CN207643595U - 一种多孔产品成型的塑胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多孔产品成型的塑胶模具,包括:动模和定模,所述动模上设置有动模仁,所述定模上设置有与动模仁对应的定模仁,所述动模仁上设置有成型镶块,所述成型镶块上设置有模腔,所述动模仁上设置有位于成型镶块前方的进胶流道,所述进胶流道与模腔之间设置有进胶孔相连通,所述动模仁上设置有位于成型镶块后方的溢料井流道,所述溢料井流道与模腔之间设置有溢料孔相连通。通过上述方式,本实用新型所述的多孔产品成型的塑胶模具,在动模仁上做一个溢料井流道,塑胶制品在成型时,塑胶从进胶流道进入成型的模腔内,流到模腔末端时冷却的塑胶进入溢料井流道,成型效果好,减少了气泡的产生,提升了产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具领域,特别是涉及一种多孔产品成型的塑胶模具。
背景技术
塑胶制品在成型时,塑胶从进胶流道进入成型模腔内,冷却后成型。由于塑胶流动性对温度的敏感性,以及注塑压力和模腔结构的问题,不断冷却的塑胶影响了制品的保模成型质量,而且还容易产生气泡。
塑胶产品的结构可以很复杂,但成型是关键,多孔产品成型时末端不易保模成型,而且气泡多,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种多孔产品成型的塑胶模具,提升塑胶制品的品质,减少气泡。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种多孔产品成型的塑胶模具,包括:动模和定模,所述动模上设置有动模仁,所述定模上设置有与动模仁对应的定模仁,所述动模仁上设置有成型镶块,所述成型镶块上设置有模腔,所述动模仁上设置有位于成型镶块前方的进胶流道,所述进胶流道与模腔之间设置有进胶孔相连通,所述动模仁上设置有位于成型镶块后方的溢料井流道,所述溢料井流道与模腔之间设置有溢料孔相连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述多孔产品成型的塑胶模具还包括数根顶针,所述顶针延伸至动模仁中。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述动模仁中设置有与顶针对应的导向孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述溢料孔从模腔底部斜向上延伸至溢料井流道。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述进胶孔从进胶流道斜向下延伸至模腔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述动模上设置有位于动模仁下方的顶针板,所述顶针分别设置在顶针板上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种多孔产品成型的塑胶模具,在动模仁上做一个溢料井流道,塑胶制品在成型时,塑胶从进胶流道进入成型的模腔内,流到模腔末端时冷却的塑胶进入溢料井流道,成型效果好,减少了气泡的产生,提升了产品的品质,减少了废品率,而且生产的效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种多孔产品成型的塑胶模具注塑生产时一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种多孔产品成型的塑胶模具开模取料后一较佳实施例的结构示意图;
图3是图2中A部分的放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图3,本实用新型实施例包括:
一种多孔产品成型的塑胶模具,包括:动模和定模,所述动模上设置有动模仁1,所述定模上设置有与动模仁1对应的定模仁2,所述动模仁1上设置有成型镶块3,所述成型镶块3上设置有模腔,方便产品5的成型。
所述动模仁1上设置有位于成型镶块3前方的进胶流道11,所述进胶流道11与模腔之间设置有进胶孔14相连通,塑胶制品在注塑时,进胶流道11内的塑胶通过进胶孔14进入成型的模腔内,所述进胶孔14从进胶流道11斜向下延伸至模腔,塑胶的流动性好。
所述动模仁1上设置有位于成型镶块3后方的溢料井流道12,所述溢料井流道12与模腔之间设置有溢料孔13相连通,流到模腔末端时冷却的塑胶进入溢料井流道12,成型的效果好,减少了气泡的产生,提升了产品的品质,所述溢料孔13从模腔底部斜向上延伸至溢料井流道12,便于产品5成型,避免产品5的缺料问题。
所述多孔产品成型的塑胶模具还包括数根顶针4,所述顶针4延伸至动模仁1中,所述动模仁1中设置有与顶针4对应的导向孔,提升了顶针4的动作稳定性,开模后顶出产品5。
所述动模上设置有位于动模仁1下方的顶针板,所述顶针4分别设置在顶针板上,顶针板通过气缸进行驱动,顶针4随顶针板进行上下移动,进行产品的顶出和复位。
综上所述,本实用新型指出的一种多孔产品成型的塑胶模具,方便了多孔塑胶产品的成型,提升了产品的成型效果,减少了气泡的产生,提升了产品的合格率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种多孔产品成型的塑胶模具,包括:动模和定模,所述动模上设置有动模仁,所述定模上设置有与动模仁对应的定模仁,其特征在于,所述动模仁上设置有成型镶块,所述成型镶块上设置有模腔,所述动模仁上设置有位于成型镶块前方的进胶流道,所述进胶流道与模腔之间设置有进胶孔相连通,所述动模仁上设置有位于成型镶块后方的溢料井流道,所述溢料井流道与模腔之间设置有溢料孔相连通。
2.根据权利要求1所述的多孔产品成型的塑胶模具,其特征在于,所述多孔产品成型的塑胶模具还包括数根顶针,所述顶针延伸至动模仁中。
3.根据权利要求2所述的多孔产品成型的塑胶模具,其特征在于,所述动模仁中设置有与顶针对应的导向孔。
4.根据权利要求1所述的多孔产品成型的塑胶模具,其特征在于,所述溢料孔从模腔底部斜向上延伸至溢料井流道。
5.根据权利要求1所述的多孔产品成型的塑胶模具,其特征在于,所述进胶孔从进胶流道斜向下延伸至模腔。
6.根据权利要求2所述的多孔产品成型的塑胶模具,其特征在于,所述动模上设置有位于动模仁下方的顶针板,所述顶针分别设置在顶针板上。
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