CN201500801U - 钻孔工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种无需对台钻等钻床装置进行改进、直接放置在钻台上即可对管件外周面上的斜面进行钻孔加工的钻孔工装。该钻孔工装具有：底座；设置在底座上的主板(3)；固定在主板(3)上的固定外套(4)；安装在固定外套(4)上的定位外套(5)；插在定位外套(5)内的轴套(10)；能设置在轴套(10)内的定位块(11)；设置在定位外套(5)上的带突起(6c)的钻孔套(6)；对定位块(11)和轴套(10)间进行定位的第一定位销(9a)；以及对轴套(10)和定位外套(5)间进行定位的第二定位销(9b)。

Description

钻孔工装

技术领域

本实用新型涉及一种钻孔工装，特别是，涉及一种用于在管件上钻孔的钻孔工装。

背景技术

在管件上钻孔，特别是在管件外壁的斜面上钻孔时，要么需要改变钻头的工作角度，要么需要在钻台装卡装置上设置专用的夹具。

对于前一种情况，如果采用的是普通台钻或小型钻床，很难进行改装。而为了加工少量零件，专门购买专用的加工中心又显得很不经济。所以，往往会考虑后一种方法，在装夹装置上设置专用夹具。可是，即便是对钻台进行改装，如果加工量很小，或者钻床设置位置受限，则还是会显得很不经济。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的提供一种无需对台钻等钻床装置进行改进、直接放置在钻台上即可对管件外周面上的斜面进行钻孔加工的钻孔工装。

根据本实用新型的一个实施方式，该钻孔工装具有：底座；固定在底座上的主板；设置在主板上的固定外套；安装在固定外套上的定位外套；插在定位外套内的轴套；能设置在轴套内的定位块；设置在定位外套上的带突起的钻孔套；对定位块和轴套间进行定位的第一定位销；以及对轴套和定位外套间进行定位的第二定位销。

可通过上述定位外套、定位块，限制住待加工工件的转动，通过钻孔套来限制住待加工工件的轴向移动。此外，通过第一、第二定位销，进行定位外套、轴套、定位块间的位置关系。由此，即可通过钻孔套在代加工工件的斜面上进行钻孔。采用该钻孔工装，不需要对钻床等钻孔设备进行改装，只要将安装待加工工件的钻孔工装安装好后，即可直接将工装放置在钻床的工作台上进行加工。而且，还可以通过一个工装满足多次钻孔的位置精度。

在定位外套的外周设置有凹槽，所述钻孔套设置在该凹槽内，并由紧固件固定在该定位外套上。这样，可以进一步确保钻孔套6的位置精度。

所述轴套上沿周向设置有多个盲孔，所述定位外套上设置有定位通孔，所述第二定位销贯穿通孔***到盲孔中。通过盲孔来进行定位，这样可以保证定位过程中的操作很简便。

所述盲孔为四个。四个盲孔可以加工四个通孔。

所述钻孔套上还设置有钻模套。这样，可以保证钻孔套的寿命。

所述底座由底板和斜板构成，所述主板和底板之间的角度为45°，所述钻孔套的弯折角度为135°。这样，这样可以在45°角的斜面上进行钻孔作业。

附图说明

图1为待加工工件的示意图；

图2为图1所示待加工工件的局部俯视示意图；

图3为钻孔工装的示意图；

图4为图3所示钻孔工装的俯视图；

图5为固定外套的示意图；

图6为图5所示固定外套的俯视图；

图7为定位外套的示意图；

图8为图7所示定位外套的俯视图；

图9为轴套的示意图；

图10为图9所示轴套的俯视图；

图11为定位块的示意图；

图12为图11所示定位块的俯视图；

图13为钻孔套的左视图；

图14为图13所示钻孔套的主视图；

图15为图13所示钻孔套的俯视图；

图16为钻孔工装上装夹有待加工工件的示意图。

具体实施方式

图1和图2示出了一种具有代表性的在外周面具有斜面，且需要在斜面上进行钻孔加工的待加工工件30。如图1和图2所示，该待加工工件30的外周面上具有斜面33。图中画出了经加工过后应在待加工工件30的斜面33上加工出来的通孔31，图中虽仅画出了三个通孔31，但实际上，在待加工工件30上需要加工出四个这样的通孔31，并且，这些通孔31之间的圆心角为90。另外，在待加工工件30上还具有长槽32。

图3和图4示出了本实用新型一个实施方式的钻孔工装。该钻孔工装的底座由底板1和斜板2构成。该斜板2的角度为45°。从而在将主板3安装在该底座上后，该主板3的倾角为45°。

固定外套4安装在主板3上。如图5和图6所示，该固定外套4上，在定位面4b和4c之间形成台阶，用于对定位外套5进行定位。此外，在固定外套4的侧部具有螺纹孔4a，能通过螺栓8b和螺纹孔4a的配合，将定位外套5固定在固定外套4上。

定位外套5安装在固定外套4上。如图7和图8所示，定位外套5的外周面上具有定位槽5a，在该定位槽5a上具有定位螺纹孔5f。可通过该定位槽5a、定位螺纹孔5f来安装钻孔套6。在该定位外套5上还设置有安装螺纹孔5d。如上所述，能通过与固定外套4上的螺纹孔4a配合的螺栓8b和该安装螺纹孔5d之间的配合，将该定位外套5固定在固定外套4上。在该定位外套5上还设置有定位通孔5b，用来向其中***第二定位销9b，以使轴套10与之固定。该定位外套5内具有通孔5e。此外，在定位外套5上还具有螺纹孔5c，用于在通过第二定位销9b进行轴套10和定位外套5间的定位后，在通过拧入该螺纹孔5c的螺栓8c，将它们固定在一起。

轴套10插在定位外套5内。如图5所示，该轴套10的外周面上具有四个盲孔10a，这些四个盲孔10a之间的圆心角为90°。换言之，四个盲孔10a之间的圆心角相等。在本实施方式中，采用的是盲孔10a，但并不限于此，也可以采用通孔。

在轴套10的侧壁上还设置有通孔10b，该通孔10b用于固定定位块11。在轴套10的内部通孔10c和10d之间形成有台阶10e。在将该轴套10***定位外套5上后，通过该台阶10e，使轴套10上只有位于图9和图10中台阶10e以上的部分***到定位外套5中。

定位块11设置在轴套10内。如图11和图12所示，其上具有通孔11a。通过第一定位销9a***轴套10的通孔10b和定位块11的定位孔11a，能通过待加工工件30限制住轴套10的轴向移动。

钻孔套6设置在定位外套5的定位槽5a上。如图13、图14和图15所示，在该钻孔套6的向外伸出的部分上具有通孔6a。该通孔6a是用于进行钻孔套6和定位外套5间连接的。

此外，在钻孔套6的图13中下部，具有通孔6b。可在该通孔6b中安装钻模套7。通过设置钻模套7，可以保证钻孔套6的使用寿命。但也可以不设置该钻模套7。

在钻孔套6的设置通孔6b的这一部分还具有突起6c，该突起6c用于与待加工工件30上的相应槽卡合，以限制待加工工件30的沿轴向的移动。

图13-图15中虽然没有详细表示，但该钻孔套6的图13中靠上的部分和靠下的部分之间的成角为135°。这样，在如图16所示的安装完成的状态下，可使该安装钻模套7的轴线垂直于底面。

第二定位销9b设置在轴套10和定位外套5间，用于对二者进行定位。

下面简单说明该钻孔工装的使用方法。

首先，需将定位块11放置于待加工工件30的长槽32内。然后，将轴套10套在代加工工件30上，并在定位块11和轴套10上***第一定位销9a。由此，通过定位块11限制住待加工工件30的转动。

然后，将轴套10***到定位外套5内。

然后，将钻孔套6安装在定位外套5上，限制住待加工工件30的轴向移动。并在钻孔套6内放入钻模套7。

然后，转动轴套10，通过第二定位销9b，限制住轴套10和定位外套5之间的相对转动。然后，可通过螺栓8b，将轴套10和定位外套5固定住。

由此，安装完毕，即可通过钻孔套6在待加工工件30上钻孔。

并能在钻完第一个孔后，旋松螺栓8c，并拔出第二定位销9b，向左或向右转动轴套10，使之转动90°，进行下一个孔的加工。并以此类推。可以在待加工工件30上加工出4个孔。

在拆下代加工工件30时，采用相反的动作。

本实施方式中，由于在轴套10上仅设置了4个盲孔，所以只能在待加工工件30上加工出四个通孔，但并不限于此，可以通过设置更多的盲孔而加工出更多的孔。

在上述实施方式中，通过钻孔套6来限制待加工工件30的轴向移动，但并不限于此，也可以采用其他手段，例如，销、螺栓等，来限制该待加工工件的轴向移动。

Claims (6)

1.一种钻孔工装，其特征在于，具有：底座；设置在底座上的主板(3)；固定在主板(3)上的固定外套(4)；安装在固定外套(4)上的定位外套(5)；插在定位外套(5)内的轴套(10)；能设置在轴套(10)内的定位块(11)；设置在定位外套(5)上的带突起(6c)的钻孔套(6)；对定位块(11)和轴套(10)间进行定位的第一定位销(9a)；以及对轴套(10)和定位外套(5)间进行定位的第二定位销(9b)。

2.根据权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于，在定位外套(5)的外周设置有凹槽(5a)，所述钻孔套(6)设置在该凹槽(5a)内，并由紧固件固定在该定位外套(5)上。

3.根据权利要求1或2所述的钻孔工装，其特征在于，所述轴套(10)上沿周向设置有多个盲孔(10a)，所述定位外套(5)上设置有定位通孔(5b)，所述第二定位销贯穿定位通孔(5b)***到盲孔(10a)中。

4.根据权利要求3所述的钻孔工装，其特征在于，所述盲孔(10a)为四个。

5.根据权利要求1或2所述的钻孔工装，其特征在于，所述钻孔套(6)上还设置有钻模套(7)。

6.根据权利要求1所述的钻孔工装，其特征在于，所述底座由底板(1)和斜板(2)构成，所述主板(3)和底板(1)之间的角度为45°，所述钻孔套(6)的弯折角度为135°。

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