CN202377280U - 用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置，包括浇铸轮、冷却钢带，冷却钢带包裹住浇铸轮的下半圈，浇铸轮外圈中心设有灌注钢水的胚槽；围绕冷却钢带外侧设有弧形的外冷装置，浇铸轮的内侧设有弧形的内冷装置，浇铸轮的两侧面设有两个侧壁冷却装置。本实用新型使浇铸生产效率大幅提高，降低能源消耗30％以上，采用钢带转动间接冷却方式，钢材表面无裂纹、氧化皮少，提高了成品的质量和精度，具有较好的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢材连铸连轧冷却装置，特别是一种用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置。
背景技术
目前，现有的线材轧制工艺是用从炼钢厂送过来的连铸坯，从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必需到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为及格的产品。首先是进入加热炉，加热到1050～1080℃后，然后经过初轧机反复轧制之后，进入精轧机。轧钢归属金属压力加工，在热轧生产线上，轧坯加热***，被辊道送入轧机，最后轧成用户要求的尺寸。
其中钢胚的冷却工艺是其中的关键工艺，要保证钢水均匀、平衡的冷却才能钢胚的品质，避免出现表面开裂、中心疏松、偏析等缺陷。
目前常用的冷却方法有空气冷却、水冷却、气水喷雾冷却方式，常规冷却方式很难在保证钢坯冷却质量控制同时又缩短冷却时间。
实用新型内容
为了克服现有的钢材连铸连轧冷却装置不足，本实用新型提供一种用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置，包括浇铸轮、冷却钢带，冷却钢带包裹住浇铸轮的下半圈，浇铸轮外圈中心设有灌注钢水的胚槽；围绕冷却钢带外侧设有弧形的外冷装置，浇铸轮的内侧设有弧形的内冷装置，浇铸轮的两侧面设有两个侧壁冷却装置。
本实用新型采用了独特的轮带旋转冷却使钢水结晶，钢材生产速度大幅度提高，工序连贯、能源损失少；通过水喷淋冷却钢带，通过钢带旋转进行热交换。
本实用新型的有益效果是，冷却水分几路从内、外及两个侧面进来，冷却钢锭较为均匀，而且每路水量随时可调，冷却效率高；对两个侧面冷却点重新进行了布置，消除了钢水放泡开裂、中心疏松、偏析等缺陷。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是图1中的浇铸轮的左视图；
图3是图1的局部放大图。
图中零部件及编号：
1-浇铸轮；2－冷却钢带；3－胚槽；4－外冷装置；5－内冷装置；6－侧壁冷却装置；7－喷嘴。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置，包括浇铸轮1、冷却钢带2，冷却钢带2包裹住浇铸轮1的下半圈，浇铸轮1外圈中心设有灌注钢水的胚槽3；围绕冷却钢带2外侧设有弧形的外冷装置4，浇铸轮1的内侧设有弧形的内冷装置5，浇铸轮1的两侧面设有两个侧壁冷却装置6。
内冷装置5设有沿冷却钢带2中心等距分布的36～52个喷嘴7。
外冷装置4设有沿浇铸轮1中心等距分布的36～52个喷嘴7。
侧壁冷却装置６设有36～52个喷嘴7。
喷嘴7直径为3.2mm，每个喷嘴的水流量为8.2～13.5L/min。
浇铸轮1的外直径为3280～4980mm。
铸造时，浇铸轮1被分成几个冷却段，每个冷却段即为模件的弧形长度，在该长度内采用和有关相邻冷却段不同的用水方式，冷却支管实际上分成区段，每段单独供水。在浇铸轮1四面进行冷却，每段冷却水可单独调整进水压力和压缩空气，在末端喷嘴7段有些地方，浇铸轮1和冷却钢带2的温度通过水控阀进行直接控制，可以打开、关闭或者逐渐减小，冷却都是通过调节在铸锭脱离浇铸轮1附近的每个独自的冷却支管的各个喷嘴7来完成的。用于内冷装置5、外冷装置4及侧壁冷却装置６的喷嘴7的流量控制阀都设有准确的测量表。通过冷却支管的阀门实现精确控制冷却水和压缩空气的流量。
本实用新型采用了独特的轮带旋转冷却使钢水结晶，钢材生产速度大幅度提高，工序连贯、能源损失少；通过水喷淋冷却钢带，通过钢带旋转进行热交换。冷却水分几路从内、外及两个侧面进来，冷却钢锭较为均匀，而且每路水量随时可调，冷却效率高；对两个侧面冷却点重新进行了布置，消除了钢水放泡开裂、中心疏松、偏析等缺陷。
Claims (6)
1.一种用于钢材连铸连轧的轮带旋转喷淋冷却装置，其特征在于，包括浇铸轮（1）、冷却钢带（2），所述的冷却钢带（2）包裹住浇铸轮（1）的下半圈，浇铸轮（1）外圈中心设有灌注钢水的胚槽（3）；围绕冷却钢带（2）外侧设有弧形的外冷装置（4），浇铸轮（1）的内侧设有弧形的内冷装置（5），浇铸轮（1）的两侧面设有两个侧壁冷却装置（6）。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的内冷装置（4）设有沿冷却钢带（2）中心等距分布的36～52个喷嘴（7）。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的外冷装置（4）设有沿浇铸轮（1）中心等距分布的36～52个喷嘴（7）。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的侧壁冷却装置（6）设有36～52个喷嘴（7）。
5.根据权利要求2～4任意一项所述的装置，其特征在于，所述的喷嘴（7）直径为3.2mm，每个喷嘴的水流量为8.2～13.5L/min。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的浇铸轮（1）的外直径为3280～4980mm。
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| CN102847732A (zh) * | 2012-08-20 | 2013-01-02 | 燕山大学 | 一种大型筒节热轧喷淋冷却方法 |
| CN111085554A (zh) * | 2020-02-15 | 2020-05-01 | 广州荟园机械科技有限公司 | 一种热轧制金属冷却装置 |
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