CN201505756U - 抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀 - Google Patents

抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀 Download PDF

Info

Publication number
CN201505756U
CN201505756U CN2009200484945U CN200920048494U CN201505756U CN 201505756 U CN201505756 U CN 201505756U CN 2009200484945 U CN2009200484945 U CN 2009200484945U CN 200920048494 U CN200920048494 U CN 200920048494U CN 201505756 U CN201505756 U CN 201505756U
Authority
CN
China
Prior art keywords
cutter
blade
vibration
spiral
blades
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2009200484945U
Other languages
English (en)
Inventor
倪红权
胡智国
唐斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Suzhou Yongchuang Metal Science and Technology Co Ltd
Original Assignee
Suzhou Yongchuang Metal Science and Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Suzhou Yongchuang Metal Science and Technology Co Ltd filed Critical Suzhou Yongchuang Metal Science and Technology Co Ltd
Priority to CN2009200484945U priority Critical patent/CN201505756U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201505756U publication Critical patent/CN201505756U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,包含刀体,三片刀刃、所述刀刃不均匀的设置在刀体上,每片刀刃是螺旋形设置的,每根刀刃上的螺旋距各不相同;所述本体上有刀刃的刀体芯部设置成锥度;所述刀刃上设置有白刃;本实用新型方案的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,立铣刀材质为细颗粒硬质合金,铣刀为三刃,圆柱面上三条螺旋刀刃螺距不同、刀体芯部呈锥形、端面三齿为不等分,这样避免了高速铣削时周期共振,达到避振的目的;采用大前角,留白刃0.02mm刀具锋利,不易扎刀,提高刀具耐用度;选择合理螺旋角,既增加了切削前角,又排屑畅通,不易振刀。

Description

抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀
技术领域
本实用新型涉及一种立铣刀,特指一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,属于金属切削刀具技术领域。
背景技术
现有技术中,立铣刀按国家标准已有较多品种、规格,可在加工通讯行业的零部件中,往往有很多腔体需要铣削,在铣削材料为铝合金或压铸铝的型腔,会经常碰到有既深,又窄带锥度腔体,如小端槽宽仅3-5mm,深30-50mm,锥度1°30’-2°,加工这些零件,难度较大。质量不易保证;由于腔体槽窄而深不能使用刚性好大直径铣刀,而只能选用细而长如筷子状铣刀,铣削时加工面积大,槽窄出屑不畅,刀具会发生振动,粗糙度差,工作侧壁,呈鱼鳞状或网状,质量不符合要求;找不到合适标准刀具加工上述零件,为保证工件质量,以往只能低进给,慢速加工,生产率低。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题,本实用新型的目的是:提出了一种避振,高效的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,包含刀体,三片刀刃、所述刀刃不均匀的设置在刀体上,每片刀刃是螺旋形设置的,每片刀刃上的螺旋距各不相同;所述刀体上有刀刃的刀体芯部设置成锥形。
优选的,所述刀刃上设置有白刃。
本实用新型方案的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,立铣刀材质为细颗粒硬质合金,铣刀为三刃,圆柱面上三条螺旋刀刃的螺距不同,端面三齿为不等分,这样避免了高速铣削时周期共振,达到避振的目的;采用大前角,留白刃宽0.02mm刀具锋利,不易扎刀,提高刀具耐用度;选择合理螺旋角,既增加了切削前角,又排屑畅通,不易振刀;在做对比切削试验时,用同类刀具,铣刀直径φ5,只能切深αp=5-15、宽度αe=0.05;走刀量为500mm/min,现使用此刀具可切除为αp=25-40、宽度αe=0.05-0.2,走刀量为1500mm/min,而且不振,无振纹,生产率可提高1-2倍,不逊色于进口刀具,刀具成本低,价格仅是进口刀具1/4。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
图1为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的主视图;
图2为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的K向剖视图;
图3为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的A-A剖视图;
图4为本实用新型的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀的B-B剖视图;
其中:1、刀体;2、刀刃;3、白刃;4、沟槽。
具体实施方式
如附图1、2、3所示,本实用新型所述的一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,包含刀体1,三片刀刃2、所述刀刃2不均匀的设置在刀体1上,每片刀刃2是螺旋形设置的,每片刀刃2上的螺旋距各不相同;所述刀体1上有刀刃的刀体芯部设置成锥形;所述刀刃2上设置有白刃3,白刃宽0.02mm;所述刀刃2之间有沟槽4。
本实用新型方案的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,立铣刀材质为细颗粒硬质合金,铣刀为三刃,圆柱面上三条螺旋刀刃的螺距不同,端面三齿为不等分,这样避免了高速铣削时周期共振,达到避振的目的;采用大前角,留白刃宽0.02mm刀具锋利,不易扎刀,提高刀具耐用度;选择合理螺旋角,既增加了切削前角,又排屑畅通,不易振刀;在做对比切削试验时,用同类刀具,铣刀直径φ5,只能切深αp=5-15、宽度αe=0.05;走刀量为500mm/min,现使用此刀具可切除为αp=25-40、宽度αe=0.05-0.2,走刀量为1500mm/min,而且不振,无振纹,生产率可提高1-2倍,不逊色于进口刀具,刀具成本低,价格仅是进口刀具1/4。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (2)

1.一种抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,包含刀体,三片刀刃;其特征在于:所述刀刃不均匀的设置在刀体上,每片刀刃是螺旋形设置的,每片刀刃上的螺旋距各不相同;所述刀体上有刀刃的刀体芯部设置成锥形。
2.根据权利要求1所述的抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀,其特征在于:所述刀刃上设置有白刃。
CN2009200484945U 2009-10-22 2009-10-22 抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀 Expired - Fee Related CN201505756U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200484945U CN201505756U (zh) 2009-10-22 2009-10-22 抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2009200484945U CN201505756U (zh) 2009-10-22 2009-10-22 抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201505756U true CN201505756U (zh) 2010-06-16

Family

ID=42466891

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2009200484945U Expired - Fee Related CN201505756U (zh) 2009-10-22 2009-10-22 抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201505756U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554962A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 中电电气(上海)太阳能科技有限公司 一种开孔刀具
CN102601436A (zh) * 2012-03-02 2012-07-25 哈尔滨理工大学 双圆弧异形内冷式钛合金高效铣削刀具
CN104801935A (zh) * 2015-04-28 2015-07-29 什邡市明日宇航工业股份有限公司 飞机铝合金异型座舱加工方法
PL127052U1 (pl) * 2018-02-20 2019-08-26 Bryk Witold P.P.U.H. Bryk Frez kształtowy

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102554962A (zh) * 2010-12-28 2012-07-11 中电电气(上海)太阳能科技有限公司 一种开孔刀具
CN102601436A (zh) * 2012-03-02 2012-07-25 哈尔滨理工大学 双圆弧异形内冷式钛合金高效铣削刀具
CN104801935A (zh) * 2015-04-28 2015-07-29 什邡市明日宇航工业股份有限公司 飞机铝合金异型座舱加工方法
PL127052U1 (pl) * 2018-02-20 2019-08-26 Bryk Witold P.P.U.H. Bryk Frez kształtowy

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101698250A (zh) 抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀
CN201505756U (zh) 抗振长刃锥度细杆铝用立铣刀
CN203936444U (zh) 一种焊接铣刀
CN201371263Y (zh) 前刀面不对称凹槽分屑多刃尖麻花钻
CN202317209U (zh) 整体硬质合金t型槽铣刀
CN201079853Y (zh) 硬质合金锪钻
CN201609784U (zh) 不等齿高效铝用立铣刀
CN101862846A (zh) 整体硬质合金鱼鳞钻头
CN201913259U (zh) 船检拉力试样用加工刀具
CN203245428U (zh) 一种螺栓支撑面铦铣刀
CN201338144Y (zh) 一种用于加工外螺纹的板牙
CN201862859U (zh) 不等齿锥度铰刀
CN205914816U (zh) 一种机夹刀片式内冷却燕尾槽铣刀
CN201596817U (zh) 一种高精度耐磨铰刀
CN201913298U (zh) 单刃球头钨钢立铣刀
CN210099056U (zh) 粗精一体三刃铝用平刀
CN210080747U (zh) 一种强力切断刀
CN205309341U (zh) 一种超硬pcbn刀片
CN207431362U (zh) 一种单面侧铣成型刀
CN212822972U (zh) 四刃球刀
CN201684990U (zh) 一种可更换刀片的套式铰刀
CN201183135Y (zh) 一种新型多尖刃麻花钻
JP2011062807A (ja) 超硬合金製エンドミル
CN207479764U (zh) 一种螺纹铣刀
CN218656938U (zh) 一种整体硬质合金枪钻

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Tan Wenyu

Inventor before: Ni Hongquan

Inventor before: Hu Zhiguo

Inventor before: Tang Bin

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100616

Termination date: 20171022

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee