CN105936586A - 一种玻璃加热炉及加热方法 - Google Patents

一种玻璃加热炉及加热方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105936586A
CN105936586A CN201610513932.5A CN201610513932A CN105936586A CN 105936586 A CN105936586 A CN 105936586A CN 201610513932 A CN201610513932 A CN 201610513932A CN 105936586 A CN105936586 A CN 105936586A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glass
air
high temperature
flow fan
outlet box
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610513932.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李界平
李礼开
韦玉锐
彭辉胜
廖满意
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Fushan Glass Machinery Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Fushan Glass Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Fushan Glass Machinery Co Ltd filed Critical Guangdong Fushan Glass Machinery Co Ltd
Priority to CN201610513932.5A priority Critical patent/CN105936586A/zh
Publication of CN105936586A publication Critical patent/CN105936586A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B27/00—Tempering or quenching glass products
    • C03B27/012—Tempering or quenching glass products by heat treatment, e.g. for crystallisation; Heat treatment of glass products before tempering by cooling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Abstract

本发明公开了一种玻璃加热炉及加热方法，炉体内设置有给玻璃加热的陶瓷辊道，陶瓷辊道上放置玻璃，玻璃上方设置有辐射型空气加热器，玻璃上方还设置有强制对流装置，用于对辐射型空气加热器周围的热空气进行内部热循环，在循环过程中，强制对流装置通过控制热空气的流动速度及流量大小，用于对玻璃上表面加热，使玻璃上表面相对于下表面可以均匀受热及实现对玻璃上表面的温度控制。本发明高温对流装置对加热器上部的闲置热空气进行内部强制热循环，能耗进一步有效降低，炉内加热升温快，更加均匀，加热时间减短。

Description

一种玻璃加热炉及加热方法
技术领域
本发明涉及玻璃加热加工设备技术领域，具体涉及一种玻璃加热炉及加热方法。
背景技术
玻璃在（物理）钢化过程中，加热是第一道工序，也是影响玻璃最终钢化质量的最重要工序。目前的钢化玻璃设备中，加热炉是控制过程最复杂、对钢化玻璃产品影响最大的一部分。控制好玻璃的加热过程，是生产出优质钢化玻璃的前提。
玻璃在炉膛内的加热过程是一个炉膛温度下降、升温、均衡的过程；玻璃的加热过程是一个先快速升温、再逐渐均热的过程。玻璃在炉内被加热时不同的时间段需要不同的加热方式来满足玻璃的加热需要，减少常规加热方式对玻璃造成的加工缺陷是每一个设备厂家需要解决的难题。
玻璃刚进炉时会造成炉温和陶瓷辊道的温度剧烈下降，这个时候由于玻璃底部接触陶瓷辊道受热传导的影响，玻璃下表面升温很快，而玻璃的上表面受热辐射的影响升温很慢，加热初期玻璃变形很大，容易出现玻璃向上弯曲和大板面玻璃因受热不均反复变形的现象，此时容易造成玻璃出现“白雾”和厚板玻璃的炸裂，而随着上部加热元件的热量补充，玻璃上表面温度逐渐升高，玻璃上下表面的温差减小，玻璃逐渐展平，这个过程大约占玻璃加热过程的20％～30％，此时的玻璃表面与玻璃板中心的温差逐渐缩小，玻璃的升温速度逐渐放慢，这种现象会持续到玻璃的加热结束。
发明内容
基于现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃加热炉及加热方法， 解决玻璃在不同的时间段需要不同的加热温度及使玻璃上下表面受热均匀，满足加工高品质钢化玻璃产品的需求。
为实现上述目的，本发明的技术方案为：
一种玻璃加热炉，炉体内设置有给玻璃加热的陶瓷辊道，陶瓷辊道上放置玻璃，玻璃上方设置有辐射型空气加热器，玻璃上方还设置有强制对流装置，用于对辐射型空气加热器周围的热空气进行内部热循环，在循环过程中，强制对流装置通过控制热空气的流动速度及流量大小，用于对玻璃上表面加热，使玻璃上表面相对于下表面可以均匀受热及实现对玻璃上表面的温度控制 。
所述强制对流装置包括高温对流风机、高温对流风机两侧分别连接的风道、两个风道分别连接的用于分配风量的出风箱、出风箱连接的用于将风均匀的吹到玻璃上的出风管。
所述两个出风箱分别连接同一出风管的两端，所述高温对流风机、风道、出风箱和出风管围成环形区间，所述环形区间与炉壁之间为保温层，且所述炉壁上端设置有所述高温对流风机的放置孔，所述放置孔与所述高温对流风机外壁密封。
所述出风管下方设置有多个出风空隙。
所述加热器设置在所述环形区间内。
所述风道包括直风道和与直风道连接的弯风道，所述直风道连接所述高温对流风机，所述弯风道连接所述出风箱，所述出风箱连接所述出风管的一端。
所述高温对流风机的转速可调。
一种玻璃加热方法，将玻璃放置在玻璃加热炉的陶瓷辊道上，玻璃上方设置有辐射型空气加热器，所述方法还包括：在玻璃上方设置一强制对流装置，所述强制对流装置将所述空气加热器周围的热空气抽至强制对流装置自身的空气管道中，强制对流装置通过调节自身空气管道中热空气的流动速度及流量大小，使玻璃上表面相对于下表面可以均匀受热及实现对玻璃上表面的温度控制 。
所述方法中的强制对流装置包括高温对流风机、高温对流风机两侧分别连接的风道、两个风道分别连接的用于分配风量的出风箱、两个出风箱分别连接同一出风管两端，所述出风管下方设置有多个出风空隙，热风通过所述出风空隙均匀的辐射到待加热玻璃上。
所述高温对流风机的转速可调。
本发明的有益效果为：（1）高温对流装置对加热器上部的闲置热空气进行内部强制热循环，能耗进一步有效降低，比一般辐射炉节能20％左右。
（2）炉内加热升温快，更加均匀，加热时间减短，实际炉温可以降低约20℃，钢化出的玻璃变形小，有更好的光学性能，在不同的时间段高温对流风机采用不同转速，控制玻璃上下表面的升温速度，满足加工高品质钢化玻璃的工艺要求。
（3）安装、维护简单、快速、方便。
附图说明
图1为本发明具体实施例的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
一种玻璃加热炉，炉体1内设置有给玻璃2加热的陶瓷辊道3，陶瓷辊道3上放置玻璃2，玻璃2上方设置有辐射型空气加热器4，玻璃2上方还设置有强制对流装置5，用于对辐射型空气加热器4周围的热空气进行内部热循环，在循环过程中，强制对流装置5通过控制热空气的流动速度及流量大小，用于对玻璃2上表面加热，使玻璃2上表面相对于下表面可以均匀受热及实现对玻璃2上表面的温度控制 。
强制对流装置5包括高温对流风机51、高温对流风机51两侧分别连接的风道52、两个风道52分别连接的用于分配风量的出风箱53、出风箱53连接的用于将风均匀的吹到玻璃2上的出风管54。
两个出风箱53分别连接同一出风管54的两端，高温对流风机51、风道52、出风箱53和出风管54围成环形区间，环形区间与炉壁之间为保温层6，且炉壁上端设置有高温对流风机51的放置孔，放置孔与所述高温对流风机51外壁密封。
出风管54下方设置有多个出风空隙。
辐射型空气加热器4设置在所述环形区间内。
风道52包括直风道521和与直风道连接的弯风道522，直风道521连接高温对流风机5，弯风道522连接出风箱53，出风箱53连接出风管54的一端。
高温对流风机51的转速可调，高温对流风机包括风机主体、风机主体中的风扇和驱动风扇转动的电机驱动器，电极驱动风扇转动，且根据电极的功率，驱动风扇的转速可调，可以通过调节风扇的转速，根据玻璃加工工序中需要的温度，调节抽至管道的热风量和流速。
一种玻璃加热方法，将玻璃放置在玻璃加热炉的陶瓷辊道上，
玻璃上方设置有辐射型空气加热器，方法还包括：在玻璃上方设置一强制对流装置，强制对流装置将空气加热器周围的热空气抽至强制对流装置自身的空气管道中，强制对流装置通过调节自身空气管道中热空气的流动速度及流量大小，使玻璃上表面相对于下表面可以均匀受热及实现对玻璃上表面的温度控制 。
方法中的强制对流装置包括高温对流风机、高温对流风机两侧分别连接的风道、两个风道分别连接的用于分配风量的出风箱、两个出风箱分别连接同一出风管两端，出风管下方设置有多个出风空隙，热风通过所述出风空隙均匀的辐射到待加热玻璃上。
高温对流风机的转速可调。
高温加热炉内加热元件上部热空气经高温热风机循环的（不同的时间段高温风机采用不同转速）流入→风道→弯风道→出风箱分配→位于玻璃上方的出风管→均匀吹到陶瓷辊道上运动的玻璃上表面→传递到玻璃内部，完成炉内热空气内循环和玻璃上部不同时间段所需加热。
通过高温对流装置对加热器上部的闲置热空气进行内部强制热循环，使能耗进一步有效降低，比辐射炉节能20％左右。
炉内加热升温快，更加均匀，有效减缓加热初期玻璃向上弯曲和大板玻璃因受热不均反复变形的情况，以及大程度减少厚板玻璃炉内炸裂；加热时间减短，减少玻璃在炉内的时间，通过测试，普通白玻璃为：30～33s/mm；Low—E玻璃为34～38 s/mm，产量可提高20％。
与普通辐射炉相比，实际炉温可以降低约20℃，钢化出的玻璃变形小，有更好的光学性能。更适合钢化超白玻璃、在线Low—E玻璃及离线Low—E玻璃，E值最低可达0.05。
在不同的时间段高温对流风机采用不同转速，控制玻璃上下表面的升温速度，满足加工高品质钢化玻璃的工艺要求，加工出的钢化玻璃平整度非常好。设备安装、维护简单、快速、方便。
需要说明的是，以上所述只是本发明的较佳实施例而已，本发明并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃加热炉，炉体内设置有给玻璃加热的陶瓷辊道，陶瓷辊道上放置玻璃，玻璃上方设置有辐射型空气加热器，其特征在于：玻璃上方还设置有强制对流装置，用于对辐射型空气加热器周围的热空气进行内部热循环，在循环过程中，强制对流装置通过控制热空气的流动速度及流量大小，用于对玻璃上表面加热，使玻璃上表面相对于下表面可以均匀受热及实现对玻璃上表面的温度控制 。
2.如权利要求1所述的玻璃加热炉，其特征在于：所述强制对流装置包括高温对流风机、高温对流风机两侧分别连接的风道、两个风道分别连接的用于分配风量的出风箱、出风箱连接的用于将风均匀的吹到玻璃上的出风管。
3.如权利要求2所述的玻璃加热炉，其特征在于：所述两个出风箱分别连接同一出风管的两端，所述高温对流风机、风道、出风箱和出风管围成环形区间，所述环形区间与炉壁之间为保温层，且所述炉壁上端设置有所述高温对流风机的放置孔，所述放置孔与所述高温对流风机外壁密封。
4.如权利要求3所述的玻璃加热炉，其特征在于：所述出风管下方设置有多个出风空隙。
5.如权利要求2所述的玻璃加热炉，其特征在于：所述加热器设置在所述环形区间内。
6.如权利要求2所述的玻璃加热炉，其特征在于：所述风道包括直风道和与直风道连接的弯风道，所述直风道连接所述高温对流风机，所述弯风道连接所述出风箱，所述出风箱连接所述出风管的一端。
7.如权利要求2所述的玻璃加热炉，其特征在于：所述高温对流风机的转速可调。
8.一种玻璃加热方法，将玻璃放置在玻璃加热炉的陶瓷辊道上，玻璃上方设置有辐射型空气加热器，其特征在于所述方法还包括：在玻璃上方设置一强制对流装置，所述强制对流装置将所述空气加热器周围的热空气抽至强制对流装置自身的空气管道中，强制对流装置通过调节自身空气管道中热空气的流动速度及流量大小，使玻璃上表面相对于下表面可以均匀受热及实现对玻璃上表面的温度控制 。
9.如权利要求8所述的玻璃加热方法，其特征在于：所述方法中的强制对流装置包括高温对流风机、高温对流风机两侧分别连接的风道、两个风道分别连接的用于分配风量的出风箱、两个出风箱分别连接同一出风管两端，所述出风管下方设置有多个出风空隙，热风通过所述出风空隙均匀的辐射到待加热玻璃上。
10.如权利要求9所述的玻璃加热方法，其特征在于：所述高温对流风机的转速可调。
CN201610513932.5A 2016-06-30 2016-06-30 一种玻璃加热炉及加热方法 Pending CN105936586A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610513932.5A CN105936586A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种玻璃加热炉及加热方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610513932.5A CN105936586A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种玻璃加热炉及加热方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105936586A true CN105936586A (zh) 2016-09-14

Family

ID=56873412

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610513932.5A Pending CN105936586A (zh) 2016-06-30 2016-06-30 一种玻璃加热炉及加热方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105936586A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109081567A (zh) * 2018-11-05 2018-12-25 浙江汉能玻璃技术有限公司 一种涡扇高温风机对流玻璃钢化炉
CN110002732A (zh) * 2019-04-16 2019-07-12 湖南兴龙科技有限公司 一种控制玻璃加热的方法
CN110183111A (zh) * 2019-06-19 2019-08-30 广东健诚高科玻璃制品股份有限公司 一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置、蒸涂涂料及其制备方法
CN111072270A (zh) * 2019-04-30 2020-04-28 索奥斯(广东)玻璃技术股份有限公司 一种高效玻璃加热装置
CN111099816A (zh) * 2020-01-13 2020-05-05 洛阳德勤机械设备有限公司 一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置
CN112374730A (zh) * 2020-11-28 2021-02-19 台玻悦达汽车玻璃有限公司 一种玻璃制造加工用的预加热装置
CN113788610A (zh) * 2021-10-29 2021-12-14 索奥斯(广东)玻璃技术股份有限公司 一种精准稳定的玻璃钢化***

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101844862A (zh) * 2009-03-25 2010-09-29 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 网阵式加热的玻璃钢化炉
CN201605229U (zh) * 2009-12-21 2010-10-13 浙江鼎玻自动化设备有限公司 一种用于玻璃钢化炉的整体对流***
CN203754588U (zh) * 2014-01-13 2014-08-06 洛阳捷瑞精工机械有限公司 一种带导流罩的风机强制热对流结构
CN204111586U (zh) * 2014-04-28 2015-01-21 云南阳光利生玻璃科技有限公司 一种钢化炉的强化对流装置
CN204224446U (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 呼和浩特市原峰玻璃技术有限责任公司 风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101844862A (zh) * 2009-03-25 2010-09-29 洛阳北方玻璃技术股份有限公司 网阵式加热的玻璃钢化炉
CN201605229U (zh) * 2009-12-21 2010-10-13 浙江鼎玻自动化设备有限公司 一种用于玻璃钢化炉的整体对流***
CN203754588U (zh) * 2014-01-13 2014-08-06 洛阳捷瑞精工机械有限公司 一种带导流罩的风机强制热对流结构
CN204111586U (zh) * 2014-04-28 2015-01-21 云南阳光利生玻璃科技有限公司 一种钢化炉的强化对流装置
CN204224446U (zh) * 2014-11-26 2015-03-25 呼和浩特市原峰玻璃技术有限责任公司 风刀式强制对流型玻璃钢化加热炉

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109081567A (zh) * 2018-11-05 2018-12-25 浙江汉能玻璃技术有限公司 一种涡扇高温风机对流玻璃钢化炉
CN109081567B (zh) * 2018-11-05 2023-08-25 浙江汉能玻璃技术有限公司 一种涡扇高温风机对流玻璃钢化炉
CN110002732A (zh) * 2019-04-16 2019-07-12 湖南兴龙科技有限公司 一种控制玻璃加热的方法
CN111072270A (zh) * 2019-04-30 2020-04-28 索奥斯(广东)玻璃技术股份有限公司 一种高效玻璃加热装置
CN110183111A (zh) * 2019-06-19 2019-08-30 广东健诚高科玻璃制品股份有限公司 一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置、蒸涂涂料及其制备方法
CN110183111B (zh) * 2019-06-19 2024-02-02 广东健诚高科玻璃制品股份有限公司 一种日用玻璃陶瓷的蒸涂装置、蒸涂涂料及其制备方法
CN111099816A (zh) * 2020-01-13 2020-05-05 洛阳德勤机械设备有限公司 一种钢化玻璃加热炉的强制对流方法及装置
CN112374730A (zh) * 2020-11-28 2021-02-19 台玻悦达汽车玻璃有限公司 一种玻璃制造加工用的预加热装置
CN113788610A (zh) * 2021-10-29 2021-12-14 索奥斯(广东)玻璃技术股份有限公司 一种精准稳定的玻璃钢化***

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105936586A (zh) 一种玻璃加热炉及加热方法
CN100591778C (zh) 热风循环烘箱
CN103319082B (zh) 超薄热强化玻璃的制造方法
CN106865964A (zh) 等温、等压多用途超薄玻璃物理钢化设备
CN203982907U (zh) 一种生产漆包线的烘炉
CN102690048A (zh) 玻璃钢化用加热炉的加热方法
CN101372390A (zh) 一种强制热风循环对流玻璃钢化技术
CN105441664B (zh) 用于对板材进行回火加热的明火回火炉及其加热方法
CN105621872A (zh) 一种节能玻璃钢化炉机组及其钢化玻璃的制备工艺
CN101844862A (zh) 网阵式加热的玻璃钢化炉
CN201381277Y (zh) 网阵式加热的玻璃钢化炉
CN109354395A (zh) 一种小半径钢化玻璃生产工艺
CN207002576U (zh) 一种玻璃钢化冷却***
CN204281557U (zh) 一种玻璃退火晶化一体炉
CN202543046U (zh) 低辐射镀膜玻璃的强制对流加热装置
CN104446013B (zh) 强制对流夹层玻璃预压机
CN202717703U (zh) 一种玻璃钢化炉
CN201962190U (zh) 玻璃钢化用加热炉
CN206486427U (zh) 等温、等压多用途超薄玻璃物理钢化设备
CN203144279U (zh) 高低压节能型钢化玻璃电炉
CN202107625U (zh) 平板玻璃的加热装置
CN205576214U (zh) 自动化铸件预热装置
CN104148434A (zh) 一种新型均热恒温加热炉
CN102690047A (zh) 玻璃钢化用加热炉
CN203922999U (zh) 钢化玻璃生产设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160914

RJ01 Rejection of invention patent application after publication