CN201784169U - 一种吹气鞋模 - Google Patents
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Abstract
一种吹气鞋模,包括带有上模腔的上模、带有下模腔的下模以及设于上模与下模之间的模芯,还包括设于上模上且用于上、下模腔内气体排出的排气口,所述模芯的后侧沿与下模铰接,所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接,所述上模设有射料通道和进气通道,该进气通道包括设于上模顶部的进气口和与进气口相连通且密布于上模腔顶部的多个小孔,所述排气口设于上模,所述进气通道还包括由上、下通道对接形成的边缘通道,该上通道设于上模腔周缘上且与进气口相连通,该下通道设于下模腔周缘上且与下模腔连通。本鞋模采用多个小孔和下通道两种不同方位进行吹气,而且排气口设于上模上,这样气体会在模腔内憋住,使得PVC等泡沫材料发泡的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及制鞋模具,具体地说是指一种吹气鞋模。
背景技术
现有的吹气鞋模一般包括上模、下模以及设于上模与下模之间的模芯,所述模芯的一侧沿与下模铰接,所述上模与模芯的同一侧沿铰接,所述上模设有射料通道和进气通道,该进气通道是由设于上模顶部的进气口和与进气口相贯通且密布于上模底部的多个小孔组成,所述下模设有出气通道。
其吹气注塑过程为,PVC等泡沫材料由上模的射料通道进入上模和下模之间形成的模腔内,高压气体由进气口进入,再由多个小孔吹出,模腔内的气体通过下模上的出气通道排出模腔。这种吹气注塑方式可生产出发泡制品,但会存在一些不足,气体通过模腔内,会直接通过下模的排气通道排出,这样模腔内气体流动性快,无憋气的功能,使得PVC等泡沫材料发泡不充分,浪费材料,发泡制品柔软性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种吹气鞋模,其主要目的在于克服现有吹气鞋模的发泡不充分、浪费材料以及发泡制品柔软性差的缺点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种吹气鞋模,包括带有上模腔的上模、带有下模腔的下模以及设于上模与下模之间的模芯,还包括用于上、下模腔内气体排出的排气口,所述模芯的后侧沿与下模铰接,所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接,所述上模设有射料通道和进气通道,该进气通道包括设于上模顶部的进气口和与进气口相连通且密布于上模腔顶部的多个小孔,所述排气口设于上模,所述进气通道还包括由上、下通道对接形成的边缘通道,该上通道设于上模腔周缘上且与进气口相连通,该下通道设于下模腔周缘上且与下模腔连通。
前述上通道为数个通气孔,该数个通气孔分布于上模腔周缘上,所述下通道包括多个横槽和与所述数个通气孔相配合且靠近下模腔周缘处的凹槽,该凹槽通过所述多个横槽与下模腔相连通。
前述上模腔和下模腔合模后形成模腔,所述阀芯的主体部位于模腔内,所述排气口设于上模的外侧壁上。
前述排气口上安装有排气调节阀。
由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点:本吹气鞋模采用纵向和横向两种方式进行吹气,即多个小孔竖直吹气,同时多个横槽可进行横向吹气,排气口设于上模上,这样气体会在上模腔和下模腔两者形成的模腔内憋住,气体会在模腔内憋住一段时间,然后经过排气口排出模腔外,使得PVC等泡沫材料发泡的更加充分,用料相对较少,发泡制品柔软性较好,实用性强,适合推广使用;由于增加了横向方式进行吹气,这样可减轻了纵向方式进行吹气的力度,即多个小孔相对分布的少一些。
附图说明
图1为本实用新型中立体结构示意图;
图2为图1中A处的放大示意图;
图3为图1中B处的放大示意图;
图4为本实用新型中上模和下模合上后的俯视图。
具体实施方式
下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。
参照图1、图2、图3、图4,一种吹气鞋模,包括带有上模腔10的上模1,带有下模腔20的下模2,设于上模1与下模2之间的模芯3以及用于上模腔10和下模腔20内气体排出的排气口4,所述模芯3的后侧沿与下模2铰接,所述上模1后侧沿与模芯3的后侧沿铰接,所述上模1设有射料通道11和进气通道,该进气通道包括设于上模顶部12的进气口120、与进气口120相贯通且密布于上模腔10顶部的多个小孔100以及由上通道与下通道对接形成的边缘通道,该上通道设于上模腔10周缘上且与进气口120相连通,该下通道设于下模腔20周缘上且与下模腔20连通。
参照图1、图2、图3、图4,所述上通道为数个通气孔13,该数个通气孔13分布于上模腔10周缘上,所述下通道包括多个横槽22和与所述数个通气孔13相配合且靠近下模腔20周缘处的凹槽21,该凹槽21通过所述多个横槽22与下模腔20相连通。
参照图1、图4,所述上模腔10和下模腔20合模后形成一模腔,所述模芯3的主体部30位于模腔内,所述排气口4设于上模1的外侧壁上,该排气口4上安装有排气调节阀5。
参照图1、图2、图3、图4,本实用新型大体动作过程为,把鞋模安装于机台(图中未示出)上,合上上模1和下模2后,PVC泡沫材料由射料通道11进入模腔内,高压气体由进气口120进入,再由多个小孔100纵向吹气,同时部分气体由数个通气孔13进入凹槽21内,然后其经过多个横槽22横向吹气,由于安装有排气调节阀5的排气口4设于上模1的外侧壁上,这样高压气体会在模腔内憋住一段时间,然后经过排气口4排出模腔外。
301u定的,所以胶体大小确定,不会产生剩料现象,降低了实验成本上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.一种吹气鞋模,包括带有上模腔的上模、带有下模腔的下模以及设于上模与下模之间的模芯,还包括用于上、下模腔内气体排出的排气口,所述模芯的后侧沿与下模铰接,所述上模后侧沿与模芯的后侧沿铰接,所述上模设有射料通道和进气通道,该进气通道包括设于上模顶部的进气口和与进气口相连通且密布于上模腔顶部的多个小孔,其特征在于:所述排气口设于上模,所述进气通道还包括由上、下通道对接形成的边缘通道,该上通道设于上模腔周缘上且与进气口相连通,该下通道设于下模腔周缘上且与下模腔连通。
2.如权利要求1所述的一种吹气鞋模,其特征在于:所述上通道为数个通气孔,该数个通气孔分布于上模腔周缘上,所述下通道包括多个横槽和与所述数个通气孔相配合且靠近下模腔周缘处的凹槽,该凹槽通过所述多个横槽与下模腔相连通。
3.如权利要求1所述的一种吹气鞋模,其特征在于:所述上模腔和下模腔合模后形成模腔,所述阀芯的主体部位于模腔内,所述排气口设于上模的外侧壁上。
4.如权利要求1所述的一种吹气鞋模,其特征在于:所述排气口上安装有排气调节阀。
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- 2010-09-29 CN CN2010205469910U patent/CN201784169U/zh not_active Expired - Lifetime
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