CN101982271A - 套管通孔加工工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种套管通孔加工工装，包括支撑部(1)、与所述的支撑部(1)固定连接的用于固定套管的固定装置、用于压紧套管的压紧装置和用于防止套管转动的定位装置(5)，所述的固定装置、压紧装置和定位装置(5)设置在所述的支撑部(1)的同一个侧面上，所述的固定装置的正上方设置有加工部(2)，所述的加工部(2)设置有可供钻头***的加工定位孔(21)。本发明解决了现有技术的缺点，提供了一种安全、高效、固定效果好的套管通孔加工工装。

Description

套管通孔加工工装
技术领域
本发明涉及一种套管通孔加工工装。
背景技术
机械加工是一种用加工机械对工件的外形尺寸或者性能进行改变的过程。按被加工的工件处于的温度状态，分为冷加工和热加工。一般在常温下加工，并不引起工件的化学或物相变化，称冷加工。一般在高于或低于常温状态的加工，会引起工件的化学或物相变化，称热加工。冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理，锻造，铸造和焊接。套管具有圆形的外壁和一个连接于外壁的凸起，在现代的机械加工生产活动中，因为形状不规则，所以没有专门用于给套管进行通孔加工的固定治具，在给套管进行通孔加工时，需要人工进行加工，常用的钻孔方法就是用手对套管进行固定，使用枪钻或台钻之类的机械直接进行通孔加工。这类通孔加工方式完全依赖人员对传动臂的固定，及其容易造成人身伤害，这些都是现代工业生产中急需避免的。因此如何高效、安全、准确地给材料进行通孔加工的问题成为机械加工领域亟待解决的问题。
发明内容
为了克服现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安全、高效、固定效果好的套管通孔加工工装。
为达到以上目的，本发明提供了一种套管通孔加工工装，包括支撑部、与所述的支撑部固定连接的用于固定套管的固定装置、用于压紧套管的压紧装置和用于防止套管转动的定位装置，所述的固定装置、压紧装置和定位装置设置在所述的支撑部的同一个侧面上，所述的固定装置的正上方设置有加工部，所述的加工部设置有可供钻头***的加工定位孔。
本发明的进一步改进在于，所述的固定装置为沿水平方向延伸的固定块，所述的固定块上与所述的加工定位孔相对应的位置设置有可供钻头***的通孔，所述的固定块的外径与套管的内径相匹配。
本发明的进一步改进在于，所述的压紧装置包括平行于所述的支撑部设置的压紧块，所述的压紧块的底部与所述的支撑部间隔一定距离通过螺丝相固定连接，所述的压紧块的中部通过螺钉调节与所述的支撑部的距离，所述的压紧块的顶端与套管相接触，用于压紧套管，所述的压紧块可沿底部的螺丝在平行于支撑部的平面上转动。
本发明的进一步改进在于，所述的压紧块的中部与所述的支撑部间还设置有用于使所述的压紧块复位的弹簧，所述的弹簧套设在压紧块中部的螺钉上。
本发明的进一步改进在于，所述的定位装置为平行于所述的固定装置、并与所述的固定装置间隔一定距离的凸起。
本发明的有益效果是：同时设置固定装置、压紧装置和定位装置对套管进行加工，固定装置使套管套设在其上，进行套管位置的固定；压紧装置对套管进行压紧，防止套管在加工过程中的横向位移；定位装置通过对套管连接的凸起进行定位达到对套管的定位，防止套管在加工过程中的转动。固定装置的正上方设置有加工部，加工部设置有可供钻头***的加工定位孔，通过预设加工部加工定位孔的位置，限定了套管中通孔的位置，提高了通孔加工的精度。
附图说明
附图1为本发明的套管通孔加工工装的结构示意图。
其中：1、支撑部；2、加工部；21、加工定位孔；3、固定块；41、压紧块；42、螺钉；43、螺丝；44、弹簧；5、定位装置。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1，一种套管通孔加工工装，包括支撑部1、与支撑部1固定连接的用于固定套管的固定装置、用于压紧套管的压紧装置和用于防止套管转动的定位装置5，固定装置、压紧装置和定位装置5设置在支撑部1的同一个侧面上，固定装置的正上方设置有加工部2，加工部2设置有可供钻头***的加工定位孔21。
固定装置为沿水平方向延伸的固定块3，固定块3上与加工定位孔21相对应的位置设置有可供钻头***的通孔，固定块3的外径与套管的内径相匹配。
压紧装置包括平行于支撑部1设置的压紧块41，压紧块41的底部与支撑部1间隔一定距离通过螺丝43相固定连接，压紧块41的中部通过螺钉42调节与支撑部1的距离，压紧块41的顶端与套管相接触，用于压紧套管，压紧块41可沿底部的螺丝43在平行于支撑部1的平面上转动。压紧块41的中部与支撑部1间还设置有用于使压紧块41复位的弹簧44，弹簧44套设在压紧块41中部的螺钉42上。
定位装置5为平行于固定装置、并与固定装置间隔一定距离的凸起。
通过以上实施例可以看出，本发明是安全、高效、固定效果好的套管通孔加工工装。
以上实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所做的等效变化或修饰均涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种套管通孔加工工装，其特征在于：包括支撑部(1)、与所述的支撑部(1)固定连接的用于固定套管的固定装置、用于压紧套管的压紧装置和用于防止套管转动的定位装置
(5)，所述的固定装置、压紧装置和定位装置(5)设置在所述的支撑部(1)的同一个侧面上，所述的固定装置的正上方设置有加工部(2)，所述的加工部(2)设置有可供钻头***的加工定位孔(21)。
2.如权利要求1所述的套管通孔加工工装，其特征在于：所述的固定装置为沿水平方向延伸的固定块(3)，所述的固定块(3)上与所述的加工定位孔(21)相对应的位置设置有可供钻头***的通孔，所述的固定块(3)的外径与套管的内径相匹配。
3.如权利要求2所述的套管通孔加工工装，其特征在于：所述的压紧装置包括平行于所述的支撑部(1)设置的压紧块(41)，所述的压紧块(41)的底部与所述的支撑部(1)间隔一定距离通过螺丝(43)相固定连接，所述的压紧块(41)的中部通过螺钉(42)调节与所述的支撑部(1)的距离，所述的压紧块(41)的顶端与套管相接触，用于压紧套管，所述的压紧块(41)可沿底部的螺丝(43)在平行于支撑部(1)的平面上转动。
4.如权利要求3所述的套管通孔加工工装，其特征在于：所述的压紧块(41)的中部与所述的支撑部(1)间还设置有用于使所述的压紧块(41)复位的弹簧(44)，所述的弹簧(44)套设在压紧块(41)中部的螺钉(42)上。
5.如权利要求1至4中任一项所述的套管通孔加工工装，其特征在于：所述的定位装置(5)为平行于所述的固定装置、并与所述的固定装置间隔一定距离的凸起。
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