CN201645255U - 垂直铣头箱可调式横向滚动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种垂直铣头箱可调式横向滚动装置，属龙门型铣床，其特征是在滑座的水平板上前后向间隔地均布开设圆通孔，在各圆通孔中的下部安装滑动的圆柱形轴承座并在此圆柱形轴承座的顶部开中心孔嵌装小圆柱轴，在各圆柱形轴承座的中下部均开设前后向的直角U形豁口槽，在各圆柱形轴承座上对应开设台阶式径向通孔并安装轴承轴，在直角U形豁口槽中安装滚动轴承，在各小圆柱轴上均自下至上依次套装蝶形弹簧和环形压板，在滑座上的各圆通孔的顶部分别安装带上凸肩的调节螺栓座，在各调节螺栓座上的中心螺孔中旋装带六方的且底部开设中心盲孔的调节螺栓，各小圆柱轴的顶段对应伸入中心盲孔中，将滑动摩擦改成滚动摩擦，使用寿命长，加工精度高。
Description
技术领域
本实用新型属龙门型铣床，尤其是涉及一种铣头箱横向运行的装置。
背景技术
在大型龙门式机床传动中，如龙门铣(刨)床，其垂直方向的铣头箱(刨头箱)安装在滑座上，滑座滑动安装在横梁上，滑座通过横梁上的丝杠、螺母传动副沿着横梁的上平面导轨作往复滑动运动；在滑座与横梁的下部接合面装有调节装置以调节滑座与横梁之间间隙，由于滑座与横梁的上平面导轨作滑动摩擦，这就存在：1、滑动摩擦系数比滚动摩擦大，所以运动阻力也大，横梁上平面导轨局部频繁往复滑动处会比其他导轨平面磨损大，造成横梁上平面导轨平面精度降低；2、滑座与横梁的滑动间隙不能调整的过小，如≤0.03mm，就会使滑动运动不畅，甚至产生震动爬行，这样就会影响和降低垂直铣头的加工精度。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种垂直铣头箱可调式横向滚动装置，用滚动摩擦代替滑动摩擦，使铣头箱横向运行顺畅、平稳，大幅度减少横梁上平面导轨的磨损；进一步减少滑座与横梁之间的运动间隙，提高垂直铣头的加工精度。
本实用新型的目的是这样来实现的：一种垂直铣头箱可调式横向滚动装置，包括横梁、滑座和梯形丝杠传动副，铣头箱(图中未画出)安装在滑座的下部，滑座滑动安装在横梁上，(滑座呈直角，在其另一侧用螺栓安装夹板，形成直角槽形悬挂在横梁上)，在安装于横梁上的梯形丝杠传动副的带动下，滑座沿着横梁的上平面导轨作横向运行，其特征是：在滑座的水平板(即顶板)上前后向(即横向)间隔地均布开设圆通孔，在各圆通孔中的下部安装滑动的圆柱形轴承座并在此圆柱形轴承座的顶部开中心孔嵌装上粗下细的小圆柱轴，或将圆柱形轴承座与小圆柱轴制成一体，在各圆柱形轴承座的中下部均开设前后向的直角U形豁口槽，同时在各圆柱形轴承座上对应于直角U形豁口槽的中下部部位开设左侧直径大而右侧直径小的台阶式径向通孔，此台阶式径向通孔与直角U形豁口槽相垂直；在此台阶式径向通孔中过渡配合安装左端段直径大而中、右段直径小的轴承轴，在此轴承轴的直径小的中段上对应于直角U形豁口槽安装滚动轴承，并使此滚动轴承的外钢圈局部外露出直角U形豁口槽；此外，在各圆柱形轴承座底部的右侧开设轴向的螺孔并在螺孔中旋装限位螺栓，以定位轴承轴，同时，在圆柱形轴承座左侧的上部竖向开设左限位槽，在滑座的左侧部对应于此左限位槽的部位开设径向左限位螺孔，在此左限位螺孔中旋装左限位螺栓，并使此左限位螺栓伸入左限位槽中，以保证圆柱形轴承座只能上下移动而不能转动；在各圆柱形轴承座上部的小圆柱轴上均自下至上依次套装蝶形弹簧和环形压板，而在滑座上的各圆通孔的顶部用螺栓分别安装带上凸肩的调节螺栓座，在各调节螺栓座上开设中心螺孔，在各中心螺孔中旋装带六方的且底部开设中心盲孔的调节螺栓，并使各小圆柱轴的顶段对应伸入中心盲孔中。
这样，滑座靠各滚动轴承支承在横梁上平面导轨上，在梯形丝杠传动副的带动下作滚动运动，拧动各调节螺栓，可调节各蝶形弹簧顶推圆柱形轴承座的压力，也即各滚动轴承与横梁上平面导轨之间的压力，同时调节各滚动轴承与横梁上平面导轨之间的间隙，将原来的滑动摩擦改成滚动摩擦，大幅度减少摩擦阻力和磨损量，延长使用寿命，同时使滑座与横梁之间获得最佳的间隙，达到0.03-0.015mm，有效地提高铣床的加工精度。
本实用新型提出的垂直铣头箱可调式横向滚动装置，结构合理，使用安全可靠，大幅度减少摩擦阻力和磨损量，延长使用寿命，同时使滑座与横梁之间获得最佳的间隙，有效地提高铣床的加工精度。
现结合附图和实施例对本实用新型所提出的垂直铣头箱可调式横向滚动装置作进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型所提出的垂直铣头箱可调式横向滚动装置的主剖视示意图。
图1中：1、梯形丝杠传动副 2、横梁 3、滑座 4、滚动轴承 5、轴承轴 6、圆柱形轴承座 7、蝶形弹簧 8、调节螺栓 9、调节螺栓座 10、环形压板 11、小圆柱轴 12、左限位螺栓 13、夹板
具体实施方式
从图1中可以看出：一种垂直铣头箱可调式横向滚动装置，包括横梁2、滑座3和梯形丝杠传动副1，铣头箱(图中未画出)安装在滑座3的右下部，滑座3滑动安装在横梁2上，(滑座3呈直角，在其左侧用螺栓安装夹板13，形成直角槽形悬挂在横梁2上)，在安装于横梁2上的梯形丝杠传动副1的带动下，滑座3沿着横梁2的上平面导轨作横向运行；其特征是：在滑座3的水平板上前后向(即横向)间隔地均布开设圆通孔，在各圆通孔中的下部安装滑动的圆柱形轴承座6并在此圆柱形轴承座6的顶部开中心孔嵌装上粗下细的小圆柱轴11，或将圆柱形轴承座6与小圆柱轴11制成一体，在各圆柱形轴承座6的中下部均开设前后向的直角U形豁口槽，同时在各圆柱形轴承座6上对应于直角U形豁口槽的中下部部位开设左侧直径大而右侧直径小的台阶式径向通孔，此台阶式径向通孔与直角U形豁口槽相垂直；在此台阶式径向通孔中过渡配合安装左端段直径大而中、右段直径小的轴承轴5，在此轴承轴5的直径小的中段上对应于直角U形豁口槽安装滚动轴承4，并使此滚动轴承4的外钢圈局部外露出直角U形豁口槽；此外，在各圆柱形轴承座6底部的右侧开设轴向的螺孔并在螺孔中旋装限位螺栓，以定位轴承轴5；同时，在圆柱形轴承座6左侧的上部竖向开设左限位槽，在滑座3的左侧部对应于此左限位槽的部位开设径向左限位螺孔，在此左限位螺孔中旋装左限位螺栓12，并使此左限位螺栓12伸入左限位槽中，以保证圆柱形轴承座6只能上下移动而不能转动；在各圆柱形轴承座6上部的小圆柱轴11上均自下至上依次套装蝶形弹簧7和环形压板10，而在滑座3上的各圆通孔的顶部用螺栓分别安装带上凸肩的调节螺栓座9，在各调节螺栓座9上开设中心螺孔，在各中心螺孔中旋装带六方的且底部开设中心盲孔的调节螺栓8，并使各小圆柱轴11的顶段对应伸入中心盲孔中。
这样，滑座3靠各滚动轴承4支承在横梁2的上平面导轨上，在梯形丝杠传动副1的带动下作滚动运动，拧动各调节螺栓8，可调节各蝶形弹簧7顶推圆柱形轴承座6的压力，也即各滚动轴承4与横梁2上平面导轨之间的压力，同时调节各滚动轴承4与横梁2上平面导轨之间的间隙，将原来的滑动摩擦改成滚动摩擦，大幅度减少摩擦阻力和磨损量，延长使用寿命，同时使滑座3与横梁2之间获得最佳的间隙，达到0.03-0.015mm，有力地提高铣床的加工精度。
Claims (1)
1.一种垂直铣头箱可调式横向滚动装置，包括横梁(2)、滑座(3)和梯形丝杠传动副(1)，其特征是：
a、在滑座(3)的水平板上前后向间隔地均布开设圆通孔，在各圆通孔中的下部安装滑动的圆柱形轴承座(6)并在此圆柱形轴承座(6)的顶部开中心孔嵌装上粗下细的小圆柱轴(11)，或将圆柱形轴承座(6)与小圆柱轴(11)制成一体，在各圆柱形轴承座(6)的中下部均开设前后向的直角U形豁口槽，同时在各圆柱形轴承座(6)上对应于直角U形豁口槽的中下部部位开设左侧直径大而右侧直径小的台阶式径向通孔，此台阶式径向通孔与直角U形豁口槽相垂直；
b、在此台阶式径向通孔中过渡配合安装左端段直径大而中、右段直径小的轴承轴(5)，在此轴承轴(5)的直径小的中段上对应于直角U形豁口槽安装滚动轴承(4)，并使此滚动轴承(4)的外钢圈局部外露出直角U形豁口槽，在各圆柱形轴承座(6)底部的右侧开设轴向的螺孔并在螺孔中旋装限位螺栓定位轴承轴(5)，在圆柱形轴承座(6)左侧的上部竖向开设左限位槽，在滑座(3)的左侧部对应于此左限位槽的部位开设径向左限位螺孔，在左限位螺孔中旋装左限位螺栓(12)，左限位螺栓(12)伸入左限位槽中；
c、在各圆柱形轴承座(6)上部的小圆柱轴(11)上均自下至上依次套装蝶形弹簧(7)和环形压板(10)，在滑座(3)上的各圆通孔的顶部用螺栓分别安装带上凸肩的调节螺栓座(9)，在各调节螺栓座(9)上开设中心螺孔，在各中心螺孔中旋装带六方的且底部开设中心盲孔的调节螺栓(8)，并使各小圆柱轴(11)的顶段对应伸入中心盲孔中。
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| CN2010201053380U CN201645255U (zh) | 2010-01-29 | 2010-01-29 | 垂直铣头箱可调式横向滚动装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102513621A (zh) * | 2011-11-14 | 2012-06-27 | 中国石油大学(华东) | 一种数控电火花铣削机床z轴对刀仪 |
| CN103411823A (zh) * | 2013-07-31 | 2013-11-27 | 济南科汇试验设备有限公司 | 丝杠导向装置 |
| CN106838570A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-06-13 | 无锡创明传动工程有限公司 | 一种可移式支座用支撑装置 |
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