CN202163892U - 垫片上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种垫片上料装置，特征是：包括通过紧固件套接的两个套筒，在外套筒的下半部内套装有用于放置垫片的内套筒，外套筒顶部紧固有旋转柱塞，在外套筒和内套筒下端部制有径向通孔，外套筒和内套筒内穿装有其上端与旋转柱塞连接的连接杆，连接杆下端通过定位销固接有两个滑片，两滑片分别铰接位于径向通孔内的挡片，内套筒下端嵌装有弹簧。优点是：可减轻操作人员的劳动强度，大幅度提高垫片的上料效率，同时还可准确控制垫片的上料数量。
Description
技术领域
本实用新型属于上料装置，特别是涉及一种垫片上料装置。
背景技术
随着生产线由手工操作变为自动生产线，相应的生产线上用的工件上料方式也由手工方式变为自动上料。然而传统垫片上料多为手工上料。即操作人员每次将垫片一个一个放入打出装置的料筒中，这种上料方式不仅费时费力，效率低，而且难以控制上料的数量。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、提高功效且可准确控制上料数量的垫片上料装置。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：
垫片上料装置，其特征在于：包括通过紧固件套接的两个套筒，所述外套筒的下半部内套装有用于放置垫片的内套筒，所述外套筒顶部紧固有旋转柱塞，所述外套筒和内套筒下端部制有径向通孔，所述内套筒下端部内径为扩径结构，所述外套筒和内套筒内穿装有其上端与旋转柱塞连接的连接杆，所述连接杆下端通过定位销固接有两个滑片，两滑片分别铰接位于径向通孔内的挡片，所述内套筒下端还制有盲孔，所述盲孔内嵌装有弹簧。
本实用新型还可以采用如下技术方案：
所述外套筒上半部直径大于下半部直径。
所述连接杆下端制有与其连为一体的平台。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，需要为垫片自动退出装置上料时，操作人员只需按动旋转柱塞，带动连接杆同步下行，连接杆带动滑片向下运动，并压缩弹簧，定位销沿着连接杆上的长孔向内运动，挡片收缩到套筒内。这样不仅可减轻操作人员的劳动强度，大幅度提高垫片的上料效率，同时还可准确控制垫片的上料数量。
附图说明
图1是本实用新型原位置的结构示意图；
图2是本实用新型原位置的内部结构图；
图3是本实用新型垫片打出位置剖视图。
图中： 1、旋转柱塞； 2、外套筒； 3、连接杆； 3-1、平台； 4、挡片； 5、弹簧； 6、滑片； 7、定位销； 8、螺钉； 9、内套筒； 10、径向通孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
请参阅图1-图3，垫片上料装置，包括通过紧固件套接的两个套筒，所述外套筒2的下半部内套装有用于放置垫片的内套筒9，本实施例中，两个套筒通过螺钉8紧固。所述外套筒2上半部直径大于下半部直径，在所述外套筒顶部紧固有旋转柱塞1。所述外套筒2和内套筒9下端的重叠部制有径向通孔10，所述内套筒下端部内径为扩径结构，在外套筒和内套筒内穿装有其上端与旋转柱塞连接的连接杆3，所述连接杆3下端制有与其连为一体的平台。在所述连接杆下端通过定位销7固接有两个滑片6，两滑片分别铰接位于径向通孔内的挡片4，当本上料装置处于原始位置时，所述挡片4伸出套筒。所述内套筒下端还制有盲孔，所述盲孔内嵌装有弹簧5。
本实用新型的工作原理为：
需要为垫片自动退出装置上料时，操作人员按动旋转柱塞，带动连接杆同步下行，连接杆带动滑片向下运动，并压缩弹簧，此时定位销在径向通孔中运动，两个挡片收缩至套筒内，由于垫片的内径大于套筒下部的直径，小于套筒上端的直径，所以垫片能够穿入套筒下部，操作人员按动旋转柱塞使其回到原位，挡片伸出套筒外，可使垫片保持在套筒内。
Claims (3)
1.一种垫片上料装置，其特征在于：包括通过紧固件套接的两个套筒，所述外套筒的下半部内套装有用于放置垫片的内套筒，所述外套筒顶部紧固有旋转柱塞，所述外套筒和内套筒下端部制有径向通孔，所述内套筒下端部内径为扩径结构，所述外套筒和内套筒内穿装有其上端与旋转柱塞连接的连接杆，所述连接杆下端通过定位销固接有两个滑片，两滑片分别铰接位于径向通孔内的挡片，所述内套筒下端还制有盲孔，所述盲孔内嵌装有弹簧。
2.根据权利要求1所述的垫片上料装置，其特征在于：所述外套筒上半部直径大于下半部直径。
3.根据权利要求1所述的垫片上料装置，其特征在于：所述连接杆下端制有与其连为一体的平台。
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|---|---|---|---|---|
| CN105173717A (zh) * | 2015-08-24 | 2015-12-23 | 苏州博众精工科技有限公司 | 一种波形垫圈的运送机构 |
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