CN201969879U - 机床的连续车削装置 - Google Patents
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Abstract
一种机床的连续车削装置,包括有床身、安装在床身上的主轴和刀架,所述主轴上装有液压卡盘和行程油缸,所述刀架布置在液压卡盘一侧,所述床身上相邻刀架另一侧还设有副主轴,所述副主轴通过丝杆可移动地安装在床身上,所述副主轴上装有副液压卡盘和副行程油缸,主轴和副主轴在床身上对称布置,所述副液压卡盘位于刀架的另一侧;所述副主轴的尾端装有同步跟踪反馈装置和双通道数控***。使用本实用新型加工出来的工件能保证其零件的同轴度要求,完成了一般轴类或盘类零件的大部分或全部加工工序,提高了生产效率及加工精度。
Description
(一)技术领域
本实用新型涉及车床改进技术,具体是能够连续车削的机床装置。
(二)背景技术
近几年随着汽摩行业的发展,航天、军工企业的壮大,对其基础元件的要求越来越高,形状要复杂、结构要紧凑。在这种形式下,普通传统的机床已经显示出了它的局限性,对一些形状位置公差及铣削方面要求高的零件,就需要在减少其装夹次数、集中工序上下功夫。
(三)发明内容
为了解决现有机床存在的缺点,本实用新型提供一种机床的连续车削装置,能在高速不停车的状态下实现掉头车削技术。
为此,本实用新型采取以下技术方案:
一种机床的连续车削装置,包括有床身、安装在床身上的主轴和刀架,所述主轴上装有液压卡盘和行程油缸,所述刀架布置在液压卡盘一侧,所述床身上相邻刀架另一侧还设有副主轴,所述副主轴通过丝杆可移动地安装在床身上,所述副主轴上装有副液压卡盘和副行程油缸,主轴和副主轴在床身上对称布置,所述副液压卡盘位于刀架的另一侧;所述副主轴的尾端装有同步跟踪反馈装置和双通道数控***。
采用本实用新型具有以下优点:1、通过副主轴上的同步跟踪反馈装置与双通道数控***进行编程,驱动副主轴移动到主轴已经加工好的工件一端,在高速不停机的状态下,副主轴同步转速,夹持工件已经加工好的一端,主轴松开工件,副主轴移动至加工位置,加工工件的另一端,使用本实用新型加工出来的工件能保证其零件的同轴度要求,完成了一般轴类或盘类零件的大部分或全部加工工序,提高了生产效率及加工精度;2、结构简单、牢靠,制作成本低,使用效果好。
(四)附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
(五)具体实施方式
参照图1,一种机床的连续车削装置,包括有床身11、安装在床身上的主轴2和刀架4,所述主轴上装有液压卡盘3和行程油缸1,所述刀架布置在液压卡盘一侧,所述床身上相邻刀架另一侧还设有副主轴6,所述副主轴通过丝杆9可移动地安装在床身上,所述副主轴上装有副液压卡盘5和副行程油缸7,主轴和副主轴在床身上对称布置,所述副液压卡盘位于刀架的另一侧;所述副主轴的尾端装有同步跟踪反馈装置8和双通道数控***。
Claims (1)
1.一种机床的连续车削装置,包括有床身、安装在床身上的主轴和刀架,所述主轴上装有液压卡盘和行程油缸,所述刀架布置在液压卡盘一侧,其特征在于:所述床身上相邻刀架另一侧还设有副主轴,所述副主轴通过丝杆可移动地安装在床身上,所述副主轴上装有副液压卡盘和副行程油缸,主轴和副主轴在床身上对称布置,所述副液压卡盘位于刀架的另一侧;
所述副主轴的尾端装有同步跟踪反馈装置和双通道数控***。
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