CN202207772U - 一种砂型结构 - Google Patents
一种砂型结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202207772U CN202207772U CN2011203482031U CN201120348203U CN202207772U CN 202207772 U CN202207772 U CN 202207772U CN 2011203482031 U CN2011203482031 U CN 2011203482031U CN 201120348203 U CN201120348203 U CN 201120348203U CN 202207772 U CN202207772 U CN 202207772U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- sand mold
- sand mould
- molten iron
- concave platform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种砂型结构,其包括砂型本体、设于砂型本体内部的砂池、铸件空腔及连接所述砂池与铸件空腔的流道,其特点在于,在所述砂池的砂池口周边设有低于所述砂型上平面的凹台,所述凹台形状是环绕所述砂池口的圆型、“L”型或“T”型,所述凹台的深度为5~50毫米。本实用新型的有意效果是通过设置凹台给多余的铁水一个收集空间,即使浇注铁水过量也不会溢出砂型平面外,避免了浇注过程中对压铁和套箱的损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造砂型,尤其涉及一种砂型结构。
背景技术
现在的铸造行业大多采用流水线作业,该流水线集砂型制造和浇注成型为一体。其水平分型造型机通过射砂、挤压、下芯及合箱等工序形成砂型,进入流水线的砂型根据工艺需要其外部套有金属套箱,在砂型的顶部设有压铁,砂型通过流水线浇注后形成铸件。这种砂型的特点是顶部除留有浇池外,其余是一个平面,由于在浇注环节对浇注流量的控制比较困难,常常会出现铁水溢出浇池的情况,经常会导致压铁被烫伤或损坏,更有甚者铁水还能透过压铁的排气槽流入套箱,进而烫损套箱,造成较大损失。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术在浇注成型中容易损坏压铁及套箱不足,提供一种新型砂型结构。该砂型结构能有效避免浇注过程中对压铁及套箱的损伤。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种砂型结构,包括砂型本体、设于砂型本体内部的砂池、铸件空腔及连接所述砂池与铸件空腔的流道,其特征在于,在所述砂池的砂池口周边设有低于所述砂型上平面的凹台。
该凹台可以通过在水平分型造型机的上挤压板和浇口杯的结合部设置凸台板来实现,即在挤压工序使砂型的凹台自然形成。
本实用新型的有益效果是:通过在砂池口周边设置凹台,能给多余的铁水一个收集空间,即使浇注铁水过量也不会溢出砂型平面外,避免了浇注过程中对压铁和套箱的损伤。
进一步,所述凹台形状是环绕所述砂池口的圆型、“L”型或“T”型。
所述凹台的形状可以根据工艺需要和压铁的形状灵活设置。
进一步,所述凹台的深度为5~50毫米。所述凹台的深度也可以根据浇注量控制精确程度和浇注工件体积选择。
附图说明
图1为现有技术的砂型结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖面示意图;
图3为本实用新型砂型的顶部形状示意图。
在图1到图3中,1、砂型本体,2、砂池,3、铸件空腔,4、流道,5、凹台,6、外溢铁水,7、套箱,8、压铁,9、砂池口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1 所示,是现有技术的砂型结构图,由于外溢铁水6会造成压铁8和套箱7的损坏。
如图2所示,包括砂型本体1、设于砂型本体1内部的砂池2、铸件空腔3及连接所述砂池2与铸件空腔3的流道4,其特征在于,在所述砂池2砂池口9周边设有低于所述砂型上平面的凹台5。
如图3所示,所述凹台5形状是环绕所述砂池口9的“L”型。也可以是圆型或“T”型。
所述凹台5的深度为5~50毫米。优选深度10毫米。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种砂型结构,包括砂型本体(1)、设于砂型本体(1)内部的砂池(2)、铸件空腔(3)及连接所述砂池(2)与铸件空腔(3)的流道(4),其特征在于,在所述砂池(2)的砂池口(9)周边设有低于所述砂型上平面的凹台(5)。
2.根据权利要求1所述的砂型结构,其特征在于,所述凹台(5)形状是环绕所述砂池口(9)的圆型、“L”型或“T”型。
3.根据权利要求1或2所述的砂型结构,其特征在于,所述凹台(5)的深度为5~50毫米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203482031U CN202207772U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种砂型结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011203482031U CN202207772U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种砂型结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202207772U true CN202207772U (zh) | 2012-05-02 |
Family
ID=45987328
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011203482031U Expired - Lifetime CN202207772U (zh) | 2011-09-16 | 2011-09-16 | 一种砂型结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202207772U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103042201A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-17 | 玉林市达志机械配件有限公司 | 防止溢出铁水导致钢结构变形的浇注段铸造生产线 |
CN110586907A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-20 | 江苏钢锐精密机械有限公司 | 铸造现场烟气回收方法及可集尘回收的多功能铸造压铁 |
-
2011
- 2011-09-16 CN CN2011203482031U patent/CN202207772U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103042201A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-17 | 玉林市达志机械配件有限公司 | 防止溢出铁水导致钢结构变形的浇注段铸造生产线 |
CN103042201B (zh) * | 2012-12-11 | 2014-11-19 | 玉林市达志机械配件有限公司 | 防止溢出铁水导致钢结构变形的浇注段铸造生产线 |
CN110586907A (zh) * | 2019-09-26 | 2019-12-20 | 江苏钢锐精密机械有限公司 | 铸造现场烟气回收方法及可集尘回收的多功能铸造压铁 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103506580B (zh) | 大型薄壁阀体铸钢件的铸造方法 | |
CN105215271B (zh) | 一种变速箱壳体铸件的组芯造型砂型结构及组芯造型方法 | |
CN103056325B (zh) | 抽气阀阀壳铸钢件的铸造方法 | |
CN103736928B (zh) | 一种变速箱箱体的消失模浇注*** | |
CN103464680B (zh) | 螺杆压缩机机壳一体成型的砂型结构及其制造使用方法 | |
CN104226915B (zh) | 中空轴的铸造方法及铸造模 | |
CN203459625U (zh) | 螺杆压缩机机壳一体成型的砂型结构 | |
CN203900397U (zh) | 一种高压开关断路器用导电静触座铸件的铸造模具 | |
CN202207772U (zh) | 一种砂型结构 | |
CN204975225U (zh) | 用于铸钢蝶板铸造的铸型 | |
CN203426381U (zh) | 一种潜油电泵导壳铸型 | |
CN204220934U (zh) | 一种多浇口模具 | |
CN107218426B (zh) | 一种先导阀铸件及其铸造工艺 | |
CN102794412A (zh) | 水轮机套筒铸型合箱 | |
CN205927014U (zh) | 一种弯管铁型覆砂模具 | |
CN104174817B (zh) | 一种海洋平台爬升机连接座的铸造及热处理工艺 | |
CN207386479U (zh) | 一种底箱模型铸造装置 | |
CN204247929U (zh) | 压铸模具的溢流道结构以及摩托车发动机右盖压铸模 | |
CN202180172U (zh) | 一种铸造径向内孔管形铸件消失模 | |
CN202639231U (zh) | 一种铰链梁铸件 | |
CN204657409U (zh) | 一种圆环形薄壁铸件的铸造成型装置 | |
CN206316323U (zh) | 梯形浇注装置 | |
CN204294897U (zh) | 一种空心球体浇注模具 | |
CN203448621U (zh) | 一种潜油电泵叶轮铸型 | |
CN204711183U (zh) | 一种生产连铸浸入式水口的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120502 |