CN102794412A - 水轮机套筒铸型合箱 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种水轮机套筒铸型合箱,包括砂箱,砂箱内部均匀设有砂型,砂箱内设有铸件,铸件的上端设有环形冒口,冒口与砂箱的上端之间设有一出气孔,贯穿出气孔、冒口、铸件设有砂芯,砂芯的上端置于砂箱外,砂芯的下端穿过铸件且置于砂箱的内部,砂芯内部设有芯管,砂芯的下端设有横向放置的横浇口,横浇口与铸件的下部之间设有第一内浇口,横浇口的一端设有竖直放置的直浇口,直浇口的上端连接有浇口杯,浇口杯贯穿砂箱设置,浇口杯的上端置于砂箱的外部,铸件的外壁与直浇口之间设有倾斜放置的多个第二内浇口。本发明具有结构合理、便于造型、确保套筒内圆加工面无铸造缺陷的优点。
Description
技术领域:
本发明涉及一种水轮机套筒铸型合箱。
背景技术:
套筒属于长筒类铸件,对加工后光洁度和尺寸精度要求较高,因此铸件不能有缩孔、缩松和裂纹,传统的水轮机套筒铸型合箱结构过于简单,铁水流动不平稳,砂芯排气受阻,铸件易产生夹渣、夹砂、砂眼和气孔缺陷。
发明内容:
本发明的目的是为了克服以上的不足,提供一种结构合理、便于造型、确保套筒内圆加工面无铸造缺陷的水轮机套筒铸型合箱。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种水轮机套筒铸型合箱,包括砂箱,砂箱内部均匀设有砂型,砂箱内设有铸件,铸件的上端设有环形冒口,冒口与砂箱的上端之间设有一出气孔,贯穿出气孔、冒口、铸件设有砂芯,砂芯的上端置于砂箱外,砂芯的下端穿过铸件且置于砂箱的内部,砂芯内部设有芯管,砂芯的下端设有横向放置的横浇口,横浇口与铸件的下部之间设有第一内浇口,横浇口的一端设有竖直放置的直浇口,直浇口的上端连接有浇口杯,浇口杯贯穿砂箱设置,浇口杯的上端置于砂箱的外部,铸件的外壁与直浇口之间设有倾斜放置的多个第二内浇口。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
它结构合理、便于造型、确保套筒内圆加工面无铸造缺陷,铁水分散引入,减少铸件和型芯局部过热。
附图说明:
图1为本发明的结构示意图;
图中标号:1-砂箱、2-铸件、3-冒口、4-出气孔、5-砂芯、6-芯管、7-横浇口、8-第一内浇口、9-直浇口、10-浇口杯、11-第二内浇口、12-砂型。
具体实施方式:
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1示出了本发明水轮机套筒铸型合箱的一种实施方式,包括砂箱1,砂箱1内部均匀设有砂型5,砂箱1内设有铸件2,铸件2的上端设有环形冒口3,冒口3与砂箱1的上端之间设有一出气孔4,贯穿出气孔4、冒口3、铸件2设有砂芯5,砂芯5的上端置于砂箱1外,砂芯5的下端穿过铸件2且置于砂箱1的内部,砂芯5内部设有芯管6,砂芯5的下端设有横向放置的横浇口7,横浇口7与铸件2的下部之间设有第一内浇口8,横浇口7的一端设有竖直放置的直浇口9,直浇口9的上端连接有浇口杯10,浇口杯10贯穿砂箱1设置,浇口杯10的上端置于砂箱1的外部,铸件2的外壁与直浇口9之间设有倾斜放置的多个第二内浇口11。
冒口3采用环形冒口,既不增加接触热节,又有利于随铁水上浮的砂、渣进入冒口3。
为了防止铸型翻转时掉砂和浇注时冲砂,避免砂芯呛火,砂型12、砂芯5应具有较高的干硬度和良好的透气性。
为了确保套筒内圆加工面无铸造缺陷,同时便于造型、合箱操作,铸造工艺采用沿铸件轴线分模分型,水平造型,合箱后将铸型翻转90°,直立位置浇注。本发明具有结构合理、便于造型、确保套筒内圆加工面无铸造缺陷的优点。
Claims (1)
1.一种水轮机套筒铸型合箱,其特征在于:包括砂箱(1),所述砂箱(1)内部均匀设有砂型(12),所述砂箱(1)内设有铸件(2),所述铸件(2)的上端设有环形冒口(3),所述冒口(3)与所述砂箱(1)的上端之间设有一出气孔(4),贯穿所述出气孔(4)、所述冒口(3)、所述铸件(2)设有砂芯(5),所述砂芯(5)的上端置于所述砂箱(1)外,所述砂芯(5)的下端穿过所述铸件(2)且置于所述砂箱(1)的内部,所述砂芯(5)内部设有芯管(6),所述砂芯(5)的下端设有横向放置的横浇口(7),所述横浇口(7)与所述铸件(2)的下部之间设有第一内浇口(8),所述横浇口(7)的一端设有竖直放置的直浇口(9),所述直浇口(9)的上端连接有浇口杯(10),所述浇口杯(10)贯穿所述砂箱(1)设置,所述浇口杯(10)的上端置于所述砂箱(1)的外部,所述铸件(2)的外壁与所述直浇口(9)之间设有倾斜放置的多个第二内浇口(11)。
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