推力，会使模具合模产生一个比较大的合模推力和合模速度。若发生模具合模异常现象，这个合模推力和合模速度很容易损坏模具。若是石膏模具合模，则直接压坏模具。造成不必要的合模损失。随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，现有技术的模具研配机床在合模过程中存在的当合模发生异常现象时很容易损坏模具的缺陷也急需得到解决，因此，人们迫切希望一种模具研配机的滑台控制装置问世。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的模具研配机床在合模过程中存在的当合模发生异常现象时很容易损坏模具的缺陷，满足人们的愿望和模具研配机床的市场需求，提供一种模具研配机的滑台控制装置，这种模具研配机的滑台控制装置在模具合模作业过程中，当合模发生异常现象时，可以调整遥控溢流阀，使模具研配机滑台向上运动，停止合模，从而减小合模风险，避免造成不必要的合模损失。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：模具研配机的滑台控制装置，包括模具研配机滑台和滑台下上运动油缸，滑台下上运动油缸连接模具研配机滑台，该模具研配机的滑台控制装置还包括油泵、电磁溢流阀、遥控溢流阀、A电磁换向阀、B电磁换向阀、油箱、液控单向阀、油路、溢流管路和压力控制管路，油泵和油箱连接，B电磁换向阀通过油路和油泵连接，滑台下上运动油缸通过通过油路和B电磁换向阀连接，遥控溢流阀通过管路和A电磁换向阀连接，A电磁换向阀通过管路和油箱连接，A电磁换向阀通过压力控制管路和电磁溢流阀连接，电磁溢流阀通过溢流管路和油箱连接，电磁溢流阀通过通过溢流管路和油泵出口处的油路连接，液控单向阀通过管路和滑台下上运动油缸连接。

进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括压力表，压力表通过管路和所述遥控溢流阀与A电磁换向阀之间的管路连接。

更进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括操作箱，所述压力表安装在操作箱中。

进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括操作箱，所述遥控溢流阀安装在操作箱中。

进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括充液阀控制管路，充液阀控制管路和所述液控单向阀连接。

进一步的，所述电磁溢流阀具有C电磁铁。

进一步的，所述A电磁换向阀具有D电磁铁。

进一步的，所述B电磁换向阀具有E电磁铁。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型还包括油泵、电磁溢流阀、遥控溢流阀、A电磁换向阀、B电磁换向阀、油箱、液控单向阀、油路、溢流管路和压力控制管路，油泵和油箱连接，B电磁换向阀通过油路和油泵连接，滑台下上运动油缸通过通过油路和B电磁换向阀连接，遥控溢流阀通过管路和A电磁换向阀连接，A电磁换向阀通过管路和油箱连接，A电磁换向阀通过压力控制管路和电磁溢流阀连接，电磁溢流阀通过溢流管路和油箱连接，电磁溢流阀通过通过溢流管路和油泵出口处的油路连接，液控单向阀通过管路和滑台下上运动油缸连接，所述，上述结构的本实用新型能有效地解决在模具合模作业过程中经常出现的损坏模具的问题，即当合模发生异常现象时，可以调整遥控溢流阀，使模具研配机滑台向上运动，停止合模，从而减小合模风险，避免造成不必要的合模损失。本实用新型可以使模具在接近无负荷的情况下合模，合模力和合模速度可以调节。合模力可以调节低至托住整个模具研配机滑台，使模具研配机滑台达到一种静止平衡状态，合模速度通常可以在0～15毫米/秒范围内调整。当合模发生异常现象时，可以马上调整模具研配机滑台向上运动，停止合模。在一般注塑模具的合模过程中，本实用新型非常实用，操作简单，能有效地减小合模风险。在石膏模具的制作过程程中，威力巨大，可以使模具在接近无负荷的情况下合模，而不损坏模具。

附图说明

图1是现有技术的注塑模具在模具研配机上进行合模时的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图1和图2中的附图标记说明：

1——油泵； 2——电磁溢流阀； 21——C电磁铁；

3——遥控溢流阀； 4——压力表； 5——A电磁换向阀；

51——D电磁铁； 6——B电磁换向阀； 61——E电磁铁；

7——油箱； 8——液控单向阀； 9——操作箱；

10——油路； 11——溢流管路； 12——压力控制管路；

13——充液阀控制管路； 14——模具研配机滑台； 15——模具研配机床；

16——滑台下上运动油缸；17——模具上模； 18——模具下模。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此，该实施例并不限制本实用新型的保护范围，熟悉此项技艺者，于不背离本实用新型的保护范围及精神下所进行的合理的变化都应属于本实用新型的保护范围。

如图2所示，本实施例所述的模具研配机的滑台控制装置，包括模具研配机滑台14和滑台下上运动油缸16，滑台下上运动油缸16连接模具研配机滑台14，该模具研配机的滑台控制装置还包括油泵1、电磁溢流阀2、遥控溢流阀3、A电磁换向阀5、B电磁换向阀6、油箱7、液控单向阀8、油路10、溢流管路11和压力控制管路12，油泵1和油箱7连接，B电磁换向阀6通过油路10和油泵1连接，滑台下上运动油缸16通过通过油路10和B电磁换向阀6连接，遥控溢流阀3通过管路和A电磁换向阀5连接，A电磁换向阀5通过管路和油箱7连接，A电磁换向阀5通过压力控制管路12和电磁溢流阀2连接，电磁溢流阀2通过溢流管路11和油箱7连接，电磁溢流阀2通过通过溢流管路11和油泵1出口处的油路10连接，液控单向阀8通过管路和滑台下上运动油缸16连接。进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括压力表4，压力表4通过管路和所述遥控溢流阀3与A电磁换向阀5之间的管路连接。更进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括操作箱9，所述压力表4安装在操作箱9中。进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括操作箱9，所述遥控溢流阀3安装在操作箱9中。进一步的，该模具研配机的滑台控制装置还包括充液阀控制管路13，充液阀控制管路13和所述液控单向阀8连接。进一步的，所述电磁溢流阀2具有C电磁铁21。进一步的，所述A电磁换向阀5具有D电磁铁51。进一步的，所述B电磁换向阀6具有E电磁铁61。

实施例的工作原理是：B电磁换向阀6为本实施例的新型控制方式的电磁阀，通过电磁溢流阀2可以调整模具研配机滑台14的下压力（即模具的合模力），通过调整电磁溢流阀2的溢流量的大小还可以调整模具的合模速度。当启动油泵1后，电磁溢流阀2的C电磁铁21、A电磁换向阀5的D电磁铁51、B电磁换向阀6的E电磁铁61得电。图2中的模具研配机滑台14的新型控制方式的油路10被接通，模具研配机床的滑台上下运动油缸16有杆腔接通油泵1的出油口。电磁溢流阀2的遥控口与操作箱9内的遥控溢流阀3接通，油泵1的出油口压力由操作箱9内的遥控溢流阀3控制，其压力值可由操作箱9内的压力表4读出。液控单向阀8（在此处起充液阀作用）的控制口由充液阀控制管路13通入压力油，液控单向阀8被强制打开。遥控溢流阀3的压力值可以从小达大进行调节，此时，可分以下三种不同的情况。

（1）当调节遥控溢流阀3使得滑台上下运动油缸16的有杆腔中的油压力小于模具研配机滑台14的重力时，模具研配机滑台14向下运动（平衡下降方式）。此时，油泵1的供油全部通过电磁溢流阀2的溢流管路11溢流，排到油箱7。同时，由于模具研配机滑台14向下运动，滑台上下运动油缸16的有杆腔会向外排油，这部分液压油也会通过电磁溢流阀2的溢流管路11溢流，排到油箱7。将遥控溢流阀3的压力值调至最小，模具研配机滑台14向下运动的速度将达到最大。滑台上下运动油缸16的有杆腔中的液压油和油泵的供油全部通过电磁溢流阀2的溢流管路11排到油箱7。这是一个模具的合模过程，在这个过程中，通过调整遥控溢流阀3，可以调整模具的合模力，由于调整了电磁溢流阀2的溢流量，同时达到了调整合模速度的效果。

（2）继续调节遥控溢流阀3，使滑台上下运动油缸16的有杆腔中的油压力刚好等于模具研配机滑台14的重力时，模具研配机滑台14会停止不动。模具研配机滑台14达到平衡状态（模具研配机滑台14的新型控制方式又被称为平衡下降方式）。此时，油泵1的供油全部通过电磁溢流阀2的溢流管路11排到油箱7。

（3）继续调节遥控溢流阀3，使滑台上下运动油缸16的有杆腔中的油压力大于模具研配机滑台14的重力时，模具研配机滑台14向上运动。此时，油泵1的供油一部分用于推动模具研配机滑台14向上运动，另一部分供油通过电磁溢流阀2的溢流管路11排到油箱7。继续加大遥控溢流阀3的压力，电磁溢流阀2的溢流量减小，模具研配机滑台14向上运动的速度加大。当遥控溢流阀3控制电磁溢流阀2完全不溢流、油泵1的供油全部用于推动模具研配机滑台14向上运动，此时，模具研配机滑台14向上运动的速度达到最大。在模具研配机滑台14向上运动的过程中，滑台上下运动油缸16的有杆腔中的压力油经过液控单向阀8排到油箱。在模具合模过程中，上述过程反映的情况是：当合模发生异常现象时，可以调整遥控溢流阀3，使模具研配机滑台14向上运动，停止合模，减小合模风险，避免造成不必要的合模损失。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims

1.模具研配机的滑台控制装置，包括模具研配机滑台（14）和滑台下上运动油缸（16），滑台下上运动油缸（16）连接模具研配机滑台（14），其特征在于：还包括油泵（1）、电磁溢流阀（2）、遥控溢流阀（3）、A电磁换向阀（5）、B电磁换向阀（6）、油箱（7）、液控单向阀（8）、油路（10）、溢流管路（11）和压力控制管路（12），油泵（1）和油箱（7）连接，B电磁换向阀（6）通过油路（10）和油泵（1）连接，滑台下上运动油缸（16）通过通过油路（10）和B电磁换向阀（6）连接，遥控溢流阀（3）通过管路和A电磁换向阀（5）连接，A电磁换向阀（5）通过管路和油箱（7）连接，A电磁换向阀（5）通过压力控制管路（12）和电磁溢流阀（2）连接，电磁溢流阀（2）通过溢流管路（11）和油箱（7）连接，电磁溢流阀（2）通过通过溢流管路（11）和油泵（1）出口处的油路（10）连接，液控单向阀（8）通过管路和滑台下上运动油缸（16）连接。

2.根据权利要求1所述的模具研配机的滑台控制装置，其特征在于：还包括压力表（4），压力表（4）通过管路和所述遥控溢流阀（3）与A电磁换向阀（5）之间的管路连接。

3.根据权利要求2所述的模具研配机的滑台控制装置，其特征在于：还包括操作箱（9），所述压力表（4）安装在操作箱（9）中。

4.根据权利要求1所述的模具研配机的滑台控制装置，其特征在于：还包括操作箱（9），所述遥控溢流阀（3）安装在操作箱（9）中。

5.根据权利要求1所述的模具研配机的滑台控制装置，其特征在于：还包括充液阀控制管路（13），充液阀控制管路（13）和所述液控单向阀（8）连接。

6.根据权利要求1所述的模具研配机的滑台控制装置，其特征在于：所述电磁溢流阀（2）具有C电磁铁（21）。

7.根据权利要求1所述的模具研配机的滑台控制装置，其特征在于：所述A电磁换向阀（5）具有D电磁铁（51）。

8.根据权利要求1所述的模具研配机的滑台控制装置，其特征在于：所述B电磁换向阀（6）具有E电磁铁（61）。