CN202207955U - 一种零工装机械手自动上下料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种零工装机械手自动上下料装置,它包括上、下料道、面板、机械手、机械手箱体,面板上固定有上、下料道和滑料槽,机械手固定在齿轮轴上,机械手固定有挡料爪和挡料指,齿轮轴、油缸和齿条活塞装进机械手箱体中,拨料杆、上档料杆和下档料杆固定在转轴上,转轴与轴承座装配固定在面板背侧面。机械手旋转是由液压油缸驱动齿轮轴,面板上固定的滑料槽高度和宽度可以通过调节螺栓调整。本实用新型具有以下效果:当数控轴承磨床中更换加工试件时,不需要更换相应的工装,只需要调整挡料爪和挡料指,就能适应不同型号的加工试件,节约生产成本。

Description

一种零工装机械手自动上下料装置
技术领域:
本实用新型涉及一种零工装机械手自动上下料装置,特别适用于数控轴承磨床中更换加工试件时使用。
背景技术:
现有轴承磨床机械手自动上下料装置由机械手箱体、面板、上下料道、机械手、抓料头组成。面板固定在机械手箱体上,上下料道固定在面板上。机械手装在机械手箱体中,抓料头固定在机械手端部。机械手可以作旋转和***退出运动。抓料头抓住试件外圆或是***试件内孔。机械手旋转或***退出时,带动试件沿着面板旋转或上下料。其缺点是每当更换加工试件时都需要更换与试件相适应的工装,更换麻烦,并需要加工大量专用工装。
发明内容:
本实用新型的任务是提出一种更换加工试件时,他不需要更换相应的工装,节约生产成本的一种零工装机械手自动上下料装置,本实用新型的任务是这样完成的,一种零工装机械手自动上下料装置,它包括上、下料道、面板、机械手、机械手箱体,其特征在于:面板上固定有上、下料道和滑料槽,机械手固定在齿轮轴上,机械手固定有挡料爪和挡料指,齿轮轴、油缸和齿条活塞装进机械手箱体中,拨料杆、上档料杆和下档料杆固定在转轴上,转轴与轴承座装配固定在面板背侧面。机械手旋转是由液压油缸驱动齿轮轴,面板上固定的滑料槽高度和宽度可以通过调节螺栓调整。本实用新型具有以下效果:当数控轴承磨床中更换加工试件时,不需要更换相应的工装,只需要调整挡料爪和挡料指,就能适应不同型号的加工试件,节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;图2是图1的A-A方向的结构示意图;图3是图2B-B方向的结构示意图;图4是图2的侧示图;图5是图1C-C方向的示意图;图6是图1P向结构示意图。
图面说明:1、滑板,2、调节座,3、机械手箱体,4、机械手,5、下料道,6、下料位,7、拨料杆,8、转轴,9、上料道,10、面板,11、上挡料位,12、下挡料位,13、挡料板,14、挡料块,15、加工位,16、油缸,17、齿条活塞,18、齿轮轴,19、挡料爪,20、挡料指,21、上档料杆,22、下档料杆,23、滑料槽,24、轴承座。
具体实施方式:
结合以上附图详细描述实施例,面板10固定在机械手箱体3上,面板上固定有上料道9、下料道5和滑料槽23,机械手4固定在齿轮轴18上,齿轮轴、油缸16和齿条活塞17装进机械手箱体中,机械手由液压油缸驱动齿轮轴带动机械手旋转,拨料杆7、上档料杆21和下档料杆22固定在转轴8上,转轴与轴承座24装配固定在面板背侧面,挡料爪19和挡料指20固定在机械手上,滑板1在本机上固定,调节座2在滑板1上固定,所述的下料位6、上挡料位11、下挡料位12、加工位15是描述加工试件所处的四个位置,挡料板13在面板上固定,挡料块14固定在面板10上。加工试件放入上料道9中,加工试件沿上料道滚落到上档料位11处,进入滑料槽23中,被上档料杆21挡住,滑料槽23固定在面板上的高度和宽度可以调整,机械手4由加工位15(初始位置)逆时针旋转到下料位6处,这时机械手拨动拨料杆7,带动转轴8旋转,使上档料杆21退出滑料槽,下档料杆22***滑料槽中,加工试件下落到下挡料位12处,被下档料杆22挡住,机械手旋转到位后顺时针旋转,当机械手离开拨料杆时,拨料机构恢复原状,上档料杆***滑料槽中,下档料杆退出,此时工件继续下落被挡料爪19、挡料指接住,随机械手继续旋转到加工位处,当加工完成后,机械手逆时针旋转,带动加工试件滚落到下料道5中,沿下料道5滚落,同时机械手拨动拨料杆,开始下一个上料过程。

Claims (2)

1.一种零工装机械手自动上下料装置,它包括上、下料道、面板、机械手、机械手箱体,其特征在于:面板上固定有上、下料道和滑料槽,机械手固定在齿轮轴上,机械手固定有挡料爪和挡料指,齿轮轴、油缸和齿条活塞装进机械手箱体中,拨料杆、上档料杆和下档料杆固定在转轴上,转轴与轴承座装配固定在面板背侧面。
2.根据权利要求1所述的一种零工装机械手自动上下料装置,其特征在于:机械手旋转是由液压油缸驱动齿轮轴,面板上固定的滑料槽高度和宽度可以通过调节螺栓调整。
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