CN201876254U - 用于圆形工件椭圆度检测的测量仪 - Google Patents
用于圆形工件椭圆度检测的测量仪 Download PDFInfo
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Abstract
一种用于圆形工件椭圆度检测的测量仪包括定支点(1)、表架(4)、测量平台(5)、移动支点(6)和主动导辊(7),测量平台与水平面成α角设置,测量平台的底端设置定支点,测量平台的左端设置移动支点,测量平台的上端配置表架,测量平台的右端设置主动导辊,主动导辊的水平轴线与垂直移动支点的夹角呈45°。把圆形工件(2)从测量平台的右面推入,由于定支点是相对固定的,这时要调整移动支点和圆形工件接触并使其紧靠在主动导辊上,当主动导辊匀速旋转时,圆形工件也被匀速旋转,这时表架的测头(3)可以对圆形工件的外径测量椭圆度,表架反映的最大直径与最小直径之差即为该圆形工件的椭圆度。结构简单实用,椭圆度测量结果可靠。
Description
技术领域
本实用新型属于测量仪技术领域,尤其是一种用于圆形工件椭圆度检测的测量仪。
背景技术
测量仪如千分表、扭簧比较仪和电感仪可以量出圆形工件的最大直径与最小直径之差,该之差称为单一径向平面内的直径变动量,俗称椭圆度。
使用测量仪的过程是用手旋转圆形工件,要求旋转力矩和转速恒定。而在实际测量过程中,用手旋转圆形工件要达到旋转力矩和转速恒定的要求是极为困难的。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种用于圆形工件椭圆度检测的测量仪,该测量仪可使圆形工件受到恒定的旋转力矩并且转速匀速恒定,从而解决人为因素所造成的检测误差。
为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:
所述用于圆形工件椭圆度检测的测量仪包括定支点、表架、测量平台、移动支点和主动导辊,测量平台与水平面成α角设置,在测量平台的底端设置定支点,在测量平台的左端设置有移动支点,测量平台的上端配置有表架,测量平台的右端设置有主动导辊,主动导辊的水平轴线与垂直移动支点的夹角呈45°。
由于采用如上所述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:
1、主动导辊是直径为D的辊轴,圆形工件与主动导辊线接触,主动导辊对圆形工件的摩擦力均匀,从而尽量减小圆形工件因受力不均而产生的振动。
2、主动导辊的材料具有一定的弹性且摩擦系数高,主动导辊对圆形工件的摩擦驱动力等于或大于移动支点、定支点、测点和测量平台对圆形工件的摩擦阻力。
3、由于主动导辊可由直流电机控制并以转速为n匀速转动,从而实现圆形工件做匀速转动,转速为nw =D×n/d,其中d为圆形工件直径。
4、测量平台与水平面成α角,所以圆形工件受其自身重力的作用可以和测量平台面紧贴,最终实现测头对圆形工件外径椭圆度的测量。
本实用新型结构简单实用,椭圆度测量结果可靠。
附图说明
图1是本实用新型的测量示意图。
图2是图1的A向示意图。
上述图中:1—定支点;2—圆形工件;3—测头;4—表架;5—测量平台;6—移动支点;7—主动导辊。
具体实施方式
结合图1-2,本实用新型用于圆形工件椭圆度检测的测量仪包括定支点1、表架4、测量平台5、移动支点6和主动导辊7。
从图1可以看出测量平台5与水平面成α角设置,α角最好设置在20-35度之间,圆形工件受其自身重力的作用可以和测量平台5面紧贴,以实现测头3对圆形工件外径椭圆度的测量。
在测量平台5的底端设置定支点1,所述定支点1是相对固定的。
在测量平台5的左端设置有移动支点6,移动支点6可以根据圆形工件的直径随意进行调整。
测量平台5的上端配置有表架4,表架4的测头3同样根据圆形工件的直径随意进行调整。
测量平台5的右端设置有主动导辊7,主动导辊7的水平轴线与垂直移动支点6的夹角呈45°。主动导辊可由直流电机控制并以转速为n匀速转动,从而实现圆形工件做匀速转动,转速为nw =D×n/d,其中d为圆形工件直径。
定支点1和移动支点6对圆形工件以线接触为好。
圆形工件椭圆度检测时,把圆形工件2从测量平台5的右面推入到测量平台5上,由于定支点1是相对固定的,这时要调整移动支点6和圆形工件2接触,并使圆形工件2紧靠在主动导辊7上,主动导辊7与圆形工件2的接触压力可由气压装置实现控制。当主动导辊7匀速旋转时,圆形工件2也被匀速旋转,这时表架4的测头3可以对圆形工件2的外径测量椭圆度,表架4反映的最大直径与最小直径之差即为该圆形工件2的椭圆度。
Claims (1)
1.一种用于圆形工件椭圆度检测的测量仪,其特征是:该测量仪包括定支点(1)、表架(4)、测量平台(5)、移动支点(6)和主动导辊(7),测量平台(5)与水平面成α角设置,在测量平台(5)的底端设置定支点(1),在测量平台(5)的左端设置有移动支点(6),测量平台(5)的上端配置有表架(4),测量平台(5)的右端设置有主动导辊(7),主动导辊(7)的水平轴线与垂直移动支点(6)的夹角呈45°。
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