CN203235907U - 连接件铸造砂模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种连接件铸造砂模，包括浇杯和若干个铸件腔，其特征在于：其还包括一个通过若干横浇道与所有铸件腔连通的补缩腔，所述补缩腔顶端与第一横浇道连通，所述第一横浇道通过直浇道与所述浇杯连通。铸件腔轴向的一端设有排气槽，所述铸件腔内设有砂芯，所述砂芯两端的芯头上设有芯头排气槽。本实用新型的铸造砂模，一个补缩腔与多个铸件腔连通，只设置一个浇冒口，各铸件的浇注过程同步进行，提高铸件性能的稳定性；利用两端都设排气槽解决了型腔下端的气体向上排出困难的问题，降低了铸件因缩孔、气孔等的不良。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接件铸造砂模，具体应用于管道连接的连接件。
背景技术
管道连接用的连接件对于密封性、机械性能和化学成分要求严格。目前，连接件铸件的铸造砂模，浇杯设置在铸型的上端，可有若干个铸件腔，一般都有两个，每个铸件腔上都设有浇冒口，这种铸造砂模，由于两个铸件腔上各自设有浇冒口，铁液浇注时间不好控制，容易造成不同步，成型出来的铸件性能有差异。同时，因为浇杯设置在铸型的上端，从上端内浇道进入的铁水向下流动，阻止气体向上排出，易在中上部形成密集性气孔，结果造成成型后的连接件存在缩孔、气孔等缺陷。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是，提供一种连接件铸造砂模，提高铸件的一致性，降低铸件的废品率。
本实用新型的技术方案为：
一种连接件铸造砂模，包括浇杯和若干个铸件腔，其特征在于：其还包括一个通过若干横浇道与所有铸件腔连通的补缩腔，所述补缩腔顶端与第一横浇道连通，所述第一横浇道通过直浇道与所述浇杯连通。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述铸件腔轴向的一端设有排气槽。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述铸件腔内设有砂芯，所述砂芯两端的芯头上设有芯头排气槽。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述补缩腔底端设有缓冲腔。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型采用一个补缩腔与若干个铸件腔连通，只设置一个浇冒口，铁液经浇杯、直浇道、横浇道、补缩腔进入各个铸件型腔，浇注过程同步进行，提高各铸件性能的稳定性。
2、本实用新型在砂芯轴向两端均设有排气槽，型腔内上端的气体从上排气槽排出，下端的气体从下排气槽排出，利用两端都设排气槽解决了型腔下端的气体向上排出困难的问题，降低了铸件因缩孔、气孔等的不良。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
2、浇杯，4、铸件腔，6、补缩腔，8、第一横浇道，10、直浇道，12、排气槽，14、砂芯， 16、芯头排气槽，18、第二横浇道， 22、缓冲腔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示，一种连接件铸造砂模，包括浇杯2和若干个铸件腔4，本实施例中选择两个铸件腔来说明连接件铸造砂模的结构，当然，基于本实用新型结构来拓展，铸件腔可以设计成四个、六个、八个等，完全根据生产需要。还包括补缩腔6、直浇道10、缓冲腔22和横浇道，横浇道有第一横浇道8、第二横浇道18，铸件腔4通过第二横浇道18与补缩腔6连通，补缩腔6底端与缓冲腔22连通，补缩腔6顶端通过第一横浇道8与直浇道10连通，直浇道10与浇杯2连通。采用一个补缩腔与多个铸件腔连通，只设置一个浇冒口，铁液经浇杯、直浇道、横浇道、补缩腔进入各个铸件型腔，浇注过程同步进行，提高各铸件性能的稳定性。
在铸件腔4轴向的一端设有排气槽12，铸件腔4内设有砂芯14，砂芯14两端的芯头上均设有芯头排气槽16，通过砂芯两端均设有芯头排气槽，型腔内上端的气体从上排气槽排出，下端的气体从下排气槽排出，利用两端都设排气槽解决了型腔下端的气体向上排出困难的问题，降低了铸件因缩孔、气孔等的不良；
以上实施例仅为本实用新型其中的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种连接件铸造砂模，包括浇杯和若干个铸件腔，其特征在于：其还包括一个通过若干横浇道与所有铸件腔连通的补缩腔，所述补缩腔顶端与第一横浇道连通，所述第一横浇道通过直浇道与所述浇杯连通。
2.根据权利要求1所述的连接件铸造砂模，其特征在于：所述铸件腔轴向的一端设有排气槽。
3.根据权利要求1或2所述的连接件铸造砂模，其特征在于：所述铸件腔内设有砂芯，所述砂芯两端的芯头上设有芯头排气槽。
4.根据权利要求3所述的连接件铸造砂模，其特征在于：所述补缩腔底端设有缓冲腔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201320214106 CN203235907U (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | 连接件铸造砂模 |
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| CN 201320214106 CN203235907U (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | 连接件铸造砂模 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN203235907U true CN203235907U (zh) | 2013-10-16 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103909255A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 含山县荣盛机械铸造有限公司 | 一种多种模具铸造*** |
| CN103909254A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-07-09 | 含山县荣盛机械铸造有限公司 | 一种铸造浇注装置 |
| CN104084537A (zh) * | 2014-06-25 | 2014-10-08 | 陈迎霞 | 一种塑料模具铸造砂模机构 |
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2013
- 2013-04-25 CN CN 201320214106 patent/CN203235907U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20131016 Termination date: 20160425 |