CN202944856U - 塑料桶自动上盖机 - Google Patents
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Abstract
本新型属于上盖机,具体涉及一种塑料桶自动上盖机。一种塑料桶自动上盖机,包括塑料桶传送***,用于将塑料桶旋转到固定角度并传送到指定位置上盖***,用于将叠置的多个塑料桶盖分离,使塑料桶盖的偏心口旋转到指定位置,并将塑料桶盖传送到指定位置,塑料桶传送***置于上盖***下方,且塑料桶传送***将塑料桶传送到的指定位置与上盖***将塑料桶盖传送到的指定位置为同一位置。本新型的效果是:提出了一种解决锥形塑料桶及带偏心口桶盖的自动上盖方法。对该上盖方法进行了机械设计,各部件均实现了自动化。从而完成了自动上盖动作。设计出了一种自动上盖机,填补了国内空白,大大提高了自动化包装生产效率。
Description
技术领域
本新型属于上盖机,具体涉及一种塑料桶自动上盖机。
背景技术
20L锥形塑料桶是一种化工行业普遍应用的塑料液体包装形式,其特点是:桶口为敞口桶,有提手;桶盖为压盖方式,桶盖上有一偏心口,并设置有拉环,具体如图1~图3所示。使用时不需要将桶盖完全卸下,只需拉开拉环,打开偏心口即可将桶中液体倒出。该种桶型使用方便,应用范围广泛,开发出该产品的自动化包装设备有着深远的意义。
目前该种桶形的包装生产线中主要配置设备为:贴标机、液体灌装机、封盖机、码垛机等。这几个部分均可以实现自动化,但是对于上盖工序一直采用人工上盖,主要原因是没有一种合理可靠的自动化设备完成这个上盖功能。该种桶形上盖的最大特点在于:桶盖上有一偏心口,该偏心口方向(桶盖圆心与偏心口的连线方向)必须与桶提梁方向(提梁旋转轴连线方向)成大约90度夹角,这样才能使得打开拉环后能方便的将桶内液体倒出。而要精确自动实现这一动作,难度很大,所以目前国内外市场上仍然没有此类设备。
发明内容
本新型的目的是针对现有技术缺陷,提供一种自动化程度高的塑料桶自动上盖机。
本新型是这样实现的:一种塑料桶自动上盖机,包括
塑料桶传送***,用于将塑料桶旋转到固定角度并传送到指定位置
上盖***,用于将叠置的多个塑料桶盖分离,使塑料桶盖的偏心口旋转到指定位置,并将塑料桶盖传送到指定位置,
塑料桶传送***置于上盖***下方,且塑料桶传送***将塑料桶传送到的指定位置与上盖***将塑料桶盖传送到的指定位置为同一位置。
如上所述的一种塑料桶自动上盖机,其中,塑料桶传送***包括用于传送塑料桶的输送机架,在输送机架下设置若干支腿用于支撑输送机架,该输送机架上设置与输送电机连接的输送机构,用于传送塑料桶,在输送机架上设置转盘,该转盘还包括一个用于检测模块,该检测模块具有如下功能;当检测到塑料桶传送到转盘所在位置时,向输送电机发出停止驱动输送机构的指令,同时向转盘发出转动指令;当检测到塑料桶的桶提梁旋转到指定位置时,向转盘发出停止转动指令,同时向输送电机发出驱动输送机构的指令。
如上所述的一种塑料桶自动上盖机,其中,所述的传送机构使用拨叉实现。
如上所述的一种塑料桶自动上盖机,其中,上盖***包括上盖机机架,该上盖机机架上设置盖输送装置,在盖输送装置的一端设置分盖器,该分盖器用于将多层叠置的塑料桶盖拆分为各自独立的塑料桶盖,在盖输送装置上,从设置分盖器的一端向另一端依次设置挡盖器A、转盖装置和挡盖器B,转盖装置用于将驱动塑料桶盖旋转,直到偏心口旋转到指定位置,在盖输送装置的末端设置导向滑道,塑料桶盖可以演导向滑道滑向指定位置,在导向滑道的末端设置压盖装置,该压盖装置用于将塑料桶盖与塑料桶压紧。
如上所述的一种塑料桶自动上盖机,其中,所述的分盖器包括座体,该座体上设置托盖机构和夹盖机构,所述的托盖机构和夹盖机构之间为一个塑料桶盖的厚度。
本新型的效果是:提出了一种解决锥形塑料桶及带偏心口桶盖的自动上盖方法。对该上盖方法进行了机械设计,各部件均实现了自动化。从而完成了自动上盖动作。设计出了一种自动上盖机,填补了国内空白,大大提高了自动化包装生产效率。
附图说明
图1是塑料桶的结构示意图;
图2是塑料桶盖的侧视示意图;
图3是塑料桶盖的俯视示意图;
图4是塑料桶传送***的示意图;
图5是图4的左视图;
图6是上盖***的示意图;
图7是图6的左视图;
图8是分盖器的示意图。
图中:1.输送电机、2.支腿、3.转桶电机、4.输送机构、5.拨叉、6.定位传感器、7.转盘、8.输送机架、9.上盖机机架、10.盖仓、11.分盖器、12.盖输送装置、13.挡盖器A、14.转盖装置、15.挡盖器B、16.导向滑道、17.压盖装置、18.座体、19.托盖机构、20.夹盖机构、21.输送带。
具体实施方式
一种塑料桶自动上盖机,包括塑料桶传送***、上盖***。其中塑料桶传送***用于将塑料桶旋转到固定角度并传送到指定位置,上盖***用于将叠置的多个塑料桶盖分离,使塑料桶盖的偏心口旋转到指定位置,并将塑料桶盖传送到指定位置。
如附图4和附图5所示,塑料桶传送***包括用于传送塑料桶的输送机架8,在输送机架8下设置若干支腿2用于支撑输送机架8,该输送机架8上设置与输送电机1连接的输送机构4,用于传送塑料桶。在输送机架8上设置转盘7,该转盘7还包括一个用于检测模块。该检测模块具有如下功能;当检测到塑料桶传送到转盘7所在位置时,向输送电机1发出停止驱动输送机构4的指令,同时向转盘7发出转动指令;当检测到塑料桶的桶提梁旋转到指定位置时,向盘7发出停止转动指令,同时向输送电机1发出驱动输送机构4的指令。上述检测模块可以使用市场上出售的传感器配合单片机实现,而实现该检测模块是本领域技术人员可以做到的。当然检测模块也可以如本申请给出的例子那样,包括一个设置在输送机架8侧面的定位传感器6;由定位传感器6驱动旋转部件旋转。所述的传送机构4可以使用拨叉5实现。
如附图6和附图7所示,上盖***包括上盖机机架9,该上盖机机架9上设置盖输送装置12,在盖输送装置12的一端设置分盖器11。该分盖器11用于将多层叠置的塑料桶盖拆分为各自独立的塑料桶盖。在盖输送装置12上,从设置分盖器11的一端向另一端依次设置挡盖器A13、转盖装置14和挡盖器B15。挡盖器A13和挡盖器B15仅为简单的阻挡塑料桶盖移动的装置。转盖装置14用于将驱动塑料桶盖旋转,直到偏心口旋转到指定位置。转盖装置14可以用类似于前述的检测模块的装置实现。在盖输送装置12的末端设置导向滑道16,塑料桶盖可以演导向滑道16滑向指定位置。在导向滑道16的末端设置压盖装置17,该压盖装置17用于将塑料桶盖与塑料桶压紧。
如附图8所示,所述的分盖器11包括座体18,该座体18上设置托盖机构19和夹盖机构20。所述的托盖机构19和夹盖机构20之间为一个塑料桶盖的厚度。当在分盖器11上放置多个叠置的塑料桶盖时,托盖机构19可以托住所有塑料桶盖,然后夹盖机构20夹住从下数第二个塑料桶盖,继而托盖机构19放松,则最下方的塑料桶盖会在重力的作用下自然分离开叠置的塑料桶盖。
本申请各个部件的工作原理大致如下:输送***的动力来自输送电机1,电机1带动通过输送机构4带动拨叉5,运动,拨叉5带动桶自右向左在输送平台上运动。该输送***设置有三个转盘7和三个与之配合使用的三个转桶电机3,转盘7与输送平台在同一平面,桶可以在拨叉5的推动下由平台进入转盘7,经过旋转后再进入平台。输送电机1根据检测信号带动拨叉每次输送三个桶间距的位置,当三个提梁方向随机摆放的桶进入三个旋转工位时,输送电机1停止。三个旋转电机3分别旋转,带动转盘7旋转,从而带动位于转盘7上的桶旋转,当定位传感器6检测到桶提梁旋转轴部位时,说明此时桶提梁转轴方向与输送方向垂直,旋转电机3停止旋转。输送电机1启动,继续输送。
上盖***机体为上盖机机架9,在机架的右部设置有盖仓10,此盖仓由四根立柱及弯曲连杆组成,可以存储40-50个桶盖。盖仓10下部设置有一组分盖器11,分盖器11由座体18、托盖机构19和夹盖机构20三部分组成,分盖器可将叠在一起的桶盖一一分开。分盖器11下方为盖输送装置12的末端,盖输送装置12为两条输送带,桶盖两边只有一小部分与输送带接触,主要起到输送桶盖的功能。盖输送装置12的两侧设置有挡盖器A13和挡盖器B15。两个挡盖器之间设置一个转盖装置14,转盖装置主要功能为旋转桶盖,以使得传感器检测出桶盖偏心口的位置。在两个输送带中间设置一个导向滑道16,导向范围为挡盖器B15与压盖装置17之间,导向滑道16可限制盖子的偏心口突出部位,使得盖子在滑动时盖子自身不旋转,从而保证盖子偏心口方向一致。压盖装置17可绕安装轴转动。
操作人员将桶盖正面朝上随意放置于盖仓10内,此时分盖器11中的托盖机构19的气缸为伸出状态,桶盖均放置于托盖机构之上。分盖时,夹盖机构20的气缸伸出,夹持住托盖机构19上二、三两个盖之后,托盖机构19的气缸收回,第一个盖掉至输送带上,然后托盖机构19伸出,夹盖机构20收回,完成一次分盖动作。桶盖由输送带向左输送,被挡盖器A13停止。当下一个工位(转盖工位)空闲时,挡盖器A13放行,被挡盖器B15停止,盖进入转盖工位。转盖装置14开始转盖,当传感器检测到桶盖偏心口位置向右时,停止转盖,挡盖器B15放行。盖子进入导向滑道16,由于滑道限制了盖子的转动,所以盖子只能按照预定方向向左滑动。由于压盖装置17的阻挡,盖子在盖位置停止滑动。之后将有4-5个盖子在此工位堆积,等待上盖。此时滑道末端部盖子的左端有约1/4部分伸出滑道之外。当下部分的桶输送经过时,盖子自然挂住桶的上沿,自动完成上盖动作。之后桶被输送至下一个设备,完成封盖动作。
Claims (5)
1.一种塑料桶自动上盖机,其特征在于:包括
塑料桶传送***,用于将塑料桶旋转到固定角度并传送到指定位置
上盖***,用于将叠置的多个塑料桶盖分离,使塑料桶盖的偏心口旋转到指定位置,并将塑料桶盖传送到指定位置,
塑料桶传送***置于上盖***下方,且塑料桶传送***将塑料桶传送到的指定位置与上盖***将塑料桶盖传送到的指定位置为同一位置。
2.如权利要求1所述的一种塑料桶自动上盖机,其特征在于:塑料桶传送***包括用于传送塑料桶的输送机架(8),在输送机架(8)下设置若干支腿(2)用于支撑输送机架(8),该输送机架(8)上设置与输送电机(1)连接的输送机构(4),用于传送塑料桶,在输送机架(8)上设置转盘(7),该转盘(7)还包括一个用于检测模块,该检测模块具有如下功能;当检测到塑料桶传送到转盘(7)所在位置时,向输送电机(1)发出停止驱动输送机构(4)的指令,同时向转盘(7)发出转动指令;当检测到塑料桶的桶提梁旋转到指定位置时,向转盘(7)发出停止转动指令,同时向输送电机(1)发出驱动输送机构(4)的指令。
3.如权利要求2所述的一种塑料桶自动上盖机,其特征在于:所述的传送机构(4)使用拨叉(5)实现。
4.如权利要求1或2所述的一种塑料桶自动上盖机,其特征在于:上盖***包括上盖机机架(9),该上盖机机架(9)上设置盖输送装置(12),在盖输送装置(12)的一端设置分盖器(11),该分盖器(11)用于将多层叠置的塑料桶盖拆分为各自独立的塑料桶盖,在盖输送装置(12)上,从设置分盖器(11)的一端向另一端依次设置挡盖器A(13)、转盖装置(14)和挡盖器B(15),转盖装置(14)用于将驱动塑料桶盖旋转,直到偏心口旋转到指定位置,在盖输送装置(12)的末端设置导向滑道(16),塑料桶盖可以演导向滑道(16)滑向指定位置,在导向滑道(16)的末端设置压盖装置(17),该压盖装置(17)用于将塑料桶盖与塑料桶压紧。
5.如权利要求4所述的一种塑料桶自动上盖机,其特征在于:所述的分盖器(11)包括座体(18),该座体(18)上设置托盖机构(19)和夹盖机构(20),所述的托盖机构(19)和夹盖机构(20)之间为一个塑料桶盖的厚度。
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2012
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