CN201810932U - 泄压式封堵器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道带压封堵装置技术领域，是一种泄压式封堵器，其包括连接壳体、液压缸、连杆、堵头座、堵头转轴和封堵头，在连接壳体的内部有连接壳体管腔，连接壳体的下端通过固定法兰安装有能密封住连接壳体管腔的夹板阀，连接壳体的下端有固定法兰并能够通过夹板阀固定安装在管道的维修孔上，连接壳体的上端安装有液压缸，堵头座安装在连接壳体管腔内并能够上下移动。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在封堵头上增加泄压装置和连通封堵头两侧的泄流通道，通过摇柄带动绞轮缠绕钢丝绳使泄压装置开启，最终使封堵头两侧压力平衡，具有安全、省力、简便、高效的特点。

Description

泄压式封堵器

一、技术领域

本实用新型涉及管道带压封堵装置技术领域，是一种泄压式封堵器。

二、背景技术

在管道的抢修或连接时，为了便于快速组织施工，往往需要立即对管线实施封堵，目前一般常采用管道机械带压封堵技术对管线进行封堵，由于其具有可行性好、安全、经济、快速高效的特点，常用于在役管道的维修和抢修等特种作业。管道机械带压封堵，就是在安装管道时，预先在两段管道之间安装上带有维修孔和夹板阀的封堵三通，夹板阀安装在维修孔的出口上，关闭的夹板阀封住了维修孔，使得管道能够保持密封正常工作；当需要封堵作业时，在夹板阀上安装好封堵器，封堵器上通过连杆连接有一个可转向的封堵头，打开夹板阀后通过连杆将封堵头从维修孔送入到管道内部，然后封堵头接触管道的内壁后发生转向，转向后的封堵头通过其前部的橡胶皮碗与管道的内壁紧密贴合并保持密封，最终将管道的内腔完全封堵住；当需要取消封堵时，只需通过连杆将封堵头提起收回使管道恢复畅通，最后关闭夹板阀后，即可取下封堵器。但是现有的封堵器在实际使用过程中存在以下不足：必须要在管道上安装均衡器，通过均衡器来使封堵头两端的液体压力平衡后，才能够将封堵头提起收回，而均衡器整套***的安装较为费时费力，不但使施工的效率降低了，并且会在管线上留下一处短节堵头，致使管道出现漏点的可能性增大。

三、发明内容

本实用新型提供了一种泄压式封堵器，其解决了现有封堵器使用时必须配套安装均衡器、安装步骤复杂、会在管线中留下短节堵头而存在泄漏隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种泄压式封堵器，包括连接壳体、液压缸、连杆、堵头座、堵头转轴和封堵头，在连接壳体的内部有连接壳体管腔，连接壳体的下端通过固定法兰安装有能密封住连接壳体管腔的夹板阀，连接壳体的下端有固定法兰并能够通过夹板阀固定安装在管道的维修孔上，连接壳体的上端安装有液压缸，堵头座安装在连接壳体管腔内并能够上下移动，液压缸的活塞杆伸入到连接壳体管腔内并通过连杆与堵头座的上端相连接，封堵头通过堵头转轴铰接在堵头座上，封堵头上有能够连通封堵头两侧的泄流通道，封堵头上安装有开启后能够使泄流通道连通的泄压装置，连接壳体上安装有与泄压装置相连并能够使其开启的打开机构。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述泄压装置可包括泄压套管、锥形堵头、阀杆和压力弹簧；泄流通道的左端为左大右小的锥形孔，泄压套管的右端固定安装在封堵头上并与锥形孔的位置相对应，泄压套管的内部有阀腔，泄压套管的右部外侧有不少于一个的使阀腔与泄压套管外部相连通的泄流孔，泄压套管的左端有使阀腔与泄压套管外部相连通的阀杆孔；锥形堵头位于阀腔内并能左右移动，锥形堵头的左端固定有阀杆，锥形堵头的右端有能够与锥形孔相配合的外圆锥面，锥形堵头通过外圆锥面坐在锥形孔上并保持密封；阀杆上套装有压力弹簧，压力弹簧的右端顶紧在锥形堵头的左端面上，压力弹簧的左端顶紧在泄压套管的阀腔左端内壁上，阀杆的左端通过阀杆孔伸出至泄压套管外部并与打开机构相连接。

上述打开机构可包括摇柄、绞轮、钢丝绳和转向轮；连接壳体上安装有摇柄，摇柄的内端伸入到连接壳体管腔内并固定安装有绞轮，封堵头上有转向轴并安装有转向轮，钢丝绳的一端固定在绞轮上，钢丝绳的另一端绕过转向轮并固定连接在阀杆的左端上。

上述阀杆的左端可固定有挡板，挡板的左侧面上固定有拉环，钢丝绳的右端固定在拉环上。

上述封堵头可包括转臂、后夹板、前夹板、封堵皮碗、导向支架和导向轮；转臂的一端有堵头转轴孔并安装在堵头转轴上，转臂的另一端固定有后夹板，前夹板通过螺钉固定安装在后夹板上，后夹板和前夹板之间固定安装有封堵皮碗，前夹板的前侧固定有导向支架，导向支架的前端安装有能够自由转动的导向轮；后夹板、封堵皮碗和前夹板上有前后贯通的泄流通道，锥形孔位于后夹板的左侧面上，泄压套管的右端固定安装在后夹板上。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在封堵头上增加泄压装置和连通封堵头两侧的泄流通道，通过摇柄带动绞轮缠绕钢丝绳使泄压装置开启，最终使封堵头两侧压力平衡，具有安全、省力、简便、高效的特点。

四、附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1中的封堵头的剖视结构示意图。

附图3为附图2中A处的局部放大结构示意图。

附图中的编码分别为：1为连接壳体，2为液压缸，3为连杆，4为堵头座，5为堵头转轴，6为固定法兰，7为夹板阀，8为管道的维修孔，9为连接壳体管腔，10为泄流通道，11为泄压套管，12为锥形堵头，13为阀杆，14为压力弹簧，15为锥形孔，16为阀腔，17为泄流孔，18为阀杆孔，19为外圆锥面，20为摇柄，21为绞轮，22为钢丝绳，23为转向轮，24为转向轴，25为挡板，26为拉环，27为转臂，28为后夹板，29为前夹板，30为封堵皮碗，31为导向支架，32为导向轮。

五、具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该泄压式封堵器包括连接壳体1、液压缸2、连杆3、堵头座4、堵头转轴5和封堵头，连接壳体1的内部有连接壳体管腔9，连接壳体1的下端通过固定法兰6安装有能密封住连接壳体管腔9的夹板阀7，连接壳体1的上端安装有液压缸2，堵头座4安装在连接壳体管腔9内并能够上下移动，液压缸2的活塞杆伸入到连接壳体管腔9内并通过连杆3与堵头座4的上端相连接，封堵头通过堵头转轴5铰接在堵头座4上，封堵头上有能够连通封堵头两侧的泄流通道10，封堵头上安装有开启后能够使泄流通道10连通的泄压装置，连接壳体1上安装有与泄压装置相连并能够使其开启的打开机构。通过打开机构能够开启泄压装置使泄流通道10连通，不需要安装原来配套的均衡器就可以使封堵头两侧的压力达到平衡，从而能够顺利将封堵头提起收回，而由于没有改变原有管线，还减少了泄漏隐患。

可根据实际需要，对上述泄压式封堵器作进一步优化或/和改进：

如附图3所示，泄压装置包括泄压套管11、锥形堵头12、阀杆13和压力弹簧14；泄流通道10的左端为左大右小的锥形孔15，泄压套管11的右端固定安装在封堵头上并与锥形孔15的位置相对应，泄压套管11的内部有阀腔16，泄压套管11的右部外侧有不少于一个的使阀腔16与泄压套管11外部相连通的泄流孔17，泄压套管11的左端有使阀腔16与泄压套管11外部相连通的阀杆孔18；锥形堵头12位于阀腔16内并能左右移动，锥形堵头12的左端固定有阀杆13，锥形堵头12的右端有能够与锥形孔15相配合的外圆锥面19，锥形堵头12通过外圆锥面19坐在锥形孔15上并保持密封；阀杆13上套装有压力弹簧14，压力弹簧14的右端顶紧在锥形堵头12的左端面上，压力弹簧14的左端顶紧在泄压套管11的阀腔16左端内壁上，阀杆13的左端通过阀杆孔18伸出至泄压套管11外部并与打开机构相连接。通过压力弹簧14能够在平时令锥形堵头12的右端顶紧在锥形孔15上而使泄流通道10阻塞，以保证封堵头的密封性能良好；在需要泄压时，通过打开机构使阀杆13带动锥形堵头12左移，锥形堵头12的右端离开锥形孔15而使锥形孔15打开，最终使泄流通道10和泄流孔17相连通，封堵头左侧的压力能够与封堵头右侧保持平衡。当松开打开机构时，锥形堵头12能够在压力弹簧14的作用下复位，再次将泄流通道10阻塞。

如附图1所示，打开机构包括摇柄20、绞轮21、钢丝绳22和转向轮23；连接壳体1上安装有摇柄20，摇柄20的内端伸入到连接壳体管腔9内并固定安装有绞轮21，封堵头上有转向轴24并安装有转向轮23，钢丝绳22的一端固定在绞轮21上，钢丝绳22的另一端绕过转向轮23并固定连接在阀杆13的左端上。通过转向轮23能够改变钢丝绳22的方向，通过转动摇柄20，能够使钢丝绳22缠绕在绞轮21上，带动锥形堵头12向左移动而开启泄压装置。

如附图3所示，阀杆13的左端固定有挡板25，挡板25的左侧面上固定有拉环26，钢丝绳22的右端固定在拉环26上。挡板25能够防止阀杆13在压力弹簧14的作用下完全进入阀腔16内部，同时挡板25能够便于固定拉环26。

如附图2所示，封堵头包括转臂27、后夹板28、前夹板29、封堵皮碗30、导向支架31和导向轮32；转臂27的一端有堵头转轴孔并安装在堵头转轴5上，转臂27的另一端固定有后夹板28，前夹板29通过螺钉固定安装在后夹板28上，后夹板28和前夹板29之间固定安装有封堵皮碗30，前夹板29的前侧固定有导向支架31，导向支架31的前端安装有能够自由转动的导向轮32；后夹板28、封堵皮碗30和前夹板29上有前后贯通的泄流通道10，锥形孔15位于后夹板28的左侧面上，泄压套管11的右端固定安装在后夹板28上。通过在前夹板29的前侧固定导向轮32，能够便于封堵头绕堵头转轴5旋转，以顺利到达工作位置。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (9)

1.一种泄压式封堵器，其特征在于包括连接壳体、液压缸、连杆、堵头座、堵头转轴和封堵头，在连接壳体的内部有连接壳体管腔，连接壳体的下端通过固定法兰安装有能密封住连接壳体管腔的夹板阀，连接壳体的下端有固定法兰并能够通过夹板阀固定安装在管道的维修孔上，连接壳体的上端安装有液压缸，堵头座安装在连接壳体管腔内并能够上下移动，液压缸的活塞杆伸入到连接壳体管腔内并通过连杆与堵头座的上端相连接，封堵头通过堵头转轴铰接在堵头座上，封堵头上有能够连通封堵头两侧的泄流通道，封堵头上安装有开启后能够使泄流通道连通的泄压装置，连接壳体上安装有与泄压装置相连并能够使其开启的打开机构。

2.根据权利要求1所述的泄压式封堵器，其特征在于泄压装置包括泄压套管、锥形堵头、阀杆和压力弹簧；泄流通道的左端为左大右小的锥形孔，泄压套管的右端固定安装在封堵头上并与锥形孔的位置相对应，泄压套管的内部有阀腔，泄压套管的右部外侧有不少于一个的使阀腔与泄压套管外部相连通的泄流孔，泄压套管的左端有使阀腔与泄压套管外部相连通的阀杆孔；锥形堵头位于阀腔内并能左右移动，锥形堵头的左端固定有阀杆，锥形堵头的右端有能够与锥形孔相配合的外圆锥面，锥形堵头通过外圆锥面坐在锥形孔上并保持密封；阀杆上套装有压力弹簧，压力弹簧的右端顶紧在锥形堵头的左端面上，压力弹簧的左端顶紧在泄压套管的阀腔左端内壁上，阀杆的左端通过阀杆孔伸出至泄压套管外部并与打开机构相连接。

3.根据权利要求1或2所述的泄压式封堵器，其特征在于打开机构包括摇柄、绞轮、钢丝绳和转向轮；连接壳体上安装有摇柄，摇柄的内端伸入到连接壳体管腔内并固定安装有绞轮，封堵头上有转向轴并安装有转向轮，钢丝绳的一端固定在绞轮上，钢丝绳的另一端绕过转向轮并固定连接在阀杆的左端上。

4.根据权利要求2所述的泄压式封堵器，其特征在于阀杆的左端固定有挡板，挡板的左侧面上固定有拉环，钢丝绳的右端固定在拉环上。

5.根据权利要求3所述的泄压式封堵器，其特征在于阀杆的左端固定有挡板，挡板的左侧面上固定有拉环，钢丝绳的右端固定在拉环上。

6.根据权利要求1或2所述的泄压式封堵器，其特征在于封堵头包括转臂、后夹板、前夹板、封堵皮碗、导向支架和导向轮；转臂的一端有堵头转轴孔并安装在堵头转轴上，转臂的另一端固定有后夹板，前夹板通过螺钉固定安装在后夹板上，后夹板和前夹板之间固定安装有封堵皮碗，前夹板的前侧固定有导向支架，导向支架的前端安装有能够自由转动的导向轮；后夹板、封堵皮碗和前夹板上有前后贯通的泄流通道，锥形孔位于后夹板的左侧面上，泄压套管的右端固定安装在后夹板上。

7.根据权利要求3所述的泄压式封堵器，其特征在于封堵头包括转臂、后夹板、前夹板、封堵皮碗、导向支架和导向轮；转臂的一端有堵头转轴孔并安装在堵头转轴上，转臂的另一端固定有后夹板，前夹板通过螺钉固定安装在后夹板上，后夹板和前夹板之间固定安装有封堵皮碗，前夹板的前侧固定有导向支架，导向支架的前端安装有能够自由转动的导向轮；后夹板、封堵皮碗和前夹板上有前后贯通的泄流通道，锥形孔位于后夹板的左侧面上，泄压套管的右端固定安装在后夹板上。

8.根据权利要求4所述的泄压式封堵器，其特征在于封堵头包括转臂、后夹板、前夹板、封堵皮碗、导向支架和导向轮；转臂的一端有堵头转轴孔并安装在堵头转轴上，转臂的另一端固定有后夹板，前夹板通过螺钉固定安装在后夹板上，后夹板和前夹板之间固定安装有封堵皮碗，前夹板的前侧固定有导向支架，导向支架的前端安装有能够自由转动的导向轮；后夹板、封堵皮碗和前夹板上有前后贯通的泄流通道，锥形孔位于后夹板的左侧面上，泄压套管的右端固定安装在后夹板上。

9.根据权利要求5所述的泄压式封堵器，其特征在于封堵头包括转臂、后夹板、前夹板、封堵皮碗、导向支架和导向轮；转臂的一端有堵头转轴孔并安装在堵头转轴上，转臂的另一端固定有后夹板，前夹板通过螺钉固定安装在后夹板上，后夹板和前夹板之间固定安装有封堵皮碗，前夹板的前侧固定有导向支架，导向支架的前端安装有能够自由转动的导向轮；后夹板、封堵皮碗和前夹板上有前后贯通的泄流通道，锥形孔位于后夹板的左侧面上，泄压套管的右端固定安装在后夹板上。

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