CN202079282U - 高精度四轴复合加工型数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工设备中的机床，公开了一种高精度四轴复合加工型数控机床，包括床身（1）与电控箱，所述的床身（1）上设有主轴底座（4）与左右滑道（10），主轴底座（4）上设有主轴（5），主轴（5）上设有夹头（6）；左右滑道（10）上设有副轴滑块（9），副轴滑块（9）上设有副主轴（8），副主轴（8）的左端设有刀盘（7），副主轴（8）的右端设有副主轴回转油压缸（11）。本实用新型通过配置电控箱，使得机床操作更加简单，增加副主轴（8），提高了工件的定位速度以及生产效率。

Description

高精度四轴复合加工型数控机床

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备中的机床，尤其涉及了一种高精度四轴复合加工型数控机床。

背景技术

目前，普通的机床结构简单，其主要通过操作工手动操控，因此，不仅生产效率低下，而且由于操作工人的生产经验不同，产品的加工精度往往会存在较大的差别。

发明内容

本实用新型针对现有技术中普通机床加工精度低，操作复杂等缺点，提供了一种通过电控箱控制，操作简单，加工精度高的高精度四轴复合加工型数控机床。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

高精度四轴复合加工型数控机床，包括床身与电控箱，所述的床身上设有主轴底座与左右滑道，主轴底座上设有主轴，主轴上设有夹头；左右滑道上设有副轴滑块，副轴滑块上设有副主轴，副主轴的左端设有刀盘，副主轴的右端设有副主轴回转油压缸。通过增加副主轴，因此本四轴机床与三轴机床相比，工件加工前的定位速度更快，生产效率更高。 

作为优选，所述的床身上设有润滑油箱与液压油箱，液压油箱与主轴通过液压管路连接。床身上设有润滑油箱，可以及时的对机床设备进行润滑，保证了设备的正常运转。

作为优选，所述的刀盘为12面刀盘，刀盘上设有动力刀座。通过配置电控箱控制整个工件生产过程，操作简单便捷，可连续性强，刀盘采用12面刀盘，提高了工件的加工效率和精度。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本实用新型通过配置电控箱，使得机床操作更加简单，增加副主轴，提高了工件的定位速度以及生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述高精度四轴复合加工型数控机床实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1与实施例对本实用新型作进一步详细描述：

实施例1

高精度四轴复合加工型数控机床，如图1所示，包括床身1与电控箱，所述的床身1上设有主轴底座4与左右滑道10，主轴底座4上设有主轴5，主轴5上设有夹头6；左右滑道10上设有副轴滑块9，副轴滑块9上设有副主轴8，副主轴8的左端设有刀盘7，副主轴8的右端设有副主轴回转油压缸11。通过增加副主轴8，因此本四轴机床与三轴机床相比，工件加工前的定位速度更快，生产效率更高。 

床身1上设有润滑油箱2与液压油箱3，液压油箱3与主轴5通过液压管路连接。床身1上设有润滑油箱2，可以及时的对机床设备进行润滑，保证了设备的正常运转。刀盘7为12面刀盘，刀盘7上设有动力刀座71。通过配置电控箱控制整个工件生产过程，操作简单便捷，可连续性强，刀盘7采用12面刀盘，提高了工件的加工效率和精度。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (3)

1.高精度四轴复合加工型数控机床，包括床身（1）与电控箱，其特征在于：所述的床身（1）上设有主轴底座（4）与左右滑道（10），主轴底座（4）上设有主轴（5），主轴（5）上设有夹头（6）；左右滑道（10）上设有副轴滑块（9），副轴滑块（9）上设有副主轴（8），副主轴（8）的左端设有刀盘（7），副主轴（8）的右端设有副主轴回转油压缸（11）。

2.根据权利要求1所述的高精度四轴复合加工型数控机床，其特征在于：所述的床身（1）上设有润滑油箱（2）与液压油箱（3），液压油箱（3）与主轴（5）通过液压管路连接。

3.根据权利要求1所述的高精度四轴复合加工型数控机床，其特征在于：所述的刀盘（7）为12面刀盘，刀盘（7）上设有动力刀座（71）。

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