CN205927014U - 一种弯管铁型覆砂模具 - Google Patents

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李国平
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Abstract

本实用新型公开了一种弯管铁型覆砂模具，包括若干竖直设置的铁型，所述铁型内设置有弯管成型半腔、浇注口和排气口，所述浇注口和排气口分别与弯管成型半腔相通，所述弯管成型半腔、浇注口和排气口均竖直排列。与现有技术相比，本实用新型的模具采用竖直的方式进行浇铸，通过对弯管成型半腔、浇注口和排气口位置的合理设置，克服内型在受到铁水浮力时发生的位移，铸造精度高，产品质量好。

Description

一种弯管铁型覆砂模具
技术领域
本实用新型涉及一种弯管铁型覆砂模具。
背景技术
目前，弯管铸造所用的铁型覆砂模具均为上下铁型结构，其弯管成型腔为水平排列，例如，中国专利201420588671.X公开的内容。水平浇铸时，铁水进入弯管成型腔内会对铁型覆砂的内型产生较大的浮力，导致内型发生位移，造成弯管壁厚出现薄厚不均的情况。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种弯管铁型覆砂模具。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种弯管铁型覆砂模具，包括若干竖直设置的铁型，所述铁型内设置有弯管成型半腔、浇注口和排气口，所述浇注口和排气口分别与弯管成型半腔相通，所述弯管成型半腔、浇注口和排气口均竖直排列。
进一步，所述弯管成型半腔为两个，排气口与弯管成型半腔相连，浇注口与弯管成型半腔大圆弧处相连。
进一步，两个弯管成型半腔的大弧部位相对并对称设置在铁型内。
进一步，所述铁型两侧均设置有两个弯管成型半腔。
进一步，铁型一侧设置有定位销、另一侧设置有定位孔，定位销和定位孔相配合。
进一步，所述浇注口内设置有过滤片放置槽。
与现有技术相比，本实用新型的模具采用竖直的方式进行浇铸，通过对弯管成型半腔、浇注口和排气口位置的合理设置，克服内型在受到铁水浮力时发生的位移，铸造精度高，产品质量好。
附图说明
图1为实施例1结构示意图。
图2为实施例2结构示意图。
图3为实施例2侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步说明。
实施例1
一种弯管铁型覆砂模具，包括左右两个竖直设置的铁型1，所述铁型1内设置有弯管成型半腔2、浇注口3和排气口4，所述浇注口3和排气口4分别与弯管成型半腔2相通，所述弯管成型半腔2、浇注口3和排气口4均竖直排列。
实施例2
一种弯管铁型覆砂模具，包括若干竖直设置的铁型1，所述铁型内设置有弯管成型半腔2、浇注口3和排气口4，所述浇注口3和排气口4分别与弯管成型半腔2相通，所述弯管成型半腔2、浇注口3和排气口4均竖直排列；铁型1两侧均设置有两个弯管成型半腔2；两个弯管成型半腔2的大弧部位相对并对称设置在铁型1内；排气口4与弯管成型半腔2顶部相连，浇注口3与弯管成型半腔2大圆弧处相连。铁型1一侧设置有定位销6、另一侧设置有定位孔7，定位销6和定位孔7相配合。所述浇注口3内设置有过滤片放置槽5。
凡在不脱离本实用新型核心的情况下做出的简单的变形或修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种弯管铁型覆砂模具，其特征在于，包括若干竖直设置的铁型，所述铁型内设置有弯管成型半腔、浇注口和排气口，所述浇注口和排气口分别与弯管成型半腔相通，所述弯管成型半腔、浇注口和排气口均竖直排列。
2.根据权利要求1所述的一种弯管铁型覆砂模具，其特征在于，所述弯管成型半腔为两个，排气口与弯管成型半腔相连，浇注口与弯管成型半腔大圆弧处相连。
3.根据权利要求2所述的一种弯管铁型覆砂模具，其特征在于，两个弯管成型半腔的大弧部位相对并对称设置在铁型内。
4.根据权利要求1所述的一种弯管铁型覆砂模具，其特征在于，所述铁型两侧均设置有两个弯管成型半腔。
5.根据权利要求1所述的一种弯管铁型覆砂模具，其特征在于，铁型一侧设置有定位销、另一侧设置有定位孔，定位销和定位孔相配合。
6.根据权利要求1所述的一种弯管铁型覆砂模具，其特征在于，所述浇注口内设置有过滤片放置槽。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN106345974A (zh) * 2016-07-27 2017-01-25 焦作固德联合机械制造有限公司 一种铁型覆砂铸造砼泵弯管的方法及模具
CN109746398A (zh) * 2019-03-08 2019-05-14 贵阳华烽有色铸造有限公司 一种用于弯管铸件的浇铸模具

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