CN201931516U - 自动封边机的封边带压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自动封边机的封边带压紧装置，包括有支架以及设置于该支架上的一主动压轮、两锥形压轮和两平压轮，该主动压轮、两锥形压轮和两平压轮横向排布；以及，进一步包括有用于驱动主动压轮、两锥形压轮或两平压轮的驱动机构；藉此，通过增设有两平压轮，利用两平压轮对木板上之封边带的中部进行压紧，有效避免了封边带被压紧后容易出现中部***的现象，使得对封边带的压紧更加平整，压紧效果更佳，为木板的封边质量提供了有力保证。
Description
技术领域
本实用新型涉及木工机械领域技术，尤其是指一种应用于封边机上的封边带压紧装置，
背景技术
封边作业是板式家具制造过程中的一道重要工序，封边质量的好坏直接影响产品的质量、价格和档次。通过封边可以很好地改善家具的外观质量，避免家具在运输和使用过程中边角部损坏、贴面层被掀起或剥落，同时可起到防水、封闭有害气体的释放和减少变形等作用，而且还能美化家具、愉悦心情。板式家具生产企业使用的原料主要是刨花板、中密度板及其它人造板，所选用的封边条主要有PVC、聚脂、三聚氰胺和木条等。不同材料和规格的封边条使用不同的封边设备，目前家具生产企业所使用的封边机主要有手动直曲线封边机和全自动直线封边机两种，手动封边机的结构较简单，其安装、使用及维护相对较容易；而全自动直线封边机由于结构复杂、制造精度高、价格昂贵，在使用过程中易发生这样或那样的问题，因此，安装、调试好一台全自动直线封边机，是使其长期保持稳定工作状态和完成高质量封边作业的重要保证。
木材的封边作业过程包含有涂胶、压紧、切带、上下平修、圆修、修边、刮边和抛光等一系列工序，针对压紧这一工序的装置设置有封边带压紧装置，目前的自动封边机的封边带压紧装置采用一主动轮和两锥形轮结合，先由主动轮进行压紧，再由两锥形轮分别对封边带的上边和下边进行压紧，虽然该主动轮和锥形轮能够很大程度地对封边带进行压紧，然而，两锥形轮分别对封边带的上边和下边压紧后，封边带的中部会容易出现***之缺陷，造成木板封边后的外观不平整，也使得封边带的整体压紧效果不佳。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种自动封边机的封边带压紧装置，其能有效解决现有之自动封边机的封边带压紧装置将封边带压紧后容易出现中部***的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种自动封边机的封边带压紧装置，包括有支架以及设置于该支架上的一主动压轮、两锥形压轮和两平压轮，该主动压轮、两锥形压轮和两平压轮横向排布；以及，进一步包括有用于驱动主动压轮、两锥形压轮或两平压轮的驱动机构。
作为一种优选方案，所述主动压轮、两锥形压轮和两平压轮依次横向排布。
作为一种优选方案，所述驱动机构包括有复数个驱动缸体，该复数个驱动缸体固定于支架上，每一驱动缸体伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端与对应的主动压轮、两锥形压轮或两平压轮连接。
作为一种优选方案，所述驱动缸体为气压式驱动缸体。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过增设有两平压轮，利用两平压轮对木板上之封边带的中部进行压紧，有效避免了封边带被压紧后容易出现中部***的现象，使得对封边带的压紧更加平整，压紧效果更佳，为木板的封边质量提供了有力保证。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：
附图说明
图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
图2是本实用新型之实施例的正面视图；
图3是本实用新型之实施例的俯视图。
附图标识说明：
10、支架 20、主动压轮
30、锥形压轮 40、平压轮
50、驱动机构 51、驱动缸体
52、活塞杆
具体实施方式：
请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有支架10、一主动压轮20、两锥形压轮30、两平压轮40和驱动机构50。
其中，该主动压轮20、两锥形压轮30和两平压轮40设置于该支架10上，且该主动压轮20、两锥形压轮30和两平压轮40依次横向排布，该主动压轮20用于对封边带进行预压，该两锥形压轮30用于对封边带的上边和下边进行压紧，该两平压轮40用于对封边带的中部进行压平。
该驱动机构50设置于支架10上，该驱动机构50用于对前述主动压轮20、两锥形压轮30和两平压轮40驱动。该驱动机构50包括有复数个驱动缸体51，该复数个驱动缸体51均为气压式驱动缸体，该每一驱动缸体51单独控制，且它们均固定于支架10上，每一驱动缸体51伸出有活塞杆52，该活塞杆52的尾端与对应的主动轮20、两锥形压轮30或两平压轮40连接，由该驱动缸体51作用并通过对应的活塞杆52将对应的主动轮20、两锥形压轮30或两平压轮40驱动，以此对应将封边带的各部位压紧粘贴于木板上。当然，该驱动机构50亦可只含有一个驱动缸体，利用该驱动缸体将主动压轮20、两锥形压轮30和两平压轮40同时推出或同时收回。
详述本实施例的工作过程如下：
木板经过涂胶后被贴上封边带，当木板与封边带一起运动到刚好正对主动压轮20时，由对应的驱动缸体51通过对应的活塞杆52将主动压轮20横向推出而压于封边带的表面上，以此对封边带进行预压作业。接着，经过预压的封边带和木板一起运动到刚好正对两锥形压轮30时，该两锥形压轮30相对应的驱动缸体51作用并通过对应的活塞杆52将两锥形压轮30分别横向推出，以此对封边带的上边和下边进行压紧。接着，同理，利用两平压轮40对封边带的中部进行压平贴紧。当封边作业完毕，通过相对应的驱动缸体51作用使对应的主动压轮20、两锥形压轮30或两平压轮40缩回复位。
本实用新型的设计重点在于，通过增设有两平压轮，利用两平压轮对木板上之封边带的中部进行压紧，有效避免了封边带被压紧后容易出现中部***的现象，使得对封边带的压紧更加平整，压紧效果更佳，为木板的封边质量提供了有力保证。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种自动封边机的封边带压紧装置，其特征在于：包括有支架以及设置于该支架上的一主动压轮、两锥形压轮和两平压轮，该主动压轮、两锥形压轮和两平压轮横向排布；以及，进一步包括有用于驱动主动压轮、两锥形压轮或两平压轮驱动机构。
2.根据权利要求1所述的自动封边机的封边带压紧装置，其特征在于：所述主动压轮、两锥形压轮和两平压轮依次横向排布。
3.根据权利要求1所述的自动封边机的封边带压紧装置，其特征在于：所述驱动机构包括有复数个驱动缸体，该复数个驱动缸体固定于支架上，每一驱动缸体伸出有活塞杆，该活塞杆的尾端与对应的主动压轮、两锥形压轮或两平压轮连接。
4.根据权利要求3所述的封边压带紧装置，其特征在于：所述驱动缸体为气压式驱动缸体。
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2010
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