CN202061927U - 一种具有复合辊型的夹送辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有复合辊型的夹送辊，所述夹送辊辊身分成三个部分，辊身中部采用平辊，两个边部辊型曲线采用多次方曲线。夹送辊辊身中部长度占辊身长度的比例为50~80%。由于夹送辊两边带有多次方辊型曲线，使夹送辊辊形可以适应带钢宽度的变化，改善夹送辊辊身与带钢的接触形式，沿夹送辊辊身长度上的压力分布更加均匀，从而降低夹送辊磨损程度，延长其使用寿命，减少换辊次数，保证带钢卷取质量。同时，可提高夹送辊的横向刚度，减少夹送辊的中间变形量，降低对带钢板形的不良影响。

Description

一种具有复合辊型的夹送辊

技术领域

本实用新型属于轧钢机械设备领域，特别涉及一种热轧生产中具有复合辊型的卷取机夹送辊。 

背景技术

热轧带钢厂所用的地下卷取机夹送辊装置，属于地下卷取机的重要组成部分，其主要功能是将带钢头部预先弯曲，便于带钢导向卷取机卷筒，同时压紧带钢，使夹送辊与卷取机卷筒之间形成一定的张力。 

由于夹送辊长时间与高温带钢直接接触，使夹送辊在带钢宽度方向上的磨损严重，随着夹送辊磨损量增大，压紧夹持带钢的作用慢慢下降，为防止锯齿卷和塔形卷出现，现场往往增大夹送辊压力。此外，夹送辊对带钢头部产生的弯曲变形不足，带钢与卷筒之间会发生打滑现象，现场也需要增大夹送辊压力，使带钢发生足够的预弯曲，避免带钢卷入地下卷取机时带钢与卷筒之间发生“打滑飞车”。但增大夹送辊压力又会进一步加剧夹送辊的磨损，在实际使用过程中，夹送辊的使用寿命和中期平稳工作期过短，不利于充分发挥轧机的生产能力。另外，由于夹送辊没有支承辊系，并且上夹送辊为减轻重量，普遍采用空心辊，随着夹送辊压力增加，其上、下夹送辊挠度会明显增大，这会对带钢产生额外附加内应力，从而影响在线板形控制的难度。 

中国专利公开号 CN 2470018Y公开了一种改良辊形的卷取机夹送辊，其辊身边部采用斜线段，使带钢两端不与辊身接触，达到均匀辊身磨损，延长夹送辊使用寿命的目的。然而，由于其缩短了夹送辊与带钢的接触长度，相当于增大了夹送辊在单位宽度上的压力，从而在一定程度上反而加大了夹送辊磨损量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种夹送辊辊形可适应带钢宽度变化，改善夹送辊的压力分布状态，减轻夹送辊磨损程度的具有复合辊型的卷取机夹送辊。

为此，本实用新型所采取的方案是： 

一种具有复合辊型的夹送辊，包括上夹送辊和下夹送辊，其特征在于，所述夹送辊辊身分成三个部分，辊身中部采用平辊，两个边部辊型曲线采用多次方曲线。

所述夹送辊辊身中部长度占辊身长度的比例为50~80%，辊身两个边部总长度占辊身长度的比例为20~50%。 

所述夹送辊辊身两个边部的长度相等，边部曲线高度为1~6mm。 

所述夹送辊辊身边部曲线为四次方、五次方、六次方曲线。 

本实用新型的积极效果为： 

由于本实用新型之夹送辊两边带有多次方辊型曲线，使夹送辊辊型可以适应带钢宽度的变化，改善夹送辊辊身与带钢的接触形式，沿夹送辊辊身长度上的压力分布更加均匀，从而降低夹送辊磨损程度，延长其使用寿命，减少换辊次数，保证带钢卷取质量。同时，可提高夹送辊的横向刚度，减少夹送辊的挠度，降低对带钢板形的不良影响。

附图说明

附图为具有复合辊型的夹送辊结构示意图。 

图中：上夹送辊1、中部平辊部分2、边部辊型曲线部分3、下夹送辊4。 

具体实施方式

由附图可见，本实用新型之上夹送辊1与下夹送辊4的辊型及两边的辊型曲线相同，只是辊型参数有所区别。上夹送辊1与下夹送辊4的辊身均分为三个部分，即辊身中部平辊部分2和两个边部的辊型曲线部分3，中部平辊部分2为平辊身，两个辊身边部辊型曲线部分3均采用四次方、五次方和六次方混合的多次方曲线。 

中部平辊部分2的长度占辊身长度的比例为50%，边部辊型曲线部分3的总长度占辊身长度的比例亦为50%，两个辊身边部辊型曲线部分3的形状相同，即两个辊身边部辊型曲线部分3的长度相等，边部曲线高度均为5mm。 

  

Claims (4)

1.一种具有复合辊型的夹送辊，包括上夹送辊和下夹送辊，其特征在于，所述夹送辊辊身分成三个部分，辊身中部采用平辊，两个边部辊型曲线采用多次方曲线。

2.根据权利要求1所述的具有复合辊型的夹送辊，其特征在于，所述夹送辊辊身中部长度占辊身长度的比例为50~80%，辊身两个边部总长度占辊身长度的比例为20~50%。

3.根据权利要求1所述的具有复合辊型的夹送辊，其特征在于，所述夹送辊辊身两个边部的长度相等，边部曲线高度为1~6mm。

4.根据权利要求1所述的具有复合辊型的夹送辊，其特征在于，所述夹送辊辊身边部曲线为四次方、五次方、六次方曲线。