CN205111557U - 一种小工件自动送收料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小工件自动送收料机,包括底座、推料装置、下料板、料斗、滚轮、滚轮轴,联轴器、驱动电机、电机座、收料槽、料斗座,所述料斗座安装在底座上,料斗安装在料斗座上,下料板安装在料斗座侧面,滚轮安装在料斗座内,驱动电机通过联轴器与滚轮轴连接,驱动电机安装在底座上的电机座上,所述底座上还安装有推料装置,推料装置一端连接有收料槽,收料槽一旁为顶料装置。通过驱动电机带动滚轮转动和气缸A、气缸B的推动实现送料,气缸A和顶料气缸实现对工件的定位,再由顶料气缸将工件推入收料槽实现收料。具有结构简单,定位准确,送料均匀的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及无心磨床上料收料装置,尤其涉及一种小工件自动送收料机构。
背景技术
由于小工件尺寸较小,对送料和定位机构的精度要求更高,使现有小工件送收料机构繁琐,结构复杂,适用范围较小,且由于送料位置不精确,使工件的精度要求难以满足。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型旨在提供一种小工件自动送收料装置。
本实用新型是通过如下技术方案予以实现的:
一种小工件自动送收料机,包括底座、推料装置、下料板、料斗、滚轮、滚轮轴,联轴器、驱动电机、电机座、收料槽、料斗座,所述料斗座安装在底座上,料斗安装在料斗座上,下料板安装在料斗座侧面,滚轮安装在料斗座内,驱动电机通过联轴器与滚轮轴连接,驱动电机安装在底座上的电机座上,所述底座上还安装有推料装置,推料装置一端连接有收料槽,收料槽一旁为顶料装置。
所述推料装置包括滑块,滑块上安装有气缸A,气缸A伸出端与推料块连接,推料块下方有V型送料槽安装在滑块上,滑块侧面通过连接块与气缸套连接,气缸B通过L型板安装在电机座上且伸出端与气缸套连接。
所述V型送料槽的槽口在下料板末端正下方。
所述滑块安装在底座上的滑轨上。
所述联轴器上安装有若干立柱。
所述滚轮有若干块,且每个滚轮上均开有若干V型槽。
所述不同滚轮上的相邻V型槽在同一直线上。
所述下料块一边设置有若干条型板,条型板伸入滚轮间的间隙内。
所述底座上设置有滑板,滑板侧面连接调节螺栓,调节螺栓安装在固结在底座一底板侧面的U型板内。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型提供的小工件自动送收料装置滚轮每转动一格,就有一支工件被带入一个储料槽里,同时一支工件滚落至V型槽里,再由气缸带动推料板将工件推入磨削位。具有以下优点:
1、同时实现工件送料、退料和定位,
2、结构简单,适用性强
3、送料均匀,提高工件加工质量,
4、不卡料,实现不间断送料。
附图说明
图1是本实用新型的结构图
图2是本实用新型的滚轮结构图
图中:1-底座,2-推料装置,3-锁紧螺栓,4-下料板,5-料斗,6-驱动电机,7-联轴器,8-滚轮,9-收料槽,10-料斗座,11-电机座,12-滑轨,13-立柱,14-V型槽,15-滚轮轴,16-条形板,17-滑板,18-U型板,19-顶料装置,20-顶料气缸,201-滑块,202-气缸A,203-推料块,204-V型送料槽,205-连接板,206-气缸套,207-气缸B。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明,但所要求的保护范围并不局限于所述;
如图所示,本实用新型提供的一种小工件自动送收料机,包括底座1、推料装置2、下料板4、料斗5、滚轮8、滚轮轴15,联轴器7、驱动电机6、电机座11、收料槽9、料斗座10,所述料斗座10安装在底座10上,料斗5安装在料斗座10上,下料板4安装在料斗座10侧面,滚轮8安装在料斗座10内,驱动电机6通过联轴器7与滚轮轴15连接,驱动电机6安装在底座1上的电机座11上,所述底座1上还安装有推料装置2,推料装置2一端连接有收料槽9,收料槽9一旁为顶料装置19。通过驱动电机6带动滚轮8转动和气缸A202、气缸B207的推动实现送料,气缸A202和顶料气缸20实现对工件的定位,再由顶料气缸20将工件推入收料槽9实现收料。
为了工件能准确定位,所述推料装置2包括滑块201,滑块201上安装有气缸A202,气缸A202伸出端与推料块203连接,推料块203下方有V型送料槽204安装在滑块201上,滑块201侧面通过连接块205与气缸套206连接,气缸B207通过L型板208安装在电机座11上且伸出端与气缸套206连接。
为了工件能准确落入V型送料槽204。所述V型送料槽204的槽口在下料板4末端正下方。
为了能准确控制滚轮8落料。所述联轴器7上安装有若干立柱13。
为了能让工件均匀的落入V型槽。所述滚轮8有若干块,且每个滚轮8上均开有若干V型槽14,所述不同滚轮8上的相邻V型槽14在同一直线上。
所述下料块4一边设置有若干条型板16,条型板16伸入滚轮8间的间隔内。即可将工件从滚轮8内取出,也能防止很小的工件从滚轮8间的间隙中落出。
为了适应不同大小的零件,所述底座1上设置有滑板17,滑板17侧面连接调节螺栓3,调节螺栓3安装在固结在底座1一底板侧面上的U型块18内。使机构可以左右移动。
在使用时,先将工件导入料斗5内,由驱动电机6带动滚轮8转动将工件带入V型槽14,再由下料板4将工件滑入V型送料槽204内,由气缸B207推动滑块201将工件推到指定位置,再由气缸A202将工件推到加工位置与顶料气缸20将工件固定,加工完成后,气缸A、气缸B收回,顶料气缸20将工件推入收料槽9,完成一次工件加工。
Claims (8)
1.一种小工件自动送收料机,其特征在于:包括底座(1)、推料装置(2)、下料板(4)、料斗(5)、滚轮(8)、滚轮轴(15),联轴器(7)、驱动电机(6)、电机座(11)、收料槽(9)、料斗座(10),其特征在于:料斗座(10)安装在底座(1)上,料斗(5)安装在料斗座(10)上,下料板(4)安装在料斗座(10)侧面,滚轮(8)安装在料斗座(10)内,驱动电机(6)通过联轴器(7)与滚轮轴(15)连接,驱动电机(6)安装在底座10上的电机座(11)上,所述底座(1)上还安装有推料装置(2),推料装置(2)一端连接有收料槽(9),收料槽(9)一旁为顶料装置(19)。
2.根据权利要求1所述的一种小工件自动送收料机,其特征在于:所述推料装置(2)包括滑块(201),滑块(201)上安装有气缸A(202),气缸A(202)伸出端与推料块(203)连接,推料块(203)下方有V型送料槽(204)安装在滑块(201)上,滑块(201)侧面通过连接块(205)与气缸套(206)连接,气缸B(207)通过L型板(208)安装在电机座(11)上且伸出端与气缸套(206)连接。
3.根据权利要求2所述的一种小工件自动送收料机,其特征在于:所述滑块(201)安装在底座(10)上的滑轨(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种小工件自动送收料机,其特征在于:所述联轴器(7)上安装有若干立柱(13)。
5.根据权利要求1所述的一种小工件自动送收料机,其特征在于:所述滚轮(8)有若干块,且每个滚轮(8)上均开有若干V型槽(14)。
6.根据权利要求5所述的一种小工件自动送收料机,其特征在于:所述不同滚轮(8)上的相邻V型槽(14)在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的一种小工件自动送收料机,其特征在于:所述下料块(4)一边设置有若干条型板(16),条型板(16)伸入滚轮(8)间的间隔内。
8.根据权利要求1所述的一种小工件自动送收料机,其特征于:所述底座(10)上设置有滑板(17),滑板(17)侧面连接调节螺栓(3),调节螺栓(3)安装在固结在底座(10)一底板侧面上的U型块(18)内。
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CN201520544334.5U CN205111557U (zh) | 2015-07-24 | 2015-07-24 | 一种小工件自动送收料机 |
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CN106826365A (zh) * | 2017-01-26 | 2017-06-13 | 宁波大学 | 一种棒料送料机 |
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CN106826365B (zh) * | 2017-01-26 | 2018-10-23 | 宁波大学 | 一种棒料送料机 |
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