CN201609623U - 一种改进冲灰的电除尘器 - Google Patents

Abstract

一种改进冲灰的电除尘器，其阳极电除尘室外壁设有阴极绝缘室，阳极电除尘室内设有金属阳极过滤袋，金属阳极过滤袋之间设有与阴极绝缘室连接的阴极线，阳极电除尘室外壁还设有阴极振打，金属阳极过滤袋上方设有反吹喷嘴，阳极电除尘室上方设有与阳极除尘室相通的净气室，净气室与出气口连通，阳极电除尘室下方设有灰斗，灰斗连接气体输灰器。本实用新型是通过将电除尘的低阻力和高温特性与布袋除尘的高效率有机结合，它结合了两种干法除尘器的优点，具有除尘效率高，***阻力低，维修简单，寿命长的优点，其气体输灰器的设置，改进了电除尘器的冲灰，增加了输灰的连续性，提高了设备的自动化程度、减少了设备的故障率，完善了设备性能。

Description

一种改进冲灰的电除尘器

技术领域

本实用新型涉及一种用静电效应从气体中分离弥散颗粒的设备，具体涉及一种烟气除尘使用的过滤阳极电除尘器。

背景技术

目前钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业的排污企业使用的除尘方法大体分为为湿法除尘、电除尘、布袋除尘。湿法除尘运转阻力只有达到20000Pa的时候才能达到排烟除尘100mg/Nm³，该法存在的不足是：除尘效率太低，耗水多，二次污染问题突出。

静电除尘器是利用强电场电晕放电使气体电离、粉尘荷电，在电场力的作用下使粉尘趋向沉积金属阳极板上，从而净化烟气粉尘和细微有机物体。高温电除尘器可以在400℃的高温烟气状况下正常工作，特别适合冶金、钢厂、化工的工艺烟气除尘和烟气脱硝等高温烟气净化要求；除尘介质的比电阻适合在1×10⁴～1×10¹³Ω.cm，对于比较高的比电阻的石灰、二氧化化硅等烟气粉尘，除尘效果不佳；由于阴阳极振打装置引起的二次扬尘问题不好解决国内四电场的电除尘器除尘效果只能保持100mg/Nm³～150mg/Nm³。

布袋除尘器存在的不足是：清灰周期、滤袋使用寿命受烟气粉尘浓度影响大，粉尘浓度越高，清灰时间和滤袋使用寿命短；运行阻力大，一般为1500Pa～2500Pa，运行耗能高；一般不适宜高温烟气下运行，换取高温布袋可以在小于200℃状态下运行，费用昂贵。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种除尘效率高，***阻力低，维修简单，寿命长，增加输灰的连续性的改进冲灰的电除尘器。

本实用新型的技术方案包括进气口，出气口，进气口与阳极电除尘室连通，阳极电除尘室外壁设有阴极绝缘室，阳极电除尘室内设有金属阳极过滤袋，金属阳极过滤袋之间设有与阴极绝缘室连接的阴极线，阳极电除尘室外壁还设有阴极振打，金属阳极过滤袋上方设有反吹喷嘴，阳极电除尘室上方设有与阳极除尘室相通的净气室，净气室与出气口连通，阳极电除尘室下方设有灰斗，灰斗下端装有气体输灰器。

本实用新型是通过将电除尘的低阻力和高温特性与布袋除尘的高效率有机结合。它结合了两种干法除尘器的优点，具有除尘效率高，***阻力低，维修简单，寿命长的优点，能满足今后环保烟气除尘的要求，克服了当前钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业已有除尘设备进一步节能减排的障碍。适合应用于钢厂、冶金、电站、建材、化工等行业的烟气精密除尘，特别适合于小于600℃的高温烟气精密除尘作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：气体输灰器的设置，改进了电除尘器的冲灰，增加了输灰的连续性，提高了设备的自动化程度、减少了设备的故障率，完善了设备性能。比较现有四电场的电除尘器，由于克服了二次扬灰的问题，除尘效果大大提高；比较原有电除尘，由于后级布袋把关，没有了烟气粉尘比电阻大于1×10¹³的烟气除尘效果不佳的困扰。一般情况下，烟气出口粉尘浓度可以达到30mg/Nm³。可以满足现有和将来环保要求的排放指标。比较现有布袋除尘器，由于增设了阴极线，对烟气进行高压荷电，除尘效果在过滤和静电的加和作用下，布袋的***阻力大大减少，一般的操作压力在500Pa～1000Pa之间，节能效果显著。使用金属阳极过滤袋，可以提高布袋除尘器的使用温度，在小于600℃的情况下满足冶金、化工等高温烟气的处理。由于采用了金属阳极过滤袋，可以避免原布袋堵塞和破袋的几率，提高现有布袋除尘器的使用寿命，减少现有布袋除尘器的检修、维护工作量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为A处的放大图。

具体实施方式

图1、图2中所示，进气口3与阳极电除尘室5连通，阳极电除尘室5外壁设有阴极绝缘室12，阳极电除尘室5内设有多个金属阳极过滤袋6，金属阳极过滤袋6之间设有与阴极绝缘室12连接的阴极线7，阳极电除尘室5外壁还设有阴极振打4，金属阳极过滤袋6上方设有反吹喷嘴8，阳极电除尘室5上方设有净气室11，阳极电除尘室5通过布袋花板15和净气室11连通，净气室11与出气口16连通，阳极电除尘室5下方设有灰斗2，灰斗2下端装有气体输灰器17。

本实用新型是把电除尘器的阴极线设计在原来布袋除尘器的布袋之间，阴极线7采用芒刺线、星型线等传统极线，高压电通过阴极线7对粉尘进行荷电，在电场力的作用下荷电粉尘克服布朗运动趋向阳极。本实用新型的阳极以金属阳极过滤袋6代替，金属阳极过滤袋6采用金属丝编制而成，密度根据除尘对象而定为20目～800目。由于采用了电除尘器的工作原理，荷电粉尘在电场力的作用下趋向金属阳极过滤袋6，这样可以利用粉尘的电场力的吸力和搭桥效应，金属阳极过滤袋6可以采用密度不高的滤网，为减少本实用新型的运行阻力创造了条件。所述的阳极电除尘室5同原布袋除尘器的进烟气室相同，仅增加阴极绝缘室12及阴极吊挂架(未示出)、阴极振打4。高压电源10、阴极吊挂架、阴极振打4可以使用原有电除尘器的高压电源、阴极吊挂架、阴极振打改造成本实用新型的高压电源、阴极吊挂架、阴极振打。

布袋花板15、反吹喷嘴8、脉冲装置9、净气室11，振动器13、灰斗2、卸灰阀1、设备支架14属于布袋除尘器原有装备。还有电除尘器和布袋除尘器通常配备的辅助部件象导流板、保温、操作台，各种阀门仪表等等。

需要净化的高温(低温)烟气通过进气口3进入阳极电除尘器室5，在阳极电除尘室5的外壁上安装多个阴极绝缘室12，用以架起金属阳极过滤袋6之间的阴极线7，在阳极电除尘室5的外壁上还有阴极振打4按时对阴极线7进行机械振打清除粘附在上面的灰尘；阴极线7得到高压电源10的高压电源对进到阳极电除尘室5内的烟气进行强电场力的荷电，烟气中的荷电粉尘在电场力和烟气引力的双作用下趋向金属阳极过滤袋6的外壁上，形成互为排斥的松散颗粒层，当颗粒层达到规定厚度的时候，脉冲装置9定时开启，高压反冲气体通过反吹喷嘴8吹进金属阳极过滤袋6进行脉冲反吹清灰处理，以便保证烟气低阻力状况下通过金属阳极过滤袋6，金属阳极过滤袋6安装在布袋花板15上，布袋花板15隔开阳极电除尘室5和净气室11；经过净化的烟气通过布袋花板15进入净气室11，再通过出气口16外排到后续烟道中去；阳极电除尘室5的下面设有灰斗2，灰斗2用来容纳清除下来的灰尘，灰尘积累到一定程度，通过卸灰阀1定时排放，由气体输灰器17将灰尘输出。为了防止灰斗2中的灰尘结块，在灰斗2上设有振动器13执行松动灰尘的工作。整台设备带有支撑重量的设备支架14。

Claims (3)

1.一种改进冲灰的电除尘器，其特征在于：进气口与阳极电除尘室连通，阳极电除尘室内设有金属阳极过滤袋，金属阳极过滤袋之间设有与阴极绝缘室连接的阴极线，阳极电除尘室外壁有阴极绝缘室，阳极电除尘室外壁还设有阴极振打，金属阳极过滤袋上方设有反吹喷嘴，阳极电除尘室上方设有与阳极除尘室相通的净气室，净气室与出气口连通，阳极电除尘室下方设有灰斗，灰斗下端连接气体输灰器。

2.如权利要求1所述的改进冲灰的电除尘器，其特征在于：每一金属阳极过滤袋上方均设有一个反吹喷嘴，金属阳极过滤袋采用金属丝编制而成，密度为20目～800目。

3.如权利要求1或2所述的改进冲灰的电除尘器，其特征在于：阴极线采用芒刺线、星型线。

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