CN202359158U - 一种加热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加热炉，其特征在于：包括隔热的外炉体，所述的外炉体内设有炉膛，所述的炉膛内设有可旋转的用于放置工件的旋转架和给工件加热的加热装置，所述的旋转架封闭于所述的炉膛内，所述的旋转架上连接有驱动其旋转的驱动装置，所述的外炉体的侧壁上设有用于取装工件的炉门本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种节约能源，加热均匀，结构简单，成本低的加热炉。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种金属工件加热设备，更具体地说是一种加热炉。
【背景技术】
在生产过程中需要将挤压成型模具进行缓慢均匀加热处理或者需要对工件进行热处理加工，现有的模具和工件热炉存在以下缺陷：
1、能耗高，同时所损耗热能会使周围环境温升恶化
进口和出口处的炉门很大，且因工件的循环进出而无法关闭，以及必须伸出炉体外的输送链条与炉体之间无法密封，炉内的热气就会通过对流直接散发流失到外界空气中。炉门设置在炉体顶面，取工件时热气很快上升散发。
2、加热品质差
由于其加热热源从一个点或两个点段面加热，无法保证炉内温度一致，这样会导致工件加热不均匀，会导致工件温差大，出现过热或中间不够温现象，给后续加工带来困难，无法保证加工品质。
3、使用不方便
由于现有的加热炉不能任意取放其中任何一件产品，不利于自动化操作和对工件加热记忆。不能选择性取出工件，这样就会造成大量的能源浪费和造成周围环境温升恶化，使用不方便，操作人员工作环境恶劣。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术的不足，提供一种节约能源，加热均匀，结构简单，成本低的加热炉。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种加热炉，其特征在于：包括隔热的外炉体1，所述的外炉体1内设有炉膛101，所述的炉膛101内设有可旋转的用于放置工件的旋转架5和给工件加热的加热装置4，所述的旋转架5封闭于所述的炉膛101内，所述的旋转架5上连接有驱动其旋转的驱动装置7，所述的外炉体1的侧壁上设有用于取装工件的炉门6。
如上所述的加热炉，其特征在于：所述的加热装置4为电热丝。
如上所述的加热炉，其特征在于：所述的加热装置4为点火装置，所述的炉膛101底部设有燃料进料孔205，所述的外炉体1上设有连通炉膛101与外界的排气孔103。
如上所述的加热炉，其特征在于：所述的外炉体1为圆筒。
如上所述的加热炉，其特征在于：所述的旋转架5包括与所述的驱动装置7连接的旋转轴501，所述的旋转轴501上设有多层横向置物台板502，所述的横向置物台板502中部设有热气紊流孔503，所述的横向置物台板502上设有多个竖向隔板504。
如上所述的加热炉，其特征在于：所述的炉门6外侧连接有开门气缸601。
如上所述的加热炉，其特征在于：所述的横向置物台板502上设有防止工件落入所述的热气紊流孔503内的突起505。
与现有技术相比，本发明有如下优点：
1、节能
本发明可以完全封闭，进出门口非常小并且单个门自动关闭，开门时间短，炉门设置在侧面，热气散发速度慢，可以减少95％以上的对流，密封性能好，炉内的热气极少会散发流失到外界空气中，大大节约能源，节约能源70％。且周围空气温升很小，厂房内不需要进行降温处理。
2、加热品质好
本发明采用旋转架放置工件，旋转架转动时拨动炉内热气紊流，加热区温差小，加热均匀，避免出现过热或不熟的现象。
3、使用方便
本发明可以采用PLC***自动控制，触摸屏操作，实现自动化进出工件的加热记忆。省人力，免出错。
本发明可以任意选择工件出炉，这样可以节约能源，方便使用，保护环境，改善了操作人员工作环境。
【附图说明】
图1是本发明立体图；
图2是本发明加热装置为电热丝剖视图；
图3是本发明加热装置为点火装置剖视图；
图4是本发明旋转架立体图；
图5是本发明与机械手配合使用状态图。
【具体实施方式】
一种加热炉，包括隔热的外炉体1，所述的外炉体1内设有炉膛101，所述的炉膛101内设有可旋转的用于放置工件的旋转架5和给工件加热的加热装置4，所述的旋转架5封闭于所述的炉膛101内，所述的旋转架5上连接有驱动其旋转的驱动装置7，所述的外炉体1的侧壁上设有用于取装工件的炉门6。
所述的加热装置4为电热丝。
所述的加热装置4为点火装置，所述的炉膛101底部设有燃料进料孔205，所述的外炉体1上设有连通炉膛101与外界的排气孔103。
所述的外炉体1为圆筒。
所述的旋转架5包括与所述的驱动装置7连接的旋转轴501，所述的旋转轴501上设有多层横向置物台板502，所述的横向置物台板502中部设有热气紊流孔503，所述的横向置物台板502上设有多个竖向隔板504。
所述的炉门6外侧连接有开门气缸601。
所述的加热装置4也可为点火装置，所述的内炉膛201底部设有燃料进料孔205，可以输入燃气混合气或油气混合气，通过点火装置点燃加热，所述的外炉体1上设有连通炉膛101与外界的排气孔103，排出多余气体，防止炉膛101内压力升高。
所述的炉门6外侧连接有开门气缸601，可以实现炉门自动控制，同时采用自动抓取机械手装置9配合取出和装入工件。
所述的横向置物台板502上设有防止工件落入所述的热气紊流 孔503内的突起505。
可以设置触摸屏、PLC控制***控制驱动装置7转动，控制可以让任意一个工件旋转到炉门位置已供装入和取出工件。可以记忆加热时间、材质、位置，到时间后才能取出所需工件。
本发明工作原理：
通过控制***控制开门气缸打开单个炉门，逐列放入工件，启动加热装置加热内炉膛内的空气，通过旋转架拨动炉内空气均匀在内炉膛进行再加热。
本发明采用旋转的旋转架与外炉体配合进料出料，可以完全封闭，进出门口小并且单个门自动关闭，开门时间短，可以减少95％的对流，密封性能好，炉内的热气极少会散发流失到外界空气中，周围空气温升很小，只有1-2度，厂房内不需要进行降温处理，大大节约能源，节约能源70％以上。炉体为圆筒状，占地面积小，容易实现场地布置。工件加热均匀，永远不会出现过热或不熟的现象。
采用PLC***自动控制，触摸屏操作，便于实现自动化操作和对工件加热记忆。可以任意选择工件出炉，这样可以节约能源，方便使用，保护环境，改善了操作人员工作环境。
Claims (7)
1.一种加热炉，其特征在于：包括隔热的外炉体(1)，所述的外炉体(1)内设有炉膛(101)，所述的炉膛(101)内设有可旋转的用于放置工件的旋转架(5)和给工件加热的加热装置(4)，所述的旋转架(5)封闭于所述的炉膛(101)内，所述的旋转架(5)上连接有驱动其旋转的驱动装置(7)，所述的外炉体(1)的侧壁上设有用于取装工件的炉门(6)。
2.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于：所述的加热装置(4)为电热丝。
3.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于：所述的加热装置(4)为点火装置，所述的炉膛(101)底部设有燃料进料孔(205)，所述的外炉体(1)上设有连通炉膛(101)与外界的排气孔(103)。
4.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于：所述的外炉体(1)为圆筒。
5.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于：所述的旋转架(5)包括与所述的驱动装置(7)连接的旋转轴(501)，所述的旋转轴(501)上设有多层横向置物台板(502)，所述的横向置物台板(502)中部设有热气紊流孔(503)，所述的横向置物台板(502)上设有多个竖向隔板(504)。
6.根据权利要求1所述的加热炉，其特征在于：所述的炉门(6)外侧连接有开门气缸(601)。
7.根据权利要求5所述的加热炉，其特征在于：所述的横向置物台板(502)上设有防止工件落入所述的热气紊流孔(503)内的突起(505)。
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2011
- 2011-11-17 CN CN2011204565741U patent/CN202359158U/zh not_active Expired - Fee Related
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Assignee: Zhongshan Elik Machinery and Equipment Co., Ltd. Assignor: Zhou Houhong Contract record no.: 2013440000506 Denomination of utility model: High cobalt alloy for heating furnace Granted publication date: 20120801 License type: Exclusive License Record date: 20131121 |
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Granted publication date: 20120801 Termination date: 20141117 |
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