CN201461023U - 一种带vvt凸轮轴润滑结构 - Google Patents
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Abstract
一种带VVT凸轮轴润滑结构,包括凸轮轴及其前端的第一轴承盖,其特征在于:在所述的第一轴承盖与凸轮轴接触的内表面上设置向VVT相位器供油的第一油道、第二油道和润滑轴颈的第三油道;在所述的凸轮轴的前端中心内设置正时螺栓和套筒,套筒内外形成第一油腔和第二油腔;在凸轮轴外设置第一进油孔、第二进油孔和第三进油孔适配第一轴承盖的第一油道、第二油道和第三油道;第一进油孔连通第一油腔,第二进油孔连通第二油腔;在凸轮轴上还设置与第三进油孔连通的主油道及一组轴颈油道。该结构能够减小缸盖的体积空间,减轻缸盖的重量,降低机加工艺难度,节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机凸轮轴润滑结构,尤其是涉及一种带VVT凸轮轴润滑结构。
背景技术
发动机可变气门正时技术(VVT,Variavle Valve Timing)是近些年来被逐渐应用于现代轿车上的新技术中的一种,发动机采用可变气门正时技术可以提高进气充量,使充量系数增加,发动机的扭矩和功率可以得到进一步的提高。在汽车发动机润滑***中,主油道中的部分润滑油经分油路通向凸轮轴轴承、凸轮、正时轮,再由回油路返回油底壳。由于凸轮轴、主轴颈等工作负荷较大,所以都采用强制润滑方式,这就需要在为发动机凸轮轴润滑结构设置润滑油道。
目前,凸轮轴润滑结构都是在缸盖上设置润滑油道,使润滑油形成通路,将所有轴颈与轴承盖、轴颈与缸盖相配合的表面进行充分的润滑。由于缸盖的内部要铸造水套和气道,所以缸盖结构复杂,在缸盖上加工润滑油路比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带VVT凸轮轴润滑结构,解决目前带VVT凸轮轴润滑结构复杂、加工困难问题。具有简化缸盖铸造、加工工艺,简化结构,优化相位器供油和凸轮轴轴颈润滑的作用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种带VVT凸轮轴润滑结构,包括凸轮轴及其前端的第一轴承盖,其特征在于:在所述的第一轴承盖与凸轮轴接触的内表面上设置向VVT相位器供油的第一油道、第二油道和润滑轴颈的第三油道;在所述的凸轮轴的前端中心内设置正时螺栓和套筒,套筒内外形成第一油腔和第二油腔;在凸轮轴外设置第一进油孔、第二进油孔和第三进油孔适配第一轴承盖的第一油道、第二油道和第三油道;第一进油孔连通第一油腔,第二进油孔连通第二油腔;在凸轮轴上还设置与第三进油孔连通的主油道及一组轴颈油道。
本实用新型的工作原理是,由主油道进入缸盖的机油被分成两部分,一部分经VVT电磁阀到达第一凸轮轴轴承盖第一油道、第二油道两处分别经第一油孔、第二油孔进入第一油腔、第二油腔,进而控制VVT中相位器中两个油腔油压,使相位器进行正常相位调节工作。另一部分则经VVT中节流阀到达凸轮轴轴承盖第三油道接入点,经油槽到达斜的第三油孔,进入凸轮轴中心主油道,再经各个轴颈油孔润滑相应的轴颈,保证凸轮轴的正常工作。
本实用新型的积极效果:通过上述的技术方案,提供一种带VVT凸轮轴润滑结构。该结构能够减小缸盖的体积空间,减轻缸盖的重量,降低机加工艺难度,节约成本。具体优点和创意归纳如下:
从发动机结构性能来看,相对于传统凸轮轴润滑结构减少了缸盖铸造和加工难度,机械结构简单,维修容易,凸轮轴质量小,减轻了整个缸盖总成质量,润滑性能得到提高;
从发动机零部件工艺性来看,该机械结构简单且紧凑,能够减小发动机的体积空间,减轻重量,降低零部件机加工艺难度,节约成本,结构紧凑,在满足发动机高性能的同时,简化了工艺,大大提高发动机的性价比。
以下将结合附图和实施例,对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为带VVT凸轮轴润滑结构剖视图。
图2为带VVT凸轮轴润滑结构中第一轴承盖立体示意图。示意适配凸轮轴的油道。
图中:1.凸轮轴、2.第一油腔、3.第一进油孔、4.第二油腔、5.第二进油孔、6.第三进油孔、7.主油道、8.轴颈油道、9.套筒、10.正时螺栓、11.第一轴承盖、12.第一油道、13.第二油道、14.第三油道、15.钢珠。
具体实施方式
实施例,如图1、2所示,一种带VVT凸轮轴润滑结构,包括凸轮轴1及其前端的第一轴承盖11。在所述的第一轴承盖11与凸轮轴1接触的内表面上设置向VVT相位器供油的第一油道12、第二油道13和润滑轴颈的第三油道14。在所述的凸轮轴1的前端中心内设置正时螺栓10和套筒9,套筒9内外形成第一油腔2和第二油腔4。在凸轮轴1外设置第一进油孔3、第二进油孔5和第三进油孔6适配第一轴承盖11的第一油道12、第二油道13和第三油道14。第一进油孔3连通第一油腔2,第二进油孔5连通第二油腔4;在凸轮轴1上还设置与第三进油孔6连通的主油道7及一组轴颈油道8。
本实用新型的工作原理是,由主油道进入缸盖的机油被分成两部分,一部分经VVT电磁阀到达第一凸轮轴轴承盖第一油道12、第二油道13两处分别经第一油孔3、第二油孔5进入第一油腔2、第二油腔4,进而控制VVT中相位器中两个油腔油压,使相位器进行正常相位调节工作。另一部分则经VVT中节流阀到达凸轮轴轴承盖第三油道14接入点,经油槽到达斜的第三油孔6,进入凸轮轴中心主油道7,再经各个轴颈油孔8润滑相应的轴颈,保证凸轮轴的正常工作,在轴颈中心主油道末端还可使用钢球15密封。
Claims (2)
1.一种带VVT凸轮轴润滑结构,包括凸轮轴及其前端的第一轴承盖,其特征在于:在所述的第一轴承盖与凸轮轴接触的内表面上设置向VVT相位器供油的第一油道、第二油道和润滑轴颈的第三油道;在所述的凸轮轴的前端中心内设置正时螺栓和套筒,套筒内外形成第一油腔和第二油腔;在凸轮轴外设置第一进油孔、第二进油孔和第三进油孔适配第一轴承盖的第一油道、第二油道和第三油道;第一进油孔连通第一油腔,第二进油孔连通第二油腔;在凸轮轴上还设置与第三进油孔连通的主油道及一组轴颈油道。
2.根据权利要求1所述的带VVT凸轮轴润滑结构,其特征在于:在所述的轴颈中心主油道末端设置密封钢球。
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