CN202581233U - 背光模组散热装置和液晶显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光模组散热装置和液晶显示器，所述背光模组散热装置具体包括基板和屏背板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板形成一弯折结构，所述第二基板内侧安装有背光模组的灯条；所述屏背板一端设置有切槽，所述第二基板***所述切槽，所述第二基板外侧与所述切槽内侧贴合，所述第一基板内侧与所述屏背板外侧贴合。本实用新型光源散热效果明显提高，且避免了散热器带来的厚度，结构更加简单、轻薄，有利于减小整个液晶显示器的厚度，有利于窄边框液晶显示器的实现，且极大的节约了生产成本。

Description

背光模组散热装置和液晶显示器

技术领域

本实用新型涉及液晶显示技术领域，特别涉及一种背光模组散热装置和液晶显示器。

背景技术

随着液晶显示技术的进步，液晶显示器向着超薄化和超窄边框方向发展，灯条上的LED灯排列越来越密集，或者采用单颗功率较大的LED灯，造成相应的热流密度增加，散热困难。

常用的LED灯散热方案中，传热路径为LED灯条、绝缘层、基板、导热双面胶、散热器、屏背板，此方案中散热器和导热双面胶增加了边框的厚度，同时由于绝缘层和导热双面胶导热性能较差，传热路径热阻较大，不利于LED灯散热和边框减小。

实用新型内容

本实用新型的主要目的为提供一种体积小、散热好、有利于整机薄型化设计的背光模组散热装置和液晶显示器。

本实用新型提出一种背光模组散热装置，包括基板和屏背板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板形成一弯折结构，所述第二基板内侧安装有背光模组的灯条；所述屏背板一端设置有切槽，所述第二基板***所述切槽，所述第二基板外侧与所述切槽内侧贴合，所述第一基板内侧与所述屏背板外侧贴合。

优选地，所述基板的第二基板内侧设置有凸台，所述灯条安装在所述凸台上。

优选地，所述灯条焊接在所述凸台上。

优选地，所述凸台两侧压合有绝缘层，所述绝缘层上方铺设有电路层，所述灯条的引脚与所述电路层连接。

优选地，所述基板和屏背板上分别对应设置有螺纹孔，所述螺纹孔呈品字形排布，螺钉穿过所述螺纹孔，固定所述基板和屏背板。

优选地，所述背光模组散热装置还包括石墨片，所述石墨片贴合于所述基板外侧。

优选地，所述石墨片向所述屏背板中心延伸，与部分屏背板外侧贴合。

优选地，所述屏背板的一端面外壁与液晶显示器的后壳的一端面外壁贴合。

优选地，所述后壳与所述石墨片外表面之间形成一空气夹层。

本实用新型还提出一种液晶显示器，包括背光模组散热装置，所述背光模组散热装置具体包括基板和屏背板，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板形成一弯折结构，所述第二基板内侧安装有背光模组的灯条；所述屏背板一端设置有切槽，所述第二基板***所述切槽，所述第二基板外侧与所述切槽内侧贴合，所述第一基板内侧与所述屏背板外侧贴合。

本实用新型光源散热效果明显提高，且避免了散热器带来的厚度，结构更加简单、轻薄，有利于减小整个液晶显示器的厚度，有利于窄边框液晶显示器的实现，且极大的节约了生产成本。

附图说明

图1（a）为本实用新型第一实施例中背光模组散热装置的结构示意图；

图1（b）为图1（a）中A处放大图；

图2（a）为本实用新型第二实施例的背光模组散热装置中灯条组件的结构示意图；

图2（b）为图2（a）中B处放大图；

图3为本实用新型第三实施例的背光模组散热装置中屏背板的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1（a）和图1（b）所示，图1（a）为本实用新型第一实施例中背光模组散热装置的结构示意图，图1（b）为图1（a）中A处放大图。

本实施例提出的背光模组散热装置，包括基板110和屏背板120，基板110包括第一基板111和第二基板112，第一基板111与第二基板112形成一弯折结构，第二基板112内侧安装有背光模组的灯条130；屏背板120一端设置有切槽121，基板110的第二基板112***切槽121，第二基板112可通过螺钉与屏背板120侧边紧锁，使基板110的第二基板112外侧与切槽121内侧贴合，基板110的第一基板111内侧与屏背板120外侧贴合。由于本实施例将灯条130直接安装在基板110上，将灯条130的热量直接通过基板110和屏背板120进行散热，光源散热效果明显提高，且避免了散热器带来的厚度，结构更加简单、轻薄，有利于减小整个液晶显示器的厚度，有利于窄边框液晶显示器的实现，且极大的节约了生产成本。

本实用新型实施例中，背光模组散热装置还包括石墨片140，石墨片140贴合于基板110外侧，同时，石墨片140向屏背板120中心延伸，与部分屏背板120外侧贴合。本实施例在石墨片140的高平面导热性能作用下，将灯条130的点热源改善为面热源，将部分热量传导给屏背板120，有利于提高基板110和屏背板120的导热效率。此外，屏背板120的一端面外壁与液晶显示器的后壳150的一端面内壁贴合，在后壳150与石墨片140外表面之间形成一空气夹层，石墨片140导出的热量可通过对流和辐射的方式将热量散发，进一步降低了灯条130的温度。

如图2（a）和图2（b）所示，图2（a）为本实用新型第二实施例的背光模组散热装置中灯条组件的结构示意图，图2（b）为图2（a）中B处放大图。

本实施例中，基板210、灯条220、绝缘层230和电路层240共同构成灯条组件。其中，基板210的第二基板213内侧设置有凸台211，凸台211两侧压合有绝缘层230，绝缘层230上方铺设有电路层240，灯条220的焊接引脚与电路层240连接，灯条220安装在凸台211上，可通过焊接的方式，将灯条220中各LED灯的焊盘焊接在凸台211上，避免了传统采用导热双面胶粘接造成的导热效果差和粘接不牢固，使灯条220的热量直接传导给基板210，有利于灯条220散热。

此外，基板210和屏背板上分别对应设置有多个螺纹孔212，螺纹孔212呈品字形排布，螺钉穿过螺纹孔212，固定基板210和屏背板。由于螺纹孔212呈品字形排布，可以将基板210紧锁于屏背板上，相较于一字形排布的螺纹孔，基板210与屏背板的贴合度更好，更加有利于基板210向屏背板散热。

如图3所示，图3为本实用新型第三实施例的背光模组散热装置中屏背板的结构示意图。

在本实施例中，屏背板310一端设置有切槽311，该切槽311的尺寸与L形基板的第二基板一端匹配，基板安装有灯条的第二基板***到切槽311中。同时，屏背板上还设置有多个螺纹孔312，与基板上的螺纹孔相对应，螺纹孔312呈品字形排布，螺钉穿过螺纹孔312，固定基板和屏背板310，使基板紧锁于屏背板310上，贴合度更好，更加有利于基板向屏背板310散热。

本实用新型还提出一种液晶显示器，包括背光模组散热装置，该背光模组散热装置具体包括基板和屏背板，基板包括第一基板和第二基板，第一基板与第二基板形成一弯折结构，第二基板内侧安装有背光模组的灯条；屏背板一端设置有切槽，第二基板***切槽，第二基板外侧与切槽内侧贴合，第一基板内侧与屏背板外侧贴合。

本实用新型液晶显示器包括背光模组散热装置，该背光模组散热装置可包括前述图1至图3所示实施例中所有技术方案，其详细结构可参照前述实施例，在此不作赘述。由于采用前述背光模组散热装置的方案，本实用新型的液晶显示器相对现有的液晶显示器而言，散热效果明显提高，结构简单、轻薄，安装方便，有利于减小整个液晶显示屏厚度，有利于窄边框液晶显示屏的实现，且极大的节约了生产成本。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种背光模组散热装置，包括基板和屏背板，其特征在于，所述基板包括第一基板和第二基板，所述第一基板与所述第二基板形成一弯折结构，所述第二基板内侧安装有背光模组的灯条；所述屏背板一端设置有切槽，所述第二基板***所述切槽，所述第二基板外侧与所述切槽内侧贴合，所述第一基板内侧与所述屏背板外侧贴合。

2.根据权利要求1所述的背光模组散热装置，其特征在于，所述第二基板内侧设置有凸台，所述灯条安装在所述凸台上。

3.根据权利要求2所述的背光模组散热装置，其特征在于，所述灯条焊接在所述凸台上。

4.根据权利要求3所述的背光模组散热装置，其特征在于，所述凸台两侧压合有绝缘层，所述绝缘层上方铺设有电路层，所述灯条的引脚与所述电路层连接。

5.根据权利要求2至4任一项所述的背光模组散热装置，其特征在于，所述基板和屏背板上分别对应设置有螺纹孔，所述螺纹孔呈品字形排布，螺钉穿过所述螺纹孔，固定所述基板和屏背板。

6.根据权利要求5所述的背光模组散热装置，其特征在于，还包括石墨片，所述石墨片贴合于所述基板外侧。

7.根据权利要求6所述的背光模组散热装置，其特征在于，所述石墨片向所述屏背板中心延伸，与部分屏背板外侧贴合。

8.根据权利要求7所述的背光模组散热装置，其特征在于，所述屏背板的一端面外壁与液晶显示器的后壳的一端面内壁贴合。

9.根据权利要求8所述的背光模组散热装置，其特征在于，所述后壳与所述石墨片外表面之间形成一空气夹层。

10.一种液晶显示器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的背光模组散热装置。

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