CN202144308U - 小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，包括光电传感器、同步传感器，所述光电传感器安装在烟包补包器支架的金属挡板上，透过金属挡板检测烟包上部；所述同步传感器安装在烟包转向轮下方的主传动轴上，主传动轴上安装有凸轮；所述的光电传感器的信号输出端和同步传感器的信号输出端均与小盒透明纸包装机的控制单元的信号输入端连接；控制单元的移位剔除信号输出端与小盒透明纸包装机的移位剔除装置的信号控制端连接。本实用信息能够剔除补充不到位的烟包，从而保证产品质量，减少市场反馈。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草包装设备，尤其涉及烟草包装设备的小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置。
背景技术
目前, GD包装机组的小盒透明纸包装机，是实现烟包外面的透明纸包裹工艺的设备，又称作为小透包、盒外透明纸包装机，代号CH机。小透包的工艺流程是：烟包由传送带输送到透明纸折叠转塔中，包裹上完整的透明纸并把上下端面、侧边加热处理，包裹好透明纸之后的烟包进入烟包转向轮中。在烟包转向轮上剔除废品口的后面上方位置，有一个能储存大约五十包香烟的烟包补包器单元。当透明纸包裹不符合工艺标准时，就产生次品，次品烟不能流入下一道工序应当被剔除掉。存在质量缺陷的烟包，由缺陷剔除口的剔除装置剔除后，移动到下一个工位上，再由烟包补包器内的好烟包，补充到该工位，用以实现工艺流程的完整性。十盒完整的烟包流入下一道条盒包裹工序。
针对市场反馈回的条中缺盒香烟，经过仔细调查论证发现：95%的缺陷烟包，是由于烟包补包器补充不及时造成的。如果补包器补充不及时，流入下一道工序就直接包裹条盒，从而产生条中缺盒的缺陷产品流入市场。随着设备更新、大修的不断改进，部分厂家在小盒透明纸与条盒包装机之间的通道结合处，安装上下两个光电检测器，用来对进入条盒包装机的烟包进行检测，由于位置处在两个设备接口处，烟包由推杆推动烟包向前移动，光电检测器同样能检测到推杆，这样一来容易造成误检测，也就是把推杆的信号作为烟包信号，致使检测不准确，从而造成缺盒烟包漏过检测。从实际位置看，推杆向前运动时位置离光电检测太近，是造成该检测***产生漏检、误检、不稳定、不合理的主要原因。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，能够准确检测出补充不到位的烟包，停机剔除出次品烟包，保证产品质量。
本实用新型采用下述技术方案：一种小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，包括光电传感器、同步传感器，所述光电传感器安装在烟包补包器支架的金属挡板上，透过金属挡板检测烟包上部；所述同步传感器安装在烟包转向轮下方的主传动轴上，主传动轴上安装有凸轮；所述的光电传感器的信号输出端和同步传感器的信号输出端均与小盒透明纸包装机的控制单元的信号输入端连接；控制单元的移位剔除信号输出端与小盒透明纸包装机的移位剔除装置的信号控制端连接。
还包括有光导纤维传感器，光导纤维传感器安装在烟包转向轮出口侧面的金属弧形挡板上，用来检测烟包的侧面。
所述的光纤光感器包括光导纤维和光纤放大器，光导纤维的第一路接收光纤放大器的光输出端发出的光线，反射后的光线经由光导纤维的第二路输入到光纤放大器的信号输入端。
控制单元的信号输入端与小盒透明纸包装机的暂停信号输出端连接，控制单元的停机信号输出端与小盒透明纸包装机的停机信号输入端连接。
控制单元的缺盒报警信号输出端与报警装置的信号输入端连接。
本实用新型通过光电传感器和光导纤维传感器能够准确地检测出补充不到位的烟包，控制单元发出移位剔除信号给剔除装置，使其延时剔除出成条的缺盒次品烟包，或者发出缺盒报警停机信号给报警装置，使报警装置发出报警信号给操作人员，或者控制单元发出停机信号给小盒透明纸包装机使其立即停机，从而保证产品质量，减少市场反馈，维护消费者利益和企业声誉。
附图说明
图1为本实用新型的电路原理图；
图2为本实用新型中光电传感器安装位置示意图；
图3为本实用新型中光导纤维传感器的安装位置示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本实用新型小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置包括光电传感器1（型号是EE—SPY301）、光导纤维传感器2、同步传感器（型号是E2E—X5MF1）。光电传感器1安装在烟包补包器支架3的金属挡板4上，透过金属挡板4检测烟包6的上部；光导纤维传感器2安装烟包转向轮5出口位置侧面的金属弧形挡板7上，用于检测烟包6的侧面。其中所述的光导纤维传感器2包括光导纤维（型号是FU—60）和光导纤维放大器（型号是FS2—60P），光导纤维的一路光导管接收光纤放大器的光输出端发出的光线，反射后的光线经由光导纤维的另一路光导管输入到光纤放大器的信号输入端。所述同步传感器安装在烟包转向轮下方的主传动轴上，主传动轴上安装有凸轮，用来检测转向轮上的烟包是否到达检测位置；这个位置上没有任何遮挡通过，只会产生检测烟包6存在与否的信号，所以能精确地检测烟包是否缺盒。所述的光导纤维传感器的信号输出端、光电传感器的信号输出端和同步传感器的信号输出端分别与小盒透明纸包装机的控制单元PLC的信号输入端I0.0、I0.1、和I0.2连接；控制单元PLC的移位剔除信号输出端Q0.0与小盒透明纸包装机的剔除装置的信号控制端连接；控制单元PLC的缺盒报警信号输出端Q0.2与报警装置的信号输入端连接；控制单元PLC的停机信号输出端Q0.1与小盒透明纸包装机的停机信号输入端连接；控制单元PLC的信号输入端I0.3与小盒透明纸包装机的暂停信号输出端连接，用于检测小盒透明纸包装机是否处于暂停状态，主要是在设备空运转、刚开机时使用。
如图1、图2、图3所示，本实用新型通过光电传感器1对下面的烟包6进行检测，光导纤维传感器2对烟包6的侧面进行检测，若检测出补充不到位的烟包，则控制单元PLC接收到信号后进行相应的处理，然后控制单元PLC发出移位剔除信号给剔除装置，使其延时剔除出成条的缺盒烟包，或者发出缺盒报警信号给报警装置，使报警装置发出报警信号给操作人员，或者控制单元PLC发出停机信号给小盒透明纸包装机使其立即停机。本实用信息采用了两个检测传感器，不仅增加了***的稳定性、可靠性，而且在实际使用中，对变形烟包也能够进行有效识别，从而保证产品质量，减少市场反馈。
Claims (5)
1.一种小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，其特征在于：包括光电传感器、同步传感器，所述光电传感器安装在烟包补包器支架的金属挡板上，透过金属挡板检测烟包上部；所述同步传感器安装在烟包转向轮下方的主传动轴上，主传动轴上安装有凸轮；所述的光电传感器的信号输出端和同步传感器的信号输出端均与小盒透明纸包装机的控制单元的信号输入端连接；控制单元的移位剔除信号输出端与小盒透明纸包装机的移位剔除装置的信号控制端连接。
2.根据权利要求1所述的小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，其特征在于：还包括有光导纤维传感器，光导纤维传感器安装在烟包转向轮出口侧面的金属弧形挡板上，用来检测烟包的侧面。
3.根据权利要求2所述的小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，其特征在于：所述的光纤光感器包括光导纤维和光纤放大器，光导纤维的第一路接收光纤放大器的光输出端发出的光线，反射后的光线经由光导纤维的第二路输入到光纤放大器的信号输入端。
4.根据权利要求1至3任一所述的小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，其特征在于：控制单元的信号输入端与小盒透明纸包装机的暂停信号输出端连接，控制单元的停机信号输出端与小盒透明纸包装机的停机信号输入端连接。
5.根据权利要求4所述的小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置，其特征在于：控制单元的缺盒报警信号输出端与报警装置的信号输入端连接。
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| CN201120238153U CN202144308U (zh) | 2011-07-07 | 2011-07-07 | 小盒透明纸包装机烟包转向轮缺盒检测装置 |
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Publications (1)
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2011
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