CN205316988U - 一种长寿命矿热炉的组合式炉衬 - Google Patents

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CN205316988U CN201620070387.2U CN201620070387U CN205316988U CN 205316988 U CN205316988 U CN 205316988U CN 201620070387 U CN201620070387 U CN 201620070387U CN 205316988 U CN205316988 U CN 205316988U
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马永宁
魏新华
李兴波
梁珠祥
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Abstract

本实用新型公开了一种长寿命矿热炉的组合式炉衬,包括钢板层、绝热层、隔热层、保温层和高温工作层,所述高温工作层由依次重叠的上碳砖层、中碳砖层和下碳砖层构成,上碳砖层的砖缝和中碳砖层的砖缝之间夹角为60度,中碳砖层的砖缝和下碳砖层的砖缝之间夹角为60度。本实用新型的组合式炉衬使炉衬使用寿命达到5年以上,尽可能实现长时间连续生产,提高电炉利用率,同时也减少因停炉而引起的各种消耗,大幅降低生产成本。

Description

一种长寿命矿热炉的组合式炉衬
技术领域:
本实用新型属于冶金领域,涉及一种长寿命矿热炉的组合式炉衬,尤其是一种生产硅钙合金的长寿命矿热炉的组合式炉衬。
背景技术:
一般的矿热炉炉衬是由钢板、绝热层(石棉板)、隔热层(炉渣散料)、保温层(耐火砖)和高温工作层(炭砖或镁砖)组成的,其主要功能是绝热与保温。但因硅钙合金产品冶炼温度高,以及炉料对炉衬的侵蚀作用,炉衬寿命非常短,有时需要一个月更换一次炉衬,导致生产成本增加,经济效益降低。同时,现有的炉衬隔热保温性能差,炉衬表面散热的热损失高达8.75%;此外,炉衬的致密性和整体性也较差,尤其是炉底砖缝间的粘结能力低,导致高温炉料对底部工作层破坏严重;降低了炉底的隔热保温性能和使用寿命。
因此,延长炉衬寿命,使其寿命达到最大化,是硅钙合金行业亟待解决的课题。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点,提供长寿命矿热炉的组合式炉衬,该组合式炉衬隔热保温性能好,整体性也较好,炉衬寿命长。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来解决的:
一种长寿命矿热炉的组合式炉衬,包括钢板、绝热层、隔热层、保温层和高温工作层,所述高温工作层由依次重叠的上碳砖层、中碳砖层和下碳砖层构成,上碳砖层的砖缝和中碳砖层的砖缝之间夹角为60度,中碳砖层的砖缝和下碳砖层的砖缝之间夹角为60度。
所述碳砖是精加工自焙炭砖。
所述绝热层由石棉板构成。
所述隔热层由炉渣散料构成。
所述保温层由耐火砖构成。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型的组合式炉衬使炉衬使用寿命达到5年以上,尽可能实现长时间连续生产,提高电炉利用率,同时也减少因停炉而引起的各种消耗,大幅降低生产成本。
附图说明:
图1为组合式炉衬结构示意图;
其中:1为上碳砖层、2为中碳砖层、3为下碳砖层。
具体实施方式:
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细描述:
参见图1,一种长寿命矿热炉的组合式炉衬,包括钢板、绝热层、隔热层、保温层和高温工作层,所述高温工作层由依次重叠的上碳砖层、中碳砖层和下碳砖层构成,上碳砖层的砖缝和中碳砖层的砖缝之间夹角为60度,中碳砖层的砖缝和下碳砖层的砖缝之间夹角为60度。
所述碳砖是精加工自焙炭砖。
所述绝热层由石棉板构成。
所述隔热层由炉渣散料构成。
所述保温层由耐火砖构成。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式仅限于此,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单的推演或替换,都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定专利保护范围。

Claims (5)

1.一种长寿命矿热炉的组合式炉衬,包括钢板层、绝热层、隔热层、保温层和高温工作层,其特征在于:所述高温工作层由依次重叠的上碳砖层、中碳砖层和下碳砖层构成,上碳砖层的砖缝和中碳砖层的砖缝之间夹角为60度,中碳砖层的砖缝和下碳砖层的砖缝之间夹角为60度。
2.如权利要求1所述的组合式炉衬,其特征在于:所述碳砖是精加工自焙炭砖。
3.如权利要求1所述的组合式炉衬,其特征在于:所述绝热层由石棉板构成。
4.如权利要求1所述的组合式炉衬,其特征在于:所述隔热层由炉渣散料构成。
5.如权利要求1所述的组合式炉衬,其特征在于:所述保温层由耐火砖构成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111457737A (zh) * 2020-05-26 2020-07-28 平罗县东升冶金化工有限公司 新型硅锰冶炼炉

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