CN201910764U - 一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制*** - Google Patents

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孙颖
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Abstract

一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***,包括主电路、信号检测电路和控制电路,其特征在于,所述主电路包括逆变器和PMSM模块,所述控制电路包括终端滑模转速外环控制器、自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器、SVPWM模块、定子磁链、电磁转矩估计模块、3/2坐标变换模块和转子位置、速度估计模块。本实用新型具有转矩响应速度快、鲁棒性好和跟踪误差小的优点,提高了***的可靠性和静动态品质。

Description

一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***
技术领域
本实用新型属于电机控制技术领域,涉及一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***。
背景技术
交流永磁同步电动机(PMSM,Permanent Magnet Synchronous Machine)以结构简单、运行可靠、转矩重量比高、损耗小等特点,在高精度和高可靠性要求场合获得广泛应用,如工业、民用、军事等领域。直接转矩控制***(DTC,Direct Torque Control)是以转矩为中心来进行磁链、转矩的综合控制。与矢量控制不同,直接转矩控制不需要解耦,通过检测电机定子电压和电流,借助瞬时空间矢量理论计算电机的磁链和转矩,并根据与给定值比较所得差值,实现磁链和转矩的直接控制。其具有鲁棒性强、转矩动态响应速度快、控制结构简单等优点,它在很大程度上解决了矢量控制中结构复杂、计算量大、对参数变化敏感等问题。但存在磁链控制不对称、转矩脉动大、逆变器开关频率不恒定、低速时磁链和转矩难以控制等问题。
传统的直接转矩控制技术采用了定子磁链定向和空间电压矢量的思想,通过采用传感器检测电机定子电流和电压,在定子坐标系下观测电机的磁链、转矩,并把二者的观测值与给定的磁链和转矩进行比较,差值经过两个滞环比较控制器得到相应的控制信号,再根据当前定子磁链矢量的位置从预制的开关状态表中选择相应的电压空间矢量,实现对电机转矩的控制。为了降低或消除低速时的转矩脉动,提高转速、转矩控制精度,扩大直接转矩控制***的调速范围,近些年来提出了许多新型的直接转矩控制***。虽然这些新型直接转矩控制技术在不同程度上改善了调速***的低速性能,但是其低速性能还是不能达到矢量控制的水平。而且对于高性能永磁同步电动机的直接转矩控制***,需要准确获取转子位置信息,产生所需要的电磁转矩。传统转子位置和速度的检测多采用光电编码器或者旋转变压器等机械位置传感器,这种传感器的使用不但增加了***成本,同时也增大了电机的尺寸和转动惯量,降低了***可靠性,也限制了传动***在一些特殊环境下的应用。为了解决上述问题,无位置传感 器控制***成为研究热点,通过检测永磁同步电动机定子电压、电流等易测量的物理量,进行转子位置信息的计算。
滑模变结构控制因其对***参数不确定性和外部扰动具有良好的不变性,在电机调速领域已开始广泛使用,传统线性滑模变结构控制,***状态与给定轨迹之间的偏差渐近收敛。终端滑模变结构控制由Zak于1998年提出的,与线性滑模相比,终端滑模变结构控制通过在滑模中引入非线性项,改善了***的收敛特性,使得***状态能够在有限时间内收敛到给定轨迹,具有鲁棒性强、可靠性高、动态响应速度快、有限时间收敛、稳态跟踪精度高等优点。由于在平衡点附近加速收敛,滑动模态是可设计的,且与***的参数变化及外部扰动无关,因此终端滑模理论特别适用于高精度的控制,并且在实际工程中逐渐得到了推广和应用。
实用新型内容
为了解决永磁同步电机直接转矩控制***现有技术所存在的磁链控制不对称、转矩脉动大、逆变器开关频率不恒定、对***参数摄动、外干扰、测量噪声等鲁棒性低,低速时磁链和转矩难以控制的问题,本实用新型提供一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***,包括主电路、信号检测电路和控制电路,其特征在于,所述主电路包括逆变器和PMSM模块,所述控制电路包括终端滑模转速外环控制器、自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器、SVPWM模块、定子磁链、电磁转矩估计模块、3/2坐标变换模块和转子位置、速度估计模块;终端滑模转速外环控制器与自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器连接,自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器与SVPWM模块连接,SVPWM模块与逆变器连接,逆变器分别与PMSM模块、信号检测电路连接,信号检测电路与3/2坐标变换模块连接,3/2坐标变换模块分别与SVPWM模块、定子磁链、电磁转矩估计模块连接,定子磁链、电磁转矩估计模块与自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器连接,转子位置、速度估计模块分别与终端滑模转速外环控制器、定子磁链、电磁转矩估计模块连接。
本实用新型控制***的自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器分别采用了自适应模糊终端滑模和自适应模糊线性滑模,通过满足滑模可达条件这一前提 进行在线修正模糊控制器参数,利用模糊控制器的输出逼近滑模控制策略,以消除***中的不确定性,降低***抖振;终端滑模转速外环控制器通过对负载扰动进行自适应估计,采用终端滑模控制策略,在消除滑模控制***抖振现象的同时实现转速误差状态变量的有限时间收敛;基于主动控制方法设计了转子位置观测器,取代了传统的机械式传感器,简化了***结构。
本实用新型的有益效果如下:
1)本实用新型采用自适应模糊滑模控制策略替代传统的滞环比较器,采用自适应模糊控制算法对快速终端滑模控制策略进行逼近,不需要知道***中不确定项的上界,因此对***参数摄动、外干扰、测量噪声等具有较高的鲁棒性,保证了逆变器开关频率恒定,减少开关损耗并充分利用了功率器件,降低磁链和转矩的脉动;
2)本实用新型通过在转速环中采用终端滑模控制策略,将控制策略中的切换项加在终端滑模控制策略的导数上,有效的降低了滑模变结构控制中存在的抖振问题,提高了***的控制精度,使得转速差作为***的状态可在有限时间内就能收敛至平衡点,且收敛的时间可通过设计参数进行调节,具有鲁棒性强、可靠性高、动态响应速度快、稳态跟踪精度高的优点,有效地改善了***的动、静态特性;
3)本实用新型对负载扰动进行自适应估计,减小了滑模变结构控制中的切换函数增益,解决了原有的控制策略中由于大的切换增益对控制量的平滑无抖振产生的不利影响;而且不需要已知负载扰动的界限,使***不但对负载扰动具有鲁棒性,而且降低了控制器设计的限制条件,抑制了滑模变结构控制中存在的抖振现象;
4)本实用新型基于主动控制的方法设计转子位置观测器,实现转子位置与转速的估计,取代了传统的机械式传感器,降低了***成本,提高了***可靠性;
5)本实用新型简化了控制***结构,使***易于实现。
附图说明
图1是本实用新型基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***的原理图。
图中:1、逆变器,2、PMSM模块,3、信号检测电路,4、控制电路,5、 终端滑模转速外环控制器,6、自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器,7、SVPWM模块,8、定子磁链、电磁转矩估计模块,9、3/2坐标变换模块,10、转子位置、转速估计模块,11、主电路。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,本实用新型基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***包括主电路11、控制电路4和信号检测电路3,其中主电路11包括逆变器1和PMSM模块2;控制电路4包括终端滑模转速外环控制器5、自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器6、SVPWM模块7、定子磁链、电磁转矩估计模块8、3/2坐标变换模块9和转子位置、速度估计模块10。
本实用新型基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***的具体实施步骤如下:
1)信号检测电路3将PMSM模块2的定子绕组电压ua、ub、uc和定子绕组电流ia、ib、ic输入到控制电路4中的3/2坐标变换模块9,经3/2坐标变换得到α-β两相静止坐标系下的电流分量iα、iβ和电压分量uα、uβ,然后将上述信号送至转子位置、转速估计模块10和定子磁链、电磁转矩估计模块8。
2)转子位置、转速估计模块10采用基于主动控制的转子位置观测器方法取代传统的机械式转子位置检测传感器,通过计算得到转子位置和转速,然后分别将转速和转子位置送给终端滑模转速外环控制器5和定子磁链、电磁转矩估计模块8。
算法如下:
α、β两相静止坐标系下永磁同步电动机电压方程为:
(1)
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000042
式中,uα,uβ为α、β坐标系下的定子电压,iα,iβ为α、β坐标系下的定子电流,L为定子绕组α、β轴上的等效电感,Rs为定子电阻,eα,eβ为反电动势,满足
eα=-ψfωsinθ0    (2)
eβ=ψfωcosθ0
式中,ψf为转子永磁体产生的磁链,ω为转子角速度,θ0为转子位置电角度值。 由公式(2)可见,反电动势信息包含着电机转子的位置和转速信息,因此只要求得电动机的反电动势,就可以求出电机的转子位置。
建立观测器如下:
(3)
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000052
式中, 为电流观测值,v1,v2为需要设计的观测器控制输入。
定义 为电流观测误差,将观测器公式(3)与电机电压平衡方程式(1)相减,可得偏差***方程为:
(4)
式中,电流iα,iβ为3/2变换模块9的输出。
定义 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000057
ξg=[eα eβ]T,v=[v1 v2]T
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000058
由式(5)可见,当设计控制策略使得偏差eg为零时,ξg=-v。
基于主动控制方法设计观测器的控制策略v如下:
v = ( R s - α g ) e g - ξ ^ g - β g e g q g / p g - - - ( 6 )
式中,αg=diag[α1,α2]为设计参数矩阵,且αi>0, 
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000510
βg=diag[β1,β2],且βi>0,i=1,2,pg,qg为正奇数,且pg>qg。 
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000511
的自适应率设计为:
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000512
其中,γg>0,为设计参数
令 
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000513
选取李雅普诺夫函数:
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000514
求导得:
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000515
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000516
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000517
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000061
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000062
根据李雅普诺夫稳定定理,***是渐进稳定的。
根据公式(6)、式(7)求得观测器主动控制策略,因此可得ξg=[eα eβ]T=-v,即反电动势eα,eβ可求,则:
ω = e α 2 + e β 2 ψ f sgn ( e β cos θ 0 - e α sin θ 0 ) - - - ( 8 )
θ 0 = arctan ( - e α e β ) - - - ( 9 )
式(8)、式(9)即为转子位置、转速估计模块10的输出。
3)终端滑模转速外环控制器5的输入为转子位置估计、转速估计模块10求得的PMSM模块2的转速ω和***给定转速ω*的误差eω,经计算得到PMSM模块2所需的电磁转矩给定Te *,该信号作为自适应模糊滑模转矩、磁链控制器6的输入。
控制率设计如下:
T e * = T eeq + T en - - - ( 10 )
式中,
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000066
Ten由低通滤波获得:
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000067
式中,k2>0,k3>0为设计参数,J为转动惯量,B为粘性摩擦系数,Tl是负载转矩,ω为转子角速度, 为转子角速度给定值的导数,满足足够平滑且几乎处处具有2阶连续导数,sv和l为滑模面:
sv=ew
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000069
式中,eω为转速误差,eω=ω*-ω。ρ>0,p,q为正奇数,且0<q/p<1。ρ,p,q为设计参数。
为负载转矩变化率的估计值,其自适应律设计为:
式中,μ1>0为设计参数。
式(10)~(14)即为本实用新型设计的自适应模糊滑模转矩、磁链控制策略。
4)定子磁链、电磁转矩估计模块8计算出α-β两相静止坐标系下定子磁链幅值ψ和电磁转矩估计值Te
5)在自适应模糊滑模转矩、磁链控制器6中,电磁转矩估计值Te和终端滑模转速外环控制器5输出的电磁转矩给定Te *的误差eT=Te *-Te,输入到自适应模糊滑模转矩磁链内环控制器6中;定子磁链、电磁转矩估计模块8求得的定子磁链幅值ψ和给定磁链幅值|ψ*|的误差eψ=ψ*-ψ输入到自适应模糊滑模转矩磁链内环控制器6。经计算,自适应模糊滑模转矩磁链内环控制器6输出α-β坐标系下的电压分量uα *、uβ *
控制率设计如下:
采用模糊***的输出 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000071
对滑模控制输入u=[uα *、uβ *]进行逼近。
令 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000072
st=[s1,s2]T为设计的滑模面见式(19),首先选取滑模函数sr作为模糊***的输入,r=1,2,对变量sr定义mr个模糊,集合 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000073
lr=1,2,...,mr。然后用 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000074
条模糊规则来构造模糊***的输出 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000075
即如果s1是 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000076
且s2是 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000077
则 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000078
是 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000079
是 
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000710
采用乘积推理机、单值模糊器和中心平均解模糊的方法来设计模糊控制器,即
u ^ r ( s r | θ ^ r ) = Σ l 1 = 1 m 1 Σ l 2 = 1 m 2 y ru l 1 l 2 ( Π r = 1 2 μ A r l r ( s r ) ) Σ l 1 = 1 m 1 Σ l 2 = 1 m 2 ( Π r = 1 2 μ A r l r ( s r ) ) - - - ( 15 )
则模糊控制器的输出为:
u ^ r ( s r | θ ^ r ) = θ ^ r T ξ r ( s r ) - - - ( 16 )
式中, 
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000713
为自由参数,放在集合 
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000714
中,ξr(sr)为 
Figure DEST_PATH_GDA00000566345500000715
维向量,其第lr个元素为:
ξ r ( l r ) ( s r ) = Π r = 1 2 μ A r l r ( s r ) Σ l 1 = 1 m 1 Σ l 2 = 1 m 2 ( Π r = 1 2 μ A r l r ( s r ) ) - - - ( 17 )
令, 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000082
ξ=[ξ1,ξ2]T,则
u ^ ( s t | θ ^ ) = θ ^ ξ - - - ( 18 )
设计滑模面函数为如下形式:
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000084
式中:eT=Te *-Te为转矩估算值和给定值的误差,eψ=ψ*-ψ为磁链估算值和给定值的误差。α>0,β>0,为设计参数。pt,qt为正奇数,且0<qt/pt<1。
通过调节s来调整***的控制输入 
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000085
因此选取性能指标为:
E=0.5st Tst
根据式(19)求得st导数为:
式中:G=[G1,G2]T,D=[D1,D2;D3,D4],N=[N1,N2;0,0],且D可逆。其中
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000087
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000088
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000089
G2=2Rsiαψα+2Rsiβψβ
D 1 = 1.5 p L ( R s i β + 2 e β ) - 1.5 p R s L 2 ψ β - 1.5 p ( i β - ψ β L ) M
D 2 = - [ 1.5 p L ( R s i α + 2 e α ) - 1.5 p R s L 2 ψ α - 1.5 p ( i α - ψ α L ) M ]
D3=-2ψα    D4=-2ψβ N 1 = 1.5 p ( i β - ψ β L ) N 2 = 1.5 p ( i α - ψ α L )
根据梯度下降法有:
Figure DEST_PATH_GDA0000056634550000091
求得
d θ ^ = - η t s t T Dξ - - - ( 21 )
其中,η>0为学习速率。
式(18)、(19)和式(21)为本实用新型设计的基于自适应模糊滑模的转矩、磁链控制。
6)自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器6的输出uα *、uβ *送至SVPWM模块7,通过电压空间矢量调制算法产生开关信号来控制逆变器1,实现对永磁同步电机的直接转矩控制。
本实用新型基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***结构简单,易于实现,鲁棒性好,具有转矩响应速度快和跟踪误差小的优点,提高了***的稳定性,有效地改善了***的动、静态运行性能。

Claims (1)

1.一种基于终端滑模的永磁同步电机直接转矩控制***,包括主电路(11)、信号检测电路(3)和控制电路(4),其特征在于,所述主电路(11)包括逆变器(1)和PMSM模块(2),所述控制电路(4)包括终端滑模转速外环控制器(5)、自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器(6)、SVPWM模块(7)、定子磁链、电磁转矩估计模块(8)、3/2坐标变换模块(9)和转子位置、速度估计模块(10);终端滑模转速外环控制器(5)与自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器(6)连接,自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器(6)与SVPWM模块(7)连接,SVPWM模块(7)与逆变器(1)连接,逆变器(1)分别与PMSM模块(2)、信号检测电路(3)连接,信号检测电路(3)与3/2坐标变换模块(9)连接,3/2坐标变换模块(9)分别与SVPWM模块(7)、定子磁链、电磁转矩估计模块(8)连接,定子磁链、电磁转矩估计模块(8)与自适应模糊滑模转矩、磁链内环控制器(6)连接,转子位置、速度估计模块(10)分别与终端滑模转速外环控制器(5)、定子磁链、电磁转矩估计模块(8)连接。 
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