CN104647606A - 混凝土搅拌*** - Google Patents

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CN104647606A CN201310580789.8A CN201310580789A CN104647606A CN 104647606 A CN104647606 A CN 104647606A CN 201310580789 A CN201310580789 A CN 201310580789A CN 104647606 A CN104647606 A CN 104647606A
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sand hopper
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Abstract

本发明涉及混凝土搅拌装置技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌***。包括搅拌主楼、骨料供给***、粉料供给***、称量***以及控制***，所述骨料供给***包括砂料斗和石料斗，所述砂料斗和石料斗的上方设有传送带，所述传送带的下方连接至物料槽，所述传送带上设有依次排列的挡板；所述砂料斗和石料斗的两侧分别设有称重压力传感器，所述压力传感器安装在支撑梁上。本发明结构简单，由于增设了传送带，因此，能够精确的保证进入到石料斗和砂料斗中物料的重量，在砂料斗和石料斗上安装重力传感器，当两个料斗中物料达到设定重量时，控制***给控制传送带运转的电机一个停止信号，传送带停止下料，大大提高了砂料和石料配比的精确性。

Description

混凝土搅拌***
技术领域
本发明涉及混凝土搅拌装置技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌***。
背景技术
当前，商品混凝土一般采用混凝土搅拌站对骨料和粉料进行搅拌混合而成。传统的混凝土搅拌站主要包括搅拌主楼、骨料供给***、粉料供给***、称量***和控制***，其中，骨料供给***将不同规格的石料、砂料经过称量后通过皮带机输送至搅拌主楼，粉料供给***将粉罐仓中的水泥及掺合料经过称量后通过螺旋机输送至搅拌主楼，然后再掺入适量的水和其他添加剂，在控制***的控制下搅拌主楼对上述物料进行搅拌混合，生产出商品混凝土。现有的称量***只能够对混料进行称量，不能对单独的石料和砂料进行称量，造成最后配比的的精度较差，另外，现有技术中向骨料供给***中送料都采用铲车进行送料，由于一次性倒入料斗中，对料斗的冲击较大，导致寿命降低，同时，砂料和石料也容易散落地上。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种混凝土搅拌***，防止砂料和石料散落地面，能够精确的配比砂料和石料。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种混凝土搅拌***，包括搅拌主楼、骨料供给***、粉料供给***、称量***以及控制***，其特征在于：所述骨料供给***包括砂料斗和石料斗，所述砂料斗和石料斗的上方设有传送带，所述传送带的下方连接至物料槽，所述传送带上设有依次排列的挡板；所述砂料斗和石料斗的两侧分别设有称重压力传感器，所述压力传感器安装在支撑梁上。
所述砂料斗和石料斗的侧壁上分别设有振捣器。
本发明的有益效果是:本发明结构简单，由于增设了传送带，因此，能够精确的保证进入到石料斗和砂料斗中物料的重量，在砂料斗和石料斗上安装重力传感器，当两个料斗中物料达到设定重量时，控制***给控制传送带运转的电机一个停止信号，传送带停止下料，大大提高了砂料和石料配比的精确性，同时，由于在砂料斗和石料斗上斗安装振捣器，能够保证杀料斗和石料斗中不会有残余的物料，进一步提高了物料配比的精确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图中：1、搅拌主楼；2、骨料供给***；3、粉料供给***；4、称量***；5、控制***；6、砂料斗；7、石料斗；8、传送带；9、物料槽；10、挡板；11、称重压力传感器；12、支撑梁；13、支撑梁。
具体实施方式
下面结合附图及较佳实施例详细说明本发明的具体实施方式。如图1所示，一种混凝土搅拌***，包括搅拌主楼1、骨料供给***2、粉料供给***3、称量***4以及控制***5，所述骨料供给***包括砂料斗6和石料斗7，所述砂料斗和石料斗的上方设有传送带8，所述传送带的下方连接至物料槽9，在使用时，只需要人工将砂料和石料送入到物料槽中即可，可以不采用现在的铲车进行运送，节约了企业的成本。在本发明中，为了能够使物料停留在所述传送带上，所述传送带上设有依次排列的挡板10。为了能够称量砂料斗和石料斗中物料的重量，所述砂料斗和石料斗的两侧分别设有称重压力传感器11，所述压力传感器安装在支撑梁12上，该称重压力传感器将重量信号发送到控制***中，控制***中控制传送带是否继续输送物料。为了放置物料粘连在两个料斗的内部，造成从两个料斗出去的物料重量不精确，所述砂料斗和石料斗的侧壁上分别设有振捣器13。
本发明结构简单，由于增设了传送带，因此，能够精确的保证进入到石料斗和砂料斗中物料的重量，在砂料斗和石料斗上安装重力传感器，当两个料斗中物料达到设定重量时，控制***给控制传送带运转的电机一个停止信号，传送带停止下料，大大提高了砂料和石料配比的精确性，同时，由于在砂料斗和石料斗上斗安装振捣器，能够保证杀料斗和石料斗中不会有残余的物料，进一步提高了物料配比的精确性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种混凝土搅拌***，包括搅拌主楼、骨料供给***、粉料供给***、称量***以及控制***，其特征在于：所述骨料供给***包括砂料斗和石料斗，所述砂料斗和石料斗的上方设有传送带，所述传送带的下方连接至物料槽，所述传送带上设有依次排列的挡板；所述砂料斗和石料斗的两侧分别设有称重压力传感器，所述压力传感器安装在支撑梁上。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌***，其特征在于：所述砂料斗和石料斗的侧壁上分别设有振捣器。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109910176A (zh) * 2019-02-23 2019-06-21 上海翟氏建材科技有限公司 一种混凝土用搅拌***及其控制方法
CN111976006A (zh) * 2020-08-14 2020-11-24 湖南创一机械有限公司 一种具有筛选功能的混凝土配料装置
CN112060349A (zh) * 2020-08-14 2020-12-11 湖南创一机械有限公司 一种混凝土配料装置
CN112078011A (zh) * 2020-08-14 2020-12-15 湖南创一机械有限公司 一种建筑工地用的混凝土配料搅拌一体装置
CN112092199A (zh) * 2020-08-14 2020-12-18 湖南创一机械有限公司 一种建筑工地用的大型配料装置

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Application publication date: 20150527

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