CN110274755A - 粉末套耐磨性试验机 - Google Patents

Abstract

本发明属试验机领域，涉及粉末套耐磨性试验机，由工作台组合件、旋转往复转换机构、线轴承长架组合件、待加载支架组合件、往复旋转轴组合件、旋转轴承组合件、减震装置组合件、驱轮转电机组合件、粉末套驱动盘组件、线轴承短架组合件、驱轴转电机组合件、电路导线布置图、驱往复杆电机组合件、两用端面板手组合件、单相电改三相电变频调速装置、焊接式工作台支撑架组成。本机主要针对摩托车主动轮的粉末套的耐磨性，通过模拟运行工况，将粉末套装在适配圈中的驱动盘内，进行24小时连续试验，解决了粉末套磨损试验只能采用路试，使每机型试验费：由2万元降到2百元，起到减轻劳动强度、缩短试验周期、免除该项目的路试风险。

Description

粉末套耐磨性试验机

技术领域

本发明属于试验机技术领域，特指一种粉末套耐磨性试验机。

背景技术

摩托车发动机主动轮内的粉末套是摩托车发动机的重要零件，直接决定着摩托车能否正常使用，由于没有专业的检测设备，长期以来一直采用将带有粉末套的驱动盘，装配到发动机后，再安装到摩托车，然后通过道路试验人员，用行驶试验来验证其耐磨性，存在劳动强度大：道路试验员需要不避严寒酷暑每天8小时在颠簸不平的道路上行驶；试验时间长：完成一组试验需要80个工作日；费用高，主要包括：路试人员工资、汽油消耗、车辆折旧等需要20000元。另外，因受限于白天路试时间的短暂与试验费用的拖累，严重影响了新产品的开发进程，成了阻碍新品研发的瓶颈。为了解决这一瓶颈，发明一种可以模拟摩托车发动机主动轮内粉末套的使用工况，在施加压力的前提下，能同时作正反旋转与往复摩擦的粉末套耐磨性试验机迫在眉睫。

发明内容

本发明的目的是提供一种：能使粉末套作中速正向旋转，粉末套中的往复旋转轴，作快速往复推拉兼缓慢反向旋转的机构，这样，可使粉末套与往复旋转轴均匀磨损，试验不受白天限制，可24小时连续进行，缩短了试验周期，免除了为验证粉末套耐磨性而进行有风险的路试累活，显著减轻了劳动强度、缩短了试验周期、提高试验效率。并且可变频调速，具有体积小、重量轻、更换方便、运行稳定、安全可靠、径向压力可随加重块的增减而任意调整。

本发明的目的是这样实现的：

粉末套耐磨性试验机，主要由工作台组合件、线轴承长架组合件、待加载支架组合件、旋转轴承组合件、减震装置组合件、驱轮转电机组合件、驱动盘组件、线轴承短架组合件、电路导线布置图、两用端面板手组合件、单相电改三相电变频调速装置、焊接式工作台支撑架组成，驱动盘组件的旋转的粉末套上装有一往复兼带旋转的机构。所述往复兼带旋转的机构由驱往复杆电机组合件、旋转往复转换机构、往复旋转轴组合件、驱轴转电机组合件组成。

粉末套耐磨性试验机，将过盈装有粉末套的驱动盘，放入适配圈，再放入带轴承档的齿轮内圆，紧固后，便可对粉末套进行耐磨性试验，对于不同的粉末套，只要更换适配圈及灵活箍轴套，便可进行拓展试验，提升了试验范围。用最现成的配件、最低的成本、解决了长期以来人们渴望解决但始终没有突破的技术问题，便于试验安排和定额管理，具有突出的实质性特点和显著的进步。

本发明还有如下比较具体的技术特征：

粉末套耐磨性试验机工作台组合件，由机架底板、限位框、电机增高垫、工作台板及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机的旋转往复转换机构：由旋转往复盘、小深沟球轴承、连杆、带关节螺塞、内螺纹轴承座、角接触球轴承、轴承内圈螺母、夹头缩径螺母、弹性夹头及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机的线轴承长架组合件：由焊接式轴承长架、直线轴承及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的待加载支架组合件：由带轴承室支架、底层加载件、二层加载件、三层加载件及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的往复旋转轴组合件：由随轴齿轮、往复旋转轴、锥面缩套箍轴厚螺母、灵活箍轴套、锥面缩套箍轴薄螺母以及标准紧固件组成

粉末套耐磨性试验机中的旋转轴承组合件：由带轴承档齿轮、深沟球轴承、平行垫和端面扳动弹性螺母组成。

粉末套耐磨性试验机中的减震装置组合件：由减震板、弹性体聚氨酯板切条及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的驱轮转电机组合件：由驱轮转电机、驱轮转电机支架、驱轮转小齿轮及紧固件组成，变换电机导线的接线位置，可以改变电机的旋转方向。

粉末套耐磨性试验机中的驱动盘组件：由适配圈、端面扳动弹性螺塞、驱动盘、粉末套组成。

粉末套耐磨性试验机中的驱轴转电机组合件：由驱轴转同步电机、同步电机异形安装座、蜗杆、驱轴转电机支架、去电磁留传动件电机、驱轴转齿轮、蜗轮齿轮联接法兰、蜗轮及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的线轴承短架组合件：由焊接式线轴承短架、直线轴承及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的电路元器件组合：由电源线、接线盒组件、接线盒至驱轮转电机导线、接线盒至驱轴转电机导线、接线盒至变频器导线、护线套、变频器至驱往复杆电机电缆及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的驱往复杆电机组合件：由小功率三相异步电动机及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的两用端面板手：由两用端面板手架与圆柱销组成。

粉末套耐磨性试验机中的单相电改三相电变频调速装置：由单相改三相变频器、二心导线、三心电缆及紧固件组成。

粉末套耐磨性试验机中的焊接式工作台支撑架：由桌脚、短档、长档焊接。

粉末套耐磨性试验机，其往复动力来源于通电后的小功率三相异步电动机，小功率三相异步电动机通电旋转，带动固定在电机轴上的旋转往复盘、连杆、小深沟球轴承、带关节螺塞、内螺纹轴承座、角接触球轴承、弹性夹头、往复旋转轴组合件作快速往复运动。

粉末套耐磨性试验机，其旋转动力来源于驱轴转同步电机，由驱轴转同步电机，带动固定在轴端的蜗杆、蜗轮、蜗轮齿轮联接法兰、齿轮，再驱动往复旋转轴组合件中的随轴齿轮作缓慢旋转运动。

粉末套耐磨性试验机，往复旋转轴组合件中的往复旋转轴外圆，可增设内径与往复旋转轴外圆成微间隙配合、外径与所试验的粉末套内径尺寸成小间隙配合的灵活箍轴套，增大或减小灵活箍轴套的外径尺寸，可以试验不同规格的粉末套。

粉末套耐磨性试验机，装配粉末套外径的驱动盘内径，以微过盈的配合公差，推入粉末套；放置整个驱动盘外径的适配圈，内径与驱动盘制成微间隙；外径与带轴承档齿轮的内圆的配合为微间隙，在固定于驱轮转电机轴端的小齿轮驱动下，使旋转轴承组合件作中速旋转，变换电机导线的接线位置，可以改变电机的旋转方向。

附图说明

图1是本发明的粉末套耐磨性试验机整体的外形图；

图2是本发明的隐藏工作台支撑架后的外形图，同样的幅面图形更大；

图3是本发明的工作台组合件的外形图；

图4是本发明的旋转往复转换机构剖视图与外形图；

图5是本发明的线轴承长架组合件的外形图；

图6是本发明的待加载支架组合件剖视图与外形图；

图7是本发明的往复旋转轴组合件外形图；

图8是本发明的旋转轴承组合件的右视图、右视图的剖视图和外形图；

图9是本发明的减震装置组合件的外形图、俯视图及俯视图的剖视图；

图10是本发明的驱轮转电机组合件外形图、主视图及左视图；

图11是本发明的驱动盘组件外形图、右视图及右视图的剖视图；

图12是本发明的线轴承短架组合件外形图；

图13是本发明的驱轴转电机组合件的主视图、左视图、外形图和俯视图；

图14是本发明的电路元器件组合：未装接线盒盖的俯视图与外形图；

图15是本发明的驱往复杆电机组合件，未装接线盒盖时的外形图、仰视图、右视图、主视图及左视图；

图16是本发明的两用端面板手外形图；

图17是本发明的单相电改三相电变频调速装置外形图；

图18是本发明的焊接式工作台支撑架外形图；

图19是本发明的端面扳动弹性螺母的右视图、右视图的旋转剖视图及外形图；

图20是本发明的端面扳动弹性螺塞的右视图、右视图的旋转剖视图及外形图。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1-20。

粉末套耐磨性试验机，包括有工作台组合件100、线轴承长架组合件300、待加载支架组合件400、旋转轴承组合件600、减震装置组合件700、驱轮转电机组合件800、线轴承短架组合件1000、电路元器件组合1200、两用端面板手1400、单相电改三相电变频调速装置1500、焊接式工作台支撑架1600，驱动盘组件900的旋转的粉末套905上装有一往复兼带旋转的机构。所述往复兼带旋转的机构由驱往复杆电机组合件1300、旋转往复转换机构200、往复旋转轴组合件500、驱轴转电机组合件1100组成。图2中未画出焊接式工作台支撑架1600。参见图1与图2。

工作台组合件100，由机架底板101、限位框102、电机增高垫103、内六角圆柱头螺钉104、工作台板与机架底板联接螺钉105、内六角圆柱头螺钉106、小垫圈107、工作台板108组成。参见图3。

机架底板101的大异形孔用于避让驱轴转电机组合件1100及其外面的接线。倒角在上的大螺孔用于装配减震装置组合件700；倒角在上的小螺孔用于固定单相电改三相电变频调速装置1500与接线盒组件1204，没有倒角的螺钉贯穿孔，分别用于装配线轴承长架组合件300、驱轮转电机组合件800、线轴承短架组合件1000、驱轴转电机组合件1100。

限位框102用铝合金型材制作，加小垫圈107可防螺钉旋转时损伤端面，长槽内四个内壁中间各有一个小凸台，与带轴承室支架401的四面接触，以减少限位框内壁精加工的面积，底部中间的凹槽是为避让驱轮转电机支架803而设置的。

电机增高座103是冷拉型钢焊接件，顶面的螺孔，用于固定小功率三相异步电动机1301，底面通过四个内六角圆柱头螺钉104，固定在机架底板101上。

工作台板108的形状如同“回”字形，中间取成贯穿式大方孔，以避让大大小小的内六角圆柱头螺钉的不沉孔头部，也便于工作台板108，与焊接式工作台支撑架1600焊接后，方便维修而设置的，这样拆装内六角圆柱头螺钉的板手可从工作台板下面进入操作。

旋转往复转换机构200，由旋转往复盘201、内六角平端紧定螺钉202、小深沟球轴承203、连杆204、圆柱销205、带关节螺塞206、内螺纹轴承座207、角接触球轴承208、轴承内圈螺母209、夹头缩径螺母210、弹性夹头211组成，用两个视图表示，上图是剖视图，下图是外形图。参见图4。

部件装配时，旋转往复盘201的带键槽内圆，与小功率三相异步电动机1301的轴伸端外圆，以H8/j7的配合精度，装配在带平键的电机轴伸端上，用两个径向成90°内六角平端紧定螺钉202防松动。

部件装配时，连杆204以微过盈配合的尺寸，装入四个小深沟球轴承203后，用圆柱销205连接到带关节螺塞206的凹中，圆柱销与小深沟球轴承的配合精度为H5/h5，带关节螺塞206中配圆柱销的贯穿孔与圆柱销的配合精度为N6/h5。

带关节螺塞206的外螺纹，旋入内螺纹轴承座207，将装有两个背对背安装的角接触球轴承208的外圈压紧。

内螺纹轴承座207配角接触球轴承208外圈的轴承室精度为H6，两个同规格的角接触球轴承装配时，方向相反，这样，既可径向定位又能承担连杆的轴向推力与拉力。

弹性夹头211的配轴承内孔的外圆直径，以js5配合的精度，装入两个角接触球轴承208内圆，用轴承内圈螺母209防松脱。

弹性夹头211的内孔分三种不同尺寸，中间的孔是为减少精加工长度而设置的砂轮越程槽，最小的孔内壁端面用来挡住往复旋转轴503的端面，带止裂孔孔端的内圆用来夹紧往复旋转轴503。

弹性夹头211的外圆的夹轴端，螺纹内侧制成锥面，在夹头缩径螺母210锥面的相互挤压下使内径缩小，以便于牢牢夹紧往复旋转轴503的外圆。

线轴承长架组合件300，由焊接式轴承长架301、内六角圆柱头螺钉302、内六角圆柱头螺钉303、直线轴承304组成，焊接式轴承长架301中的大异形孔，是为了避让驱轮转电机801以及接线电缆而设置的。参见图5。

焊接式轴承长架301由冷拉型钢焊接而成，为防止焊接变形后给精加工带来不便，上下各用两个螺钉防止焊接变形，焊接后螺钉拆除，拆除螺钉后的孔不影响使用，焊接式线轴承长架301，通过内六角圆柱头螺钉302，固定在工作台组合件100的机架底板101上。

直线轴承304是市售零部件，作用是引导与限制往复旋转轴组合件500有规律地往复及旋转。直线轴承304，用强度较高的内六角圆柱头螺钉303，与焊接式轴承长架301联接，直线轴承内可轻松通过往复旋转轴503。

待加载支架组合件400，由带轴承室支架401、紧定螺钉402、底层加载件403、六角螺母404、二层加载件405、三层加载件406、平垫圈407、六角螺母408、螺杆409组成。为了显示内部结构，采用剖视图+外形图表示。参见图6。

带轴承室支架401中间的大孔，用来装配旋转轴承组合件600中的深沟球轴承602，与深沟球轴承602的配合精度为H6，紧定螺钉402用内六角圆柱头螺钉，在车床上车平端面及倒角后，替代紧定螺钉，是防止轴承外圈转动而设置的，底部的凹槽为避让驱轮转电机组合件800中的驱轮转电机支架803而设置的。

部件装配时，待加载支架组合件400的带轴承室支架401，从减震板701中间的长槽中穿过，进入工作台组合件100的限位框102中，设计时底面空1mm左右，使带轴承室支架401，不至于触及机架底板而失去加载作用。

底层加载件403、二层加载件405及三层加载件406的作用是增加重量，减少试验时间，具体可根据需要另行增减，加宽、增厚加载件、换成薄螺母、将螺杆409换成较长的螺杆都可增加重量，螺杆是全螺纹结构的，减小加载物很简单，去掉一部分加载件旋紧螺母即可。

六角螺母404与408是同一种零件，用在不同地方，前者为螺杆扶正、后者为加载物止松。

平垫圈407起到微调作用，加载件增厚后可去掉平垫圈。

往复旋转轴组合件500，由随轴齿轮501、内六角平端紧定螺钉502、往复旋转轴503、锥面缩套箍轴厚螺母504、灵活箍轴套505、锥面缩套箍轴薄螺母506组成。往复旋转轴组合件500的左端，装配在旋转往复转换机构200的弹性夹头211内，用夹头缩径螺母210箍紧。参见图7。

随轴齿轮501的内圆，与往复旋转轴503制成G6/h5精度配合，用内六角平端紧定螺钉502紧定。

往复旋转轴503未被弹性夹头211箍紧时，仅在线轴承长架组合件300的直线轴承304，与线轴承短架组合件1000的直线轴承1004，中作旋转运动，当被往复的弹性夹头211箍紧时，才会作往复旋转运动。

锥面缩套箍轴厚螺母504，与锥面缩套箍轴薄螺母506，利用锥面接触轴向挤压灵活箍轴套505，使灵活箍轴套两端开口有弹性部位的内径缩小，从而紧紧箍住复旋转轴，使灵活箍轴套跟着轴，在驱动盘组合件900的粉末套905内，作往复旋转运动，而达到试验目的。

锥面缩套箍轴厚螺母，做得特别厚，是为了避让旋转轴承组合件600中的带轴承档齿轮601而设置的。

旋转轴承组合件600，由带轴承档齿轮601、深沟球轴承602、平行垫603、端面扳动弹性螺母604、内六角圆柱头螺钉605组成，用三个视图表示，右边的图是左边图的旋转剖视图，下面的图是外形图。参见图8。

旋转轴承组合件600，通过深沟球轴承602的外径，装配在待加载支架组合件400的带轴承室支架401大孔内，用平行垫603延伸，以端面扳动弹性螺母604夹紧，让内六角圆柱头螺钉605防松脱，用端面板手架1401与两个远距离圆柱销1402紧固或拆卸。

带轴承档齿轮601的内径，可放入驱动盘组件900中的适配圈901内的所有零部件，用端面扳动弹性螺母902，旋入带轴承档齿轮601的内螺纹处夹紧。

深沟球轴承602是市售零件，没有特殊要求。

平行垫603两平面平行，内径与带轴承档齿轮601配合处的外径成小间隙配合，外径没有过多要求，但与轴承的接触面要比深沟球轴承602外圈的内径小。

端面扳动弹性螺母604，内径制成螺纹，配上内六角圆柱头螺钉，用于弹性夹紧的孔制成沉头孔；配套两用端面板手1400中的圆柱销1401的孔制成贯穿孔，孔径比圆柱销稍大，精度取C11，切除部分材料后，装配并旋入带轴承档齿轮601的外螺纹处，再用两个内六角圆柱头螺钉605拉紧，起到防松脱作用，端面扳动弹性螺母的形状与单独结构见图19。

减震装置组合件700，由减震板701、螺杆702、六角螺母703、六角薄螺母704、内六角平端紧定螺钉705、弹性体聚氨酯板切条706组成，用三个视图表示，上图是外形图，右图是左图的剖视图，整个减震装置组合件700，通过四根螺杆分别旋入工作台组合件100的底板101中，用六角螺母703锁紧，装配时，要让待加载支架组合件400的带轴承室支架401从减震板中间的长槽中穿过。参见图9。

减震板701中间的长槽，与放置在长槽内的带轴承室支架401之间有间隙，不直接接触，而是通过4个弹性体聚氨酯板切条706接触，转动内六角平端紧定螺钉705，可调整带轴承室支架401与弹性体聚氨酯板切条706松紧度。

减震板701的四个小凹槽，与没有头部的内六角平端紧定螺钉705及六角薄螺母704，是为减小宽度而设置的，这样利于维修时两用端面板手1400顺利旋转，便于被试验零件的快速更换与固定。

驱轮转电机组合件800，由驱轮转电机801、内六角圆柱头螺钉802、驱轮转电机支架803、内六角圆柱头螺钉804、内六角平端紧定螺钉805、驱轮转小齿轮806组成，由三个视图展示，上图是外形图、左是主视图、右是左视图。参见图10。

驱轮转小齿轮806，在驱轴转电机801的带动下，能使啮合的带轴承档齿轮601也跟着旋转。

整个驱轮转电机组合件800，除了驱轮转电机支架803采用角钢中取材外，其余均是市售零部件，没有特殊要求，图中的1205是接线盒至驱轮转电机导线，只画了一小截示意图。

驱动盘组件900，由适配圈901、端面扳动弹性螺塞902、内六角圆柱头螺钉903、驱动盘904、粉末套905组成，分三个视图表示，左边是外形图，下图是上图的旋转剖视图。参见图11。

适配圈901，外径与带轴承档齿轮601内圆制成H7/f6配合；内径与驱动盘外径制成F7/h6配合，过轴孔略大于锥面缩套箍轴厚螺母504的直壁处外径。

端面扳动弹性螺塞902，外径制成外螺纹，旋入带轴承档齿轮601的内螺纹，再用内六角圆柱头螺钉903拉紧，起到防松脱作用，端面扳动弹性螺塞的形状与单独结构见图20。

装配在适配圈901内的驱动盘904的内径与粉末套905的外径之间的配合精度为微过盈N6/h5。

端面扳动弹性螺塞902的作用是：其内端面与适配圈901的内端面一起，在外螺纹的旋合下，夹夹紧驱动盘904，使粉末套顺利通过耐磨性试验。

线轴承短架组合件1000，由焊接式线轴承短架1001、内六角圆柱头螺钉1002、内六角圆柱头螺钉1003、直线轴承1004组成。参见图12。

直线轴承1004通过内六角圆柱头螺钉1003，固定在焊接式线轴承短架顶面。

焊接式线轴承短架1001，通过内六角圆柱头螺钉1002，固定在工作台组合件100的机架底板101上。

驱轴转电机组合件1100，由驱轴转同步电机1101、内六角圆柱头螺钉1102、内六角圆柱头螺钉1103、内六角平端紧定螺钉1104、同步电机异形安装座1105、蜗杆1106、内六角圆柱头螺钉1107、驱轴转电机支架1108、蜗轮齿轮联接螺钉1109、去电磁留传动件电机1110、内六角圆柱头螺钉1111、驱轴转齿轮1112、蜗轮齿轮联接法兰1113、蜗轮1114组成，驱轴转电机组合件1100用四个视图展示，左下图是外形图，左上图是前视图，右上图是左视图，右下图是俯视图。参见图13。

驱轴转同步电机1101，通过向下的内六角圆柱头螺钉1103，固定在同步电机异形安装座1105上，再通过内六角圆柱头螺钉1102联接固定到工作台组合件100的机架底板101上。

蜗杆1106，通过内六角平端紧定螺钉1104，固定在驱轴转电机1101的轴伸端上，用于带动蜗轮1114旋转，达到大尺度减速目的。蜗杆1106与蜗轮1114均是网购的现货，规格合适即可。

驱轴转电机支架1108，由内六角圆柱头螺钉1107固定在机架底板101上。

去电磁留传动件电机1110，是拆除电磁部件的同步电机，作为传动件使用，这样比专门制作更快捷更省钱，通过内六角圆柱头螺钉1111，水平固定在驱轴转电机支架1108侧面。

驱轴转齿轮1112，通过另外两颗内六角平端紧定螺钉1104，固定在去电磁留传动件电机1110的轴伸端。

蜗轮齿轮联接法兰1113，用四个内六角圆柱头螺钉1009，联接蜗轮1114与齿轮1112。

图13中，序号为1206接线盒至驱轴转电机组导线，图中仅仅画出示意图，来源于电路元器件组合1200中的接线盒至驱轴转电机组导线1206。

电路元器件组合1200，由电源线1201、平垫圈1202、内六角圆柱头螺钉1203、接线盒组件1204、接线盒至驱轮转电机导线1205、接线盒至驱轴转电机导线1206、接线盒至变频器导线1207、护线套1208、变频器至驱往复杆电机三心电缆1209组成。参见图14。

电源线1201是带插头及接地线的220V单相电源线，是导线截面积足够的市售产品。

接线盒组件1204是一进三出的塑料壳接线盒，也是市售产品，装配时为防止与内六角圆柱头螺钉1203，旋转接触面受损，故而设置平垫圈1202。

护线套1208是绝缘材料，可防止导线与金属零部件接触时绝缘受损，起到三重保护作用。

驱往复杆电机组合件1300，由小功率三相异步电动机1301、六角法兰面螺栓1302、弹簧垫圈1303、小垫圈1304、平键1305组成，最高处的电缆1209，图中只画示意图，来源于变频器至驱往复杆电机三心电缆1209。参见图15。

小功率三相异步电动机1301是市售产品，轴伸端上带有平键1305，旋转往复转换机构200的旋转往复盘201，就装配在小功率三相异步电动机1301的轴伸端上，用内六角平端紧定螺钉202紧定。

六角法兰面螺栓1302、弹簧垫圈1303、小垫圈1304，将小功率三相异步电动机固定在工作台组合件100的电机增高垫103上，起到防松脱作用。

两用端面板手1400，由两用端面板手架1401、两个近距离圆柱销与两个远距离圆柱销1402组成，近距离圆柱销与远距离圆柱销伸出两用端面板手架1401的方向相反，序号相同，都是1402。参见图16。

两用端面板手架1401的配销孔，与标准圆柱销1402的配合精度为过盈配合U7/h6。

当需要扳动旋合在带轴承档齿轮601内圆的端面扳动弹性螺塞902时，将二个近距离圆柱销1402***端面扳动弹性螺塞的对应孔。

当需要扳动旋合在带轴承档齿轮601外圆的端面扳动弹性螺母604时，将二个远距离圆柱销1402***端面扳动弹性螺母的对应孔。

单相电改三相电变频调速装置1500，由单相改三相变频器1501、二心进线电缆1502、三心电缆1503、内六角圆柱头螺钉1504、平垫圈1505组成。

单相电即普通照明电，无需特殊设施，小功率三相异步电动机比单相异步电动机起动转矩大，故选用单相改三相变频器1501。

二心进线电缆1502、三心电缆1503，只要截面积能满足小功率三相异步电动机的起动电流即可，没有其他要求。

单相改三相变频器1501是市售产品，选用合适正确接线即可完事，内六角圆柱头螺钉1504与平垫圈1505均是市售零件，没有特殊要求。

焊接式工作台支撑架1600，由桌脚1601、短档1602、长档1603焊接而成。

焊接式工作台1600支撑架的顶面，与工作台组合件100最下面的工作台板108，焊接在一起，可增强整体的刚性。

电源接通后，驱轮转电机组合件800中的驱轮转电机801开始旋转，带动轴端小齿轮805旋转，旋转的小齿轮驱动带轴承档齿轮601旋转，装配在601内的适配圈901、装在适配圈内的驱动盘904、装在驱动盘内的粉末套905也跟着旋转，使粉末套均匀磨损。改变接线位置可改变旋转方向。

电源接通后，驱轴转电机组合件1100中的驱轴转电机1101开始旋转，带动轴端蜗杆1106旋转，旋转的蜗杆1106使得蜗轮1114旋转，与蜗轮1116联接的蜗轮齿轮联接法兰1113、驱轴转齿轮1112，随轴齿轮501旋转。

随轴齿轮501旋转，整个往复旋转轴组合件500旋转，同时夹持往复旋转轴503的弹性夹头211、夹头缩径螺母210、轴承内圈螺母209、角接触球轴承208的内圈也跟着旋转。

电源接通后，单相电改三相电变频调速装置1500通电，手动旋转变频器1501的旋钮，驱往复杆的小功率三相异步电动机1301开始缓慢旋转，带动固定在伸端的旋转往复盘201旋转，拉推连杆204、带关节螺塞206、弹性夹头211，夹紧往复旋转轴组合件500中的往复旋转轴503，及灵活箍轴套505，在直线轴承304、直线轴承1004、粉末套905内作往复运动，从而实现了本发明粉末套耐磨性试验机的正反向旋转与往复的三重功能，使粉末套、往复旋转轴、灵活箍轴套，都在稳定工况下均匀磨损。

以上着重阐述了通过过盈配合，装配在摩托车发动机主动轮驱动盘内的粉末冶金套的耐磨性试验机，对于应用在其他设施上的粉末套，也可制作外径与带轴承档齿轮601内圆成H7/f6配合；内径与待试验粉末套成过盈配合；厚度接近驱动盘的适配圈来进行安装和试验。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.粉末套耐磨性试验机，其特征在于：包括有工作台组合件、线轴承长架组合件、待加载支架组合件、旋转轴承组合件、减震装置组合件、驱轮转电机组合件、驱动盘组件、线轴承短架组合件、驱轴转电机组合件、电路元器件组合、两用端面板手、单相电改三相电变频调速装置、焊接式工作台支撑架，驱动盘组件的旋转的粉末套上装有一往复兼带旋转的机构。

2.如权利要求1所述的粉末套耐磨性试验机，其特征在于：所述往复兼带旋转的机构由驱往复杆电机组合件、旋转往复转换机构、往复旋转轴组合件、驱轴转电机组合件组成。

3.如权利要求2所述的粉末套耐磨性试验机，其特征在于：所述往复兼带旋转的机构中的驱往复杆电机组合件，通过小功率三相异步电动机带动旋转往复盘、连杆、弹性夹头、往复旋转轴组合件作快速往复运动。

4.如权利要求2所述的粉末套耐磨性试验机，其特征在于：往复兼带旋转的机构的旋转运动：由驱轴转电机组合件，通过电机带动蜗杆、蜗轮、蜗轮齿轮联接法兰、齿轮，再驱动往复旋转轴组合件中的随轴齿轮作缓慢旋转运动。

5.如权利要求2所述的粉末套耐磨性试验机，其特征在于：往复旋转轴组合件中的往复旋转轴外圆，可增设内径与往复旋转轴外圆成微间隙配合、外径与所试验的粉末套内径尺寸成小间隙配合的灵活箍轴套。

6.如权利要求1所述的粉末套耐磨性试验机，其特征在于：旋转轴承组合件中的带轴承档齿轮的内圆，放置适配圈，适配圈内圆放置带粉末套的驱动盘，整个旋转轴承组合件，在驱轮转电机的小齿轮驱动下旋转。