CN202088405U - 一种具有吹气气辅的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具，尤其涉及一种具有吹气气辅的注塑模具。本实用新型提供了一种具有吹气气辅的注塑模具，包括前模板和后模板，所述前模板上设有前模仁，所述后模板上设有后模仁，所述后模仁上设有吹气口。本实用新型的有益效果是：可于产品胶位太厚的部分的内壁通过吹气口平均吹空，可避免注塑时塑胶流动不定向，提高产品成型质量，并有利于提高冷却效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具，尤其涉及一种具有吹气气辅的注塑模具。
背景技术
现有的注塑模具容易因产品的胶位（即壁厚）太厚导致注塑时塑胶流动不定向，使产品出现气纹的不良现象，影响产品成型质量，并且影响冷却效率。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种具有吹气气辅的注塑模具。
本实用新型提供了一种具有吹气气辅的注塑模具，包括前模板和后模板，所述前模板上设有前模仁，所述后模板上设有后模仁，所述后模仁上设有吹气口。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹气口内设有气辅针，所述气辅针连接有进气孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述吹气口包括左吹气口、右吹气口和底吹气口，所述左吹气口位于所述后模仁的左侧，所述右吹气口位于所述后模仁的右侧，所述底吹气口位于所述后模仁的底部。
作为本实用新型的进一步改进，所述左吹气口与所述右吹气口对称设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述左吹气口连通有左吹气流道。
作为本实用新型的进一步改进，所述右吹气口连通有右吹气流道。
作为本实用新型的进一步改进，所述底吹气口连通有底吹气流道。
作为本实用新型的进一步改进，所述左吹气口连通有高压氮气供气装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述右吹气口连通有高压氮气供气装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述底吹气口连通有高压氮气供气装置。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可于产品胶位太厚的部分的内壁通过吹气口平均吹空，可避免注塑时塑胶流动不定向，提高产品成型质量，并有利于提高冷却效率。
附图说明
图1是本实用新型一种具有吹气气辅的注塑模具的前模板的结构示意图；
图2是本实用新型所述具有吹气气辅的注塑模具的后模板的结构示意图；
图3是图2的局部放大图A。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图3中的附图标号为：前模板1；前模仁11；前行位机构12；后模板2；后模仁21；后行位机构22；左吹气口23；左吹气流道231；右吹气口24；右吹气流道241；底吹气口25；底吹气口流道251。
如图1至图3所示，一种具有吹气气辅的注塑模具，包括前模板1和后模板2，所述前模板1上设有前模仁11，所述后模板2上设有后模仁21，所述后模仁21上设有吹气口。其中，所述前模板1上设有前行位机构12；所述后模板2上设有后行位机构22，以进行侧心抽芯。
如图1至图3所示，所述吹气口内设有气辅针，所述气辅针连接有进气孔。
如图1至图3所示，所述吹气口包括左吹气口23、右吹气口24和底吹气口25，所述左吹气23口位于所述后模仁21的左侧，所述右吹气口24位于所述后模仁21的右侧，所述底吹气口25位于所述后模仁21的底部。
如图1至图3所示，所述左吹气口23与所述右吹气口24对称设置。
如图1至图3所示，所述左吹气口23连通有左吹气流道231。
如图1至图3所示，所述右吹气口24连通有右吹气流道241。
如图1至图3所示，所述底吹气口25连通有底吹气流道251。
如图1至图3所示，所述左吹气口23连通有高压氮气供气装置。
如图1至图3所示，所述右吹气口24连通有高压氮气供气装置。
如图1至图3所示，所述底吹气口25连通有高压氮气供气装置。
本实用新型提供的一种具有吹气气辅的注塑模具，可分别通过左吹气口23、右吹气口24和底吹气口25向产品胶位太厚的部分的内壁吹入高压氮气，可避免注塑时塑胶流动不定向，提高产品成型质量，并有利于提高冷却效率，并且，有利于减少残余应力、降低翘曲问题、消除产品表水缩水、降低锁模力、减少流道长度、节省材料、提高生产效率和延长模具寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：包括前模板（1）和后模板（2），所述前模板（1）上设有前模仁（11），所述后模板（2）上设有后模仁（21），所述后模仁（21）上设有吹气口。
2.根据权利要求1所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述吹气口内设有气辅针，所述气辅针连接有进气孔。
3.根据权利要求2所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述吹气口包括左吹气口（23）、右吹气口（24）和底吹气口（25），所述左吹气口（23）位于所述后模仁（21）的左侧，所述右吹气口（24）位于所述后模仁（21）的右侧，所述底吹气口（25）位于所述后模仁（21）的底部。
4.根据权利要求3所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述左吹气口（23）与所述右吹气口（24）对称设置。
5.根据权利要求3所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述左吹气口（23）连通有左吹气流道（231）。
6.根据权利要求3所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述右吹气口（24）连通有右吹气流道（241）。
7.根据权利要求3所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述底吹气口（25）连通有底吹气流道（251）。
8.根据权利要求3所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述左吹气口（23）连通有高压氮气供气装置。
9.根据权利要求3所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述右吹气口（24）连通有高压氮气供气装置。
10.根据权利要求3所述具有吹气气辅的注塑模具，其特征在于：所述底吹气口（25）连通有高压氮气供气装置。
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| CN2011202109602U CN202088405U (zh) | 2011-06-22 | 2011-06-22 | 一种具有吹气气辅的注塑模具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192493A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-10 | 滁州浩博科技有限责任公司 | 一种汽车门把手气辅成型模具 |
| CN107042609A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 柳州通为机械有限公司 | 一种汽车内饰前门把手后射法气辅注塑成型模具 |
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2011
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| CN103192493A (zh) * | 2013-04-09 | 2013-07-10 | 滁州浩博科技有限责任公司 | 一种汽车门把手气辅成型模具 |
| CN107042609A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-08-15 | 柳州通为机械有限公司 | 一种汽车内饰前门把手后射法气辅注塑成型模具 |
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