CN112607075A - 卧式泵阀高速液体包装机 - Google Patents

Abstract

一种卧式泵阀高速液体包装机，包括机架和分别安装在机架上并且沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置，其特征在于：所述充填装置还包括可转动储料盘、物料定量输出机构，可转动储料盘安装在旋转架上，物料定量输出机构包括至少一个物料定量输出装置，物料定量输出装置包括安装座、至少一个水平物料定量输出单元，水平物料定量输出单元包括抽送泵、三通阀、三通阀连通状态转换机构。本发明能够自动完成液体物料包装，由于采用三通阀连通状态转换机构与通断控制槽配合，充分利用了旋转架的动力取代大量动力驱动装置，结构更加合理，零部件数量大幅减少，大大降低了制造成本和生产成本。

Description

卧式泵阀高速液体包装机

技术领域

本发明涉及一种液体包装机，更具体地说涉及一种能够快速自动完成液体物料包装的卧式泵阀高速液体包装机。

背景技术

传统的包装机为半自动包装机，并且包装机一般采用已经制作好的包装袋进行充填包装，因此，包装机存在技术水平低、包装成本高、劳动强度大、生产效率低等缺点。

专利文献号为CN102874423B，名称为“高速全自动包装机”的包装机，该包装机包括机架和分别设在机架上的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置、剪切装置、送袋装置和成品输出装置；放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、封口装置、送袋装置和成品输出装置沿着包装材料的输送方向依次设置，上述充填装置位于纵封装置的上方，上述成品输出装置位于送袋装置的下方。该包装机能够将包装膜制作成为包装袋、并对包装袋进行物料（可以是固态颗粒物料、液体物料）充填包装，实现了高速全自动包装，降低了包装成本和劳动强度、提高了生产效率。

但是，申请人发现，上述包装机的充填装置，适用于固态颗粒物料、流动性好的液体，但是难以用于比较粘稠、流动性较差的液体物料的包装，因此适应性较差，需要对其改进，使其能用于所有液体物料包装。此外，需要对包装机的结构进行优化，减少部件数量，因为过多部件会产生各种问题，如零部件损坏导致需要经常维修更换，同一机构零部件之间的配合问题，不同机构的配合问题。

发明内容

本发明的目的，是提供一种卧式泵阀高速液体包装机，这种卧式泵阀高速液体包装机能够自动完成液体物料包装。采用的技术方案如下：

一种卧式泵阀高速液体包装机，包括机架和分别安装在机架上并且沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置，充填装置位于纵封装置的上方，成品输出装置位于送袋装置的下方，所述机架上安装有支撑架，支撑架上安装有旋转架、旋转架驱动装置，旋转架驱动装置带动旋转架转动，充填装置、纵封装置分别安装在旋转架上，所述充填装置包括充填机构，充填机构包括至少一个充填单元，充填单元安装在旋转架上，其特征在于：所述充填装置还包括可转动储料盘、物料定量输出机构，可转动储料盘安装在旋转架上，物料定量输出机构包括至少一个物料定量输出装置，物料定量输出装置包括安装座、至少一个水平物料定量输出单元，水平物料定量输出单元包括抽送泵、三通阀、三通阀连通状态转换机构，安装座固定在旋转架外沿，抽送泵、三通阀分别安装在安装座顶面上，三通阀位于安装座内侧，抽送泵位于安装座外侧，三通阀具有上出口、外出口、下出口，上出口朝向上方并连通可转动储料盘，外出口连通抽送泵的出料口，下出口通过物料输出管连接充填单元，三通阀连通状态转换机构安装在安装座上并控制三通阀的阀芯转动、转换连通状态。三通阀连通状态转换机构控制三通阀转换连通状态，使得抽送泵能够抽取液体物料，然后将液体物料送到充填单元进行充填。

本申请中，内指的是，朝向旋转架内侧的方向，外指的是，朝向旋转架外侧的方向。

较优的方案，所述支撑架顶面具有通断控制槽；所述三通阀连通状态转换机构包括通断控制齿条、通断控制滚轮、可与通断控制齿条配合的齿轮，通断控制齿条可沿其轴向滑动地设置在安装座顶面上，通断控制滚轮安装在通断控制齿条内端，通断控制滚轮位于通断控制槽内并可沿着通断控制槽滚动，齿轮安装在三通阀的阀芯转轴上，并且齿轮与通断控制齿条啮合。通断控制滚轮沿着通断控制槽运动，并带动通断控制齿条沿着其轴向在安装座顶面上滑动，带动齿轮转动，从而转动阀芯、控制三通阀转换连通状态。

一种方案，所述抽送泵采用电动驱动装置实现物料抽取、送出。这种方案的缺点是，每个抽送泵都需要安装一个电动驱动装置驱动抽送泵工作，成本较高，耗费的电力较多。

另一种较优的方案，所述抽送泵具有操作端朝向旋转架外侧延伸的活塞轴，活塞轴的操作端安装有被控滚轮；物料定量输出机构还包括定量抽料控制装置、定量送料控制装置；定量抽料控制装置位于旋转架外侧并且任意被控滚轮经过定量抽料控制装置时定量抽料控制装置迫使该被控滚轮向外运动；定量送料控制装置位于旋转架外侧并且任意被控滚轮经过定量送料控制装置时定量送料控制装置迫使该被控滚轮向内运动。

被控滚轮向外运动，指的是被控滚轮跟随旋转架转动时，被控滚轮朝着旋转架外侧运动、远离旋转架，因此带动活塞轴向外运动，进行抽料工作；被控滚轮向外运动，指的是被控滚轮跟随旋转架转动时，被控滚轮朝着旋转架外侧运动、远离旋转架，因此带动活塞轴向外运动，进行送料工作。

更优的方案，所述定量抽料控制装置包括第一安装板、第一控制板，第一安装板位于旋转架外侧，第一控制板安装在第一安装板上，第一控制板外侧壁为可让被控滚轮沿其表面滚动并带动活塞轴向旋转架外侧运动的抽料控制弧面。

更优的方案，所述定量送料控制装置包括第二安装板、第二控制板，第二安装板位于旋转架外侧，第二控制板安装在第二安装板上，第二控制板内侧壁为可让被控滚轮沿其表面滚动并带动活塞轴向旋转架内侧运动的送料控制弧面。

较优的方案，所述水平物料定量输出单元与充填单元两者数目相同并且一一对应。

当三通阀的上出口、外出口连通时，旋转架转动，使得水平物料定量输出单元的被控滚轮经过定量抽料控制装置的第一控制板外侧壁，被控滚轮沿着第一控制板外侧壁滚动时就带动活塞轴向旋转架外侧运动，抽送泵完成从可转动储料盘抽取定量物料到抽送泵的定量抽料工作；当三通阀的外出口、下出口连通，旋转架转动，使得水平物料定量输出单元的被控滚轮经过定量送料控制装置的第二控制板内侧壁，被控滚轮沿着第二控制板内侧壁滚动时就带动活塞轴向旋转架内侧运动，抽送泵完成从抽送泵将定量物料送出的定量送料工作，对应充填单元就能够对纵封装置中的包装袋进行充填。

较优的方案，所述充填装置还包括搅拌机构，搅拌机构包括立柱、横梁、电机、皮带传动单元、齿轮组、搅拌轴、至少一根搅拌杆，立柱底端安装在机架上，横梁安装在立柱顶部，电机安装在横梁上，皮带传动单元包括传动皮带和两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在横梁上，传动皮带套在两个皮带轮上，电机输出轴通过齿轮组连接一个皮带轮并带动该皮带轮转动，搅拌轴与另一个皮带轮同轴固定，并且搅拌轴底端伸入可转动储料盘内，搅拌杆安装在搅拌轴底端。

更优的方案，所述充填装置还包括连接外接水源的清洗管，清洗管安装在横梁上，清洗管的出口伸入可转动储料盘内。

较优的方案，所述卧式泵阀高速液体包装机还包括剪切装置、送袋装置和成品输出装置，剪切装置、送袋装置和成品输出装置分别安装在机架上，并且剪切装置、送袋装置和成品输出装置沿着包装材料的输送方向依次设置在封口装置后侧。

本发明对照现有技术的有益效果是，由于对充填装置进行了改进，因此能够自动完成液体物料包装，由于采用三通阀连通状态转换机构与通断控制槽配合，采用定量抽料控制装置、定量送料控制装置与被控滚轮配合实现液体物料的抽取、送出，充分利用了旋转架的动力取代大量动力驱动装置，结构更加合理，零部件数量大幅减少，大大降低了制造成本和生产成本。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1支撑架、旋转架、定量抽料控制装置、定量送料控制装置、两个物料定量输出装置的俯视图；

图3是图1所示实施例1物料定量输出装置的正视图；

图4是图3的俯视图；

图5是图4的A-A向剖视图；

图6是图1所示实施例1的工作原理示意图；

图7是本发明实施例2的工作原理示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示，本实施例中的卧式泵阀高速液体包装机，包括机架1和分别安装在机架1上并且沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置2、包装袋成型装置3、纵封装置4、充填装置5、封口装置6、剪切装置7、送袋装置8和成品输出装置9。

所述充填装置5位于纵封装置4的上方，成品输出装置9位于送袋装置8的下方，所述机架1上安装有支撑架10，支撑架10上安装有旋转架11、旋转架驱动装置（图中看不见），旋转架驱动装置带动旋转架11转动，充填装置5、纵封装置4分别安装在旋转架11上。

所述充填装置5包括充填机构501、可转动储料盘502、物料定量输出机构503、搅拌机构504、连接外接水源的清洗管505，充填机构501包括多个充填单元5011（图1中为了便于观察，仅画出一个充填单元5011），充填单元5011安装在旋转架11上。所述可转动储料盘502安装在旋转架11上，物料定量输出机构503包括定量抽料控制装置5031、定量送料控制装置5032、多个物料定量输出装置5033，物料定量输出装置5033包括安装座50331、两个水平物料定量输出单元50332。所述水平物料定量输出单元50332与充填单元5011两者数目相同并且一一对应。

所述水平物料定量输出单元50332包括抽送泵503321、三通阀503322、三通阀连通状态转换机构503323，安装座50331固定在旋转架11外沿，抽送泵503321、三通阀503322分别安装在安装座50331顶面上，三通阀503322位于安装座50331内侧，抽送泵503321位于安装座50331外侧，三通阀503322具有上出口5033221、外出口5033222、下出口5033223，上出口5033221朝向上方并连通可转动储料盘502，外出口5033222连通抽送泵503321的出料口，下出口5033223通过物料输出管5033224连接充填单元5011，三通阀连通状态转换机构503323安装在安装座50331上并控制三通阀503322的阀芯5033225转动、转换连通状态。

所述支撑架10顶面具有通断控制槽1001；所述三通阀连通状态转换机构503323包括通断控制齿条5033231、通断控制滚轮5033232、可与通断控制齿条5033231配合的齿轮5033233，通断控制齿条5033231可沿其轴向滑动地设置在安装座50331顶面上，通断控制滚轮5033232安装在通断控制齿条5033231内端，通断控制滚轮5033232位于通断控制槽1001内并可沿着通断控制槽1001滚动，齿轮5033233安装在三通阀503322的阀芯5033225转轴上，并且齿轮5033233与通断控制齿条5033231啮合。通断控制滚轮5033232沿着通断控制槽1001运动，并带动通断控制齿条5033231沿着其轴向在安装座50331顶面上滑动，带动齿轮5033233转动，从而转动阀芯5033225、控制三通阀503322转换连通状态。本实施例中，同一物料定量输出装置5033的两个水平物料定量输出单元50332，其三通阀连通状态转换机构503323共用通断控制齿条5033231、通断控制滚轮5033232，以减少部件。

所述抽送泵503321具有操作端朝向旋转架11外侧延伸的活塞轴5033211，活塞轴5033211的操作端安装有被控滚轮5033212；定量抽料控制装置5031位于旋转架11外侧并且任意被控滚轮5033212经过定量抽料控制装置5031时定量抽料控制装置5031迫使该被控滚轮5033212向外运动；定量送料控制装置5032位于旋转架11外侧并且任意被控滚轮5033212经过定量送料控制装置5032时定量送料控制装置5032迫使该被控滚轮5033212向内运动。

被控滚轮5033212向外运动，指的是被控滚轮5033212跟随旋转架11转动时，被控滚轮5033212朝着旋转架11外侧运动、远离旋转架11，因此带动活塞轴5033211向外运动，进行抽料工作；被控滚轮5033212向外运动，指的是被控滚轮5033212跟随旋转架11转动时，被控滚轮5033212朝着旋转架11外侧运动、远离旋转架11，因此带动活塞轴5033211向外运动，进行送料工作。

所述定量抽料控制装置5031包括第一安装板50311、第一控制板50312，第一安装板50311位于旋转架11外侧，第一控制板50312安装在第一安装板50311上，第一控制板50312外侧壁为可让被控滚轮5033212沿其表面滚动并带动活塞轴5033211向旋转架11外侧运动的抽料控制弧面503121。

所述定量送料控制装置5032包括第二安装板50321、第二控制板50322，第二安装板50321位于旋转架11外侧，第二控制板50322安装在第二安装板50321上，第二控制板50322内侧壁为可让被控滚轮5033212沿其表面滚动并带动活塞轴5033211向旋转架11内侧运动的送料控制弧面503221。

所述搅拌机构504包括立柱5041、横梁5042、电机5043、皮带传动单元5044、齿轮组5045、搅拌轴5046、一根搅拌杆5047，立柱5041底端安装在机架1上，横梁5042安装在立柱5041顶部，电机5043安装在横梁5042上，皮带传动单元5044包括传动皮带50441和两个皮带轮50442，两个皮带轮50442分别安装在横梁5042上，传动皮带50441套在两个皮带轮50442上，电机5043输出轴通过齿轮组5045连接一个皮带轮50442并带动该皮带轮50442转动，搅拌轴5046与另一个皮带轮50442同轴固定，并且搅拌轴5046底端伸入可转动储料盘502内，搅拌杆5047安装在搅拌轴5046底端。搅拌机构504的搅拌杆5047不断转动，让液体物料混合均匀，避免出现不均匀的情况，影响液体包装成品内液体的质量。

所述清洗管505安装在横梁5042上，清洗管505的出口伸入可转动储料盘502内。

下面结合图1-6介绍一下工作过程：

放膜装置2出来的包装材料依次经过包装袋成型装置3对折、纵封装置4进行纵封得到顶部开口的包装袋、充填装置5对包装袋充填、封口装置6将包装袋顶端开口封口、剪切装置7从薄膜上剪断包装袋得到液体包装成品、送袋装置8夹住顶部输送、成品输出装置9将液体包装成品送出。

由于纵封装置4、充填装置5都安装在旋转架11上，纵封、充填步骤都是在跟随旋转架11转动的过程中不停歇完成的，纵封装置4完成纵封后，得到顶部开口的包装袋；充填装置5对上述顶部开口的包装袋进行充填，具体过程如下：

旋转架3转动，各物料定量输出装置5033分别跟随旋转架3转动，各物料定量输出装置5033的通断控制滚轮5033232沿着通断控制槽1001运动，使得通断控制齿条5033231沿着其轴向在安装座50331顶面上滑动，带动两个齿轮5033233转动，同时转动两个阀芯5033225控制两个三通阀50332250122转换连通状态；

当三通阀503322的上出口5033221、外出口5033222连通时，旋转架11转动，使得水平物料定量输出单元50332的被控滚轮5033212经过定量抽料控制装置5031的第一控制板50312外侧壁（抽料控制弧面503121），被控滚轮5033212沿着第一控制板50312外侧壁滚动时就带动活塞轴5033211向旋转架11外侧运动，抽送泵503321完成从可转动储料盘502抽取定量物料到抽送泵503321的定量抽料工作；

当三通阀503322的外出口5033222、下出口5033223连通时，旋转架11转动，使得水平物料定量输出单元50332的被控滚轮5033212经过定量送料控制装置5032的第二控制板50322内侧壁（送料控制弧面503221），被控滚轮5033212沿着第二控制板50322内侧壁滚动时就带动活塞轴5033211向旋转架11内侧运动，抽送泵503321完成从抽送泵503321将定量物料送出的定量送料工作，对应充填单元5011就能够对纵封装置4中的包装袋进行充填。

实施例2

如图7所示，本实施例中的卧式泵阀高速液体包装机与实施例1的区别在于：

本实施例没有剪切装置7、送袋装置8和成品输出装置9。封口装置6完成封口的包装袋直接送出卧式泵阀高速液体包装机。本实施例特别适用于方便面调味包（液体酱料）等的加工。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种卧式泵阀高速液体包装机，包括机架和分别安装在机架上并且沿着包装材料的输送方向依次设置的放膜装置、包装袋成型装置、纵封装置、充填装置、封口装置，充填装置位于纵封装置的上方，成品输出装置位于送袋装置的下方，所述机架上安装有支撑架，支撑架上安装有旋转架、旋转架驱动装置，旋转架驱动装置带动旋转架转动，充填装置、纵封装置分别安装在旋转架上，所述充填装置包括充填机构，充填机构包括至少一个充填单元，充填单元安装在旋转架上，其特征在于：所述充填装置还包括可转动储料盘、物料定量输出机构，可转动储料盘安装在旋转架上，物料定量输出机构包括定量抽料控制装置、定量送料控制装置、至少一个物料定量输出装置，物料定量输出装置包括安装座、至少一个水平物料定量输出单元，水平物料定量输出单元包括抽送泵、三通阀、三通阀连通状态转换机构，安装座固定在旋转架外沿，抽送泵、三通阀分别安装在安装座顶面上，三通阀位于安装座内侧，抽送泵位于安装座外侧，三通阀具有上出口、外出口、下出口，上出口朝向上方并连通可转动储料盘，外出口连通抽送泵的出料口，下出口通过物料输出管连接充填单元，三通阀连通状态转换机构安装在安装座上并控制三通阀的阀芯转动、转换连通状态。

2.如权利要求1所述的卧式泵阀高速液体包装机，其特征在于：所述支撑架顶面具有通断控制槽；所述三通阀连通状态转换机构包括通断控制齿条、通断控制滚轮、可与通断控制齿条配合的齿轮，通断控制齿条可沿其轴向滑动地设置在安装座顶面上，通断控制滚轮安装在通断控制齿条内端，通断控制滚轮位于通断控制槽内并可沿着通断控制槽滚动，齿轮安装在三通阀的阀芯转轴上，并且齿轮与通断控制齿条啮合。

3.如权利要求1所述的卧式泵阀高速液体包装机，其特征在于：所述抽送泵采用电动驱动装置实现物料抽取、送出。

4.如权利要求1所述的卧式泵阀高速液体包装机，其特征在于：所述抽送泵具有操作端朝向旋转架外侧延伸的活塞轴，活塞轴的操作端安装有被控滚轮；物料定量输出机构还包括定量抽料控制装置、定量送料控制装置；定量抽料控制装置位于旋转架外侧并且任意被控滚轮经过定量抽料控制装置时定量抽料控制装置迫使该被控滚轮向外运动；定量送料控制装置位于旋转架外侧并且任意被控滚轮经过定量送料控制装置时定量送料控制装置迫使该被控滚轮向内运动。

5.如权利要求1所述的卧式泵阀高速液体包装机，其特征在于：所述水平物料定量输出单元与充填单元两者数目相同并且一一对应。

6.如权利要求1所述的卧式泵阀高速液体包装机，其特征在于：所述充填装置还包括搅拌机构，搅拌机构包括立柱、横梁、电机、皮带传动单元、齿轮组、搅拌轴、至少一根搅拌杆，立柱底端安装在机架上，横梁安装在立柱顶部，电机安装在横梁上，皮带传动单元包括传动皮带和两个皮带轮，两个皮带轮分别安装在横梁上，传动皮带套在两个皮带轮上，电机输出轴通过齿轮组连接一个皮带轮并带动该皮带轮转动，搅拌轴与另一个皮带轮同轴固定，并且搅拌轴底端伸入可转动储料盘内，搅拌杆安装在搅拌轴底端。

7.如权利要求6所述的卧式泵阀高速液体包装机，其特征在于：所述充填装置还包括连接外接水源的清洗管，清洗管安装在横梁上，清洗管的出口伸入可转动储料盘内。

8.如权利要求1所述的卧式泵阀高速液体包装机，其特征在于：所述卧式泵阀高速液体包装机还包括剪切装置、送袋装置和成品输出装置，剪切装置、送袋装置和成品输出装置分别安装在机架上，并且剪切装置、送袋装置和成品输出装置沿着包装材料的输送方向依次设置在封口装置后侧。

Images