CN201574080U - 液体定量灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种液体定量灌装机，包括一用于为蠕动泵提供动力的电机、一蠕动泵、一用于检测蠕动泵转动圈数的检测装置以及第一隔膜阀和第二隔膜阀，所述蠕动泵连接于电机的输出轴上，该蠕动泵中软管的出料口连通第一隔膜阀的入料端，第一隔膜阀的出料端的下部设置有一灌装口，所述第二隔膜阀的出气口连通第一隔膜阀的入气端；灌装时，第一隔膜阀打开而第二隔膜阀关闭；灌装结束时，第二隔膜阀打开而第一隔膜阀关闭。藉此，利用蠕动泵实现定量灌装，通过设置第一隔膜阀和第二隔膜阀，最大限度地提高了灌装精度。本实用新型结构简单，灌装速度快，灌装精度高，易于清洗和维护，且成本较低。

Description

液体定量灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌装机械领域，尤其是指一种液体定量灌装机。

背景技术

灌装机是一种将液体产品(如果汁、洗发水等)装入瓶或其他容器内的设备，早期的液体灌装机多采用液位目测来控制灌装量，然而此种方法受人工操作的影响较大，难以实现定量灌装，不符合现代工艺中批量生产的规格化、标准化。目前习用的液体灌装机多采用容积式灌装方式，即在灌装机内设置一个定量活塞缸，活塞缸的容积即为欲灌装量，以此达到定量灌装的目的，但是此类液体灌装机结构都较复杂，清洗不易，容易对灌装的液体物料造成污染，如果灌装较粘稠的或含有较大固体颗粒的液体物料，灌装过程中在活塞缸和输料管内容易残留液体物料，其灌装速度慢，灌装精度低，且成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单的液体定量灌装机，解决上述习用液体灌装机的诸多不足，其灌装速度快，灌装精度高，不污染液体物料，易于清洗和维护，且成本较低。

为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：

一种液体定量灌装机，包括一用于为蠕动泵提供动力的电机、一蠕动泵、一用于检测蠕动泵转动圈数的检测装置以及第一隔膜阀和第二隔膜阀，所述蠕动泵连接于电机的输出轴上，该蠕动泵中软管的出料口连通第一隔膜阀的入料端，第一隔膜阀的出料端的下部设置有一灌装口，所述第二隔膜阀的出气口连通第一隔膜阀的入气端；灌装时，第一隔膜阀打开而第二隔膜阀关闭；灌装结束时，第二隔膜阀打开而第一隔膜阀关闭。

作为一种优选方案，所述蠕动泵包括一泵壳、一转盘和前述软管，该转盘安装于泵壳内，该转盘设置有转子，软管安装于泵壳与转子之间，当电机转动时，该转盘带动转子在泵壳内同步转动，转子与泵壳挤压软管。

作为一种优选方案，所述转子为三个，呈近似的等边三角形分布。

作为一种优选方案，所述电机设置有一用于降低电机转速的减速器，该减速器设置有一输出轴，所述蠕动泵设置有一连接轴，该蠕动泵的连接轴通过紧定螺钉与减速器的输出轴固定连接。

作为一种优选方案，所述连接轴的一周内均匀布放四颗紧定螺钉，所述检测装置安装于该紧定螺钉一侧。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，其主要系利用蠕动泵计量灌装容量：在同样温度、压力、粘度等条件下蠕动泵每转泵出的液体容量相等，通过检测装置控制蠕动泵的转动圈数，从而实现定量灌装。以及，通过设置第一隔膜阀和第二隔膜阀，利用第一隔膜阀精确控制液体物料的流出量，利用第二隔膜阀将残留于灌装口附近的液体物料装入容器内，最大限度地提高了灌装精度。本实用新型结构简单，可灌装较粘稠的液体物料和含有较大固体颗粒的液体物料，其灌装速度快，灌装精度高，不污染液体物料，易于清洗和维护，且成本较低，具有极强的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的之实施例的结构示图；

图2是本实用新型之实施例中蠕动泵的一种工作状态示图；

图3是本实用新型之实施例中蠕动泵的另一种工作状态示图；

图4是本实用新型之实施例中蠕动泵的又一种工作状态示图。

附图标识说明：

10、电机

11、减速器      111、输出轴

20、蠕动泵

21、泵壳        22、转盘

221、第一转子   222、第二转子

223、第三转子   23、软管

231、进料口     232、出料口

24、连接轴      241、紧定螺钉

30、检测装置

40、第一隔膜阀

41、入料端      42、出料端

421、灌装口     43、入气端

50、第二隔膜阀

51、入气口      52、出气口

60、瓶

具体实施方式：

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

一种液体定量灌装机，包括一用于为蠕动泵20提供动力的电机10、一蠕动泵20、一用于检测蠕动泵20转动圈数的检测装置30以及第一隔膜阀40和第二隔膜阀50，其中：

所述电机10设有一减速器11，该减速器11用于将电机10的转速降至需要的速度，以增加转矩，该减速器11设有一输出轴111，该输出轴111与蠕动泵20的连接轴24固定连接。

所述蠕动泵20包括一泵壳21、一转盘22和一软管23，该转盘22安装于泵壳21内且可在泵壳21内转动，该转盘22的截面为圆形或者等边三角形，该转盘22上设有三个转子，分别为第一转子221、第二转子222和第三转子223，所述三个转子呈近似的等边三角形分布，转盘22转动时可带动三个转子在泵壳21内同步转动；所述软管23采用化学性质稳定的软硅胶制成，安装于泵壳21与转子之间，转子转动时与泵壳21一起挤压该软管23，该软管23的两端延伸出蠕动泵20，该软管23的上端设有一进料口231，下端设有一出料口232；以及，所述蠕动泵20还设置有一连接轴24，该连接轴24通过紧定螺钉241与上述电机10之减速器11的输出轴111固定连接，该连接轴24可带动蠕动泵20的转盘22随输出轴111同步转动，所述紧定螺钉241于连接轴24一周内均匀布放四颗，则当连接轴24转动时，每颗紧定螺钉241对应1/4转，以供所述检测装置30检测蠕动泵20的转动圈数。

所述检测装置30安装于紧定螺钉241的一侧，用于通过紧定螺钉241检测蠕动泵20的转动圈数。

所述第一隔膜阀40设置有一入料端41、一出料端42和一入气端43，该入料端41与上述软管23的出料口232相连接，该出料端42的下部设置有一灌装口421，当第一隔膜阀40打开时，该入料端41、出料端42、入气端43互相连通，当第一隔膜阀40关闭时，该入料端41与出料端42、入气端43断开，而出料端42与入气端43仍然相通。

所述第二隔膜阀50设置有一用于输入无菌空气的入气口51和一出气口52，该出气口52与上述第一隔膜阀40的入气端43相连接，当第二隔膜阀50打开时，该入气口51与出气口52连通，当第二隔膜阀50关闭时，该入气口51与出气口52断开。

本实用新型利用蠕动泵20在同样温度、压力、粘度等条件下每转泵出的液体容量相等，通过控制蠕动泵20转子的转动圈数，实现定量灌装的目的，其具体工作原理如下：

当容器检测设备检测到灌装口421下方有瓶60或其他容器时，发信号打开第一隔膜阀40，然后控制电机10转动，电机10经过减速器11减速后，由减速器11的输出轴111和蠕动泵20的连接轴24驱动转盘22带动三个转子在泵壳21内同步转动，请参见图2所示，软管23的中间部分被第一转子221与泵壳21挤压变形，变形处的软管23中因空气含量变少甚至达到真空状态而产生自吸力，液体物料从进料口231被吸入软管23；请参见图3，随着三个转子继续转动，第一转子221逐渐远离软管23，前面被第一转子221挤压变形的软管23也逐渐恢复原状，液体物料开始下流，此时，第二转子222开始逐渐靠近并挤压软管23；请参见图4，随着三个转子继续转动，第一转子221离开软管23，液体物料流向软管23的出料口232，第二转子222则继续挤压软管23并带动液体物料下流，此时，软管23被第二转子222与泵壳21挤压变形产生自吸力，进料口231的液体物料被吸入软管，此后，第二转子222将逐渐远离软管23，而第三转子223将逐渐靠近并挤压软管23，如此循环实现连续灌装；另一方面，液体物料从出料口232流出后，由于第一隔膜阀40打开而第二隔膜阀50关闭，则第一隔膜阀40的入料端41与出料端42、灌装口421相连通，第二隔膜阀50的入气端51与出气端52断开，液体物料经过入料端41、出料端42、灌装口421灌入瓶60或其他容器内，当检测装置30通过紧定螺钉241检测到转子的转动圈数达到设定圈数时，电机10停止转动，然后关闭第一隔膜阀40，防止软管23内的液体物料继续流向灌装口421，此时打开第二隔膜阀50，无菌空气由第二隔膜阀50的入气口51进入，经过出气口52、入气端43、出料端42、灌装口421将出料端42至灌装口421的残余液体物料吹入瓶60或其他容器内，然后关闭第二隔膜阀50，灌装过程结束。

本实用新型的设计重点在于，其主要系利用蠕动泵计量灌装容量：在同样温度、压力、粘度等条件下蠕动泵每转泵出的液体容量相等，通过检测装置控制蠕动泵的转动圈数，从而实现定量灌装，以及，通过设置第一隔膜阀和第二隔膜阀，利用第一隔膜阀精确控制液体物料的流出量，利用第二隔膜阀将残留于灌装口附近的液体物料装入容器内，最大限度地提高了灌装精度。本实用新型结构简单，可灌装较粘稠的液体物料和含有较大固体颗粒的液体物料，其灌装速度快，灌装精度高，不污染液体物料，易于清洗和维护，且成本较低。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种液体定量灌装机，其特征在于：包括一用于为蠕动泵提供动力的电机、一蠕动泵、一用于检测蠕动泵转动圈数的检测装置以及第一隔膜阀和第二隔膜阀，所述蠕动泵连接于电机的输出轴上，该蠕动泵中软管的出料口连通第一隔膜阀的入料端，第一隔膜阀的出料端的下部设置有一灌装口，所述第二隔膜阀的出气口连通第一隔膜阀的入气端；灌装时，第一隔膜阀打开而第二隔膜阀关闭；灌装结束时，第二隔膜阀打开而第一隔膜阀关闭。

2.根据权利要求1所述的液体定量灌装机，其特征在于：所述蠕动泵包括一泵壳、一转盘和前述软管，该转盘安装于泵壳内，该转盘设置有转子，软管安装于泵壳与转子之间，当电机转动时，该转盘带动转子在泵壳内同步转动，转子与泵壳挤压软管。

3.根据权利要求2所述的液体定量灌装机，其特征在于：所述转子为三个，呈近似的等边三角形分布。

4.根据权利要求1所述的液体定量灌装机，其特征在于：所述电机设置有一用于降低电机转速的减速器，该减速器设置有一输出轴，所述蠕动泵设置有一连接轴，该蠕动泵的连接轴通过紧定螺钉与减速器的输出轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的液体定量灌装机，其特征在于：所述连接轴的一周内均匀布放四颗紧定螺钉，所述检测装置安装于该紧定螺钉一侧。

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