CN201408797Y - 一种铅酸蓄电池胶体电解质的注入装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铅酸蓄电池胶体电解质的注入装置，该装置包括一容器，该容器底部设有出料口，出料口连接有一“┠”型三通管，三通管竖向段的上端与容器连接、下端用于与电池胶体电解质的注入口连接，三通管横向段的端部与真空泵连接，位于三通管横向段与竖向段接口之上的竖向段设有放料阀门。本实用新型的胶体电解质注入装置，在胶体电解质未注入时，可先将电池内部的空气抽走，使电池内部形成负压，这样胶体电解质就能快速注入电池中，减少操作程序，避免环境受到污染。另外，本胶体电解质注入装置，结构简单，操作容易，对于大容量铅酸蓄电池胶体电解质的注加特别适用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电解液的注入装置，尤其涉及一种铅酸蓄电池电解质的注入装置，更具体是涉及一种利用负压使胶体电解质快速注入到大容量铅酸蓄电池中的注入装置。
背景技术
大容量电池的生产过程中，电解质的注入通常有两种方法，一种是在电池的极板、隔板安装好后即开始注入电解质，然后进行封口；另一种方法是在电池的极板、隔板安装好后就进行封口，采用等压法将电解质加注到电池中。第一种注入方法的缺点是，电解质加满后在封口的过程中，电解质极易外溢，不仅易对工作环境造成污染，而且对工人的健康也有损害，因而这种方法逐渐被淘汰；第二种注入方法虽可解决电解质外溢的问题，但由于电解质是从电池电芯上部注入电池内部，电池中的空气很难排出，这样就造成电池对电解质吸收的速度变得缓慢，需要分几次加注，严重影响生产效率，而且有时会由于空气的无法排尽，而使电解液无法灌满。由于胶体电解质粘度比液体电解质的粘度大，更增加了灌注的难度，于是人们提出了一种真空注液法，该方法是采用一漏斗型的容器，使容器的出料口对准蓄电池的电解质注入口，将定量的电解质放到容器中，让电解质在自身重量的作用下自动流入电池中，当电解质流入的速度变慢甚至停止的时候，将电池和容器一起放到真空机中抽真空，残留的空气排出后，容器中的电解质快速进入电池中，完成整个加注过程。采用真空注液法可大大加快电解质注入的速度，对于小型蓄电池电解质的注加十分适用，但对于大容量的电池却不适用，理由是，大容量电池自身已很重，再加上电解质，移动起来相当困难，而一般的真空机，也没有足够大的溶积可容纳大容量的电池，另外，在抽真空的过程中，电池的上盖很易受到污染，从而造成电池在贮存过程中易出现爬碱现象。
发明内容
为克服以上存在的问题，本实用新型的目的是提供一种铅酸蓄电池胶体电解质的注入装置，该注入装置能在无污染的情况下将胶体电解质快速注入到大容量铅酸蓄电池中。
为实现以上目的，本实用新型的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置包括一容器，其特征在于：所述容器底部设有出料口，出料口连接有一“
”型三通管，三通管竖向段的上端与容器连接、下端用于与电池胶体电解质的注入口连接，三通管横向段的端部与真空泵连接，位于三通管横向段与竖向段接口之上的竖向段设有放料阀门。
为了使胶体电解质能更加快速注入电池中，也为了容器底部不易积存胶体电解质，上述容器的底部呈漏斗型，漏斗的颈部与上述三通管竖向段的上端连接。
为了能随时监测电池内部的真空度，上述三通管的横向段连接有真空度测量表。
为了使胶体电解质注入装置在加液时能很好定位于电池上盖的胶体电解质注入口上，上述三通管竖向段的下端部呈阶梯状，与电池上盖连接的三通管出料口末端，其管径比三通管竖向段的管径小，三通管出料口末端的外径与电池上盖胶体电解质注入口的内径相当。
为了使胶体电解质注入装置在加液时能与电池盖配合更加紧密，上述三通管出料口末端外侧壁设有可与电池上盖胶体电解质注入口形成卡接结构的卡块。
上述三通管出料口末端的外侧壁也可设有与电池上盖胶体电解质注入口形成旋接结构的外螺纹。
本实用新型的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置，由于在盛放胶体电解质的容器出料口连接有三通管，三通管的一端与真空泵连接，在胶体电解质未注入时，可先将电池内部的空气抽走，使电池内部形成负压，这样胶体电解质就能快速注入电池中，而胶体电解质注满后，无须进行后续的操作，可避免胶体电解质的外溢，从而减少对工作环境的污染和对操作工人的伤害。
附图说明
图1是本实用新型铅酸蓄电池胶体电解质注入装置的结构示意图。
图2是铅酸蓄电池上盖的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置包括一圆筒型容器1，为了使胶体电解质能更加快速注入电池中，也为了使容器底部不易积存胶体电解质，容器的底部11呈漏斗型，漏斗的颈部与一“
”型三通管2的竖向段顶端连接，三通管竖向段的下端部呈阶梯状，出料口末端21的管径比三通管竖向段的管径小，有利于加料时注入装置的定位，在三通管竖向段的上部设有放料阀门3，该阀门为耐酸材料制成的球形阀；三通管的横向段端部通过一抽气阀门4与真空泵5连接，横向段上连接有真空度测量表6，用于观测电池内部的真空度。
如图2所示，当电池上盖10的注料口内壁设有连接卡块101时，三通管出料口末端外侧壁设有与其相互配合的卡块102，使注入装置与电池上盖形成紧密的卡接结构。
当电池上盖的注料口为内螺纹时，上述三通管出液口的外侧壁为与其配合的外螺纹，使注入装置与电池上盖形成紧密的旋接结构。
加料时，将电池上盖的密封旋纽12旋开，将铅酸蓄电池胶体电解质注入装置的出料口末端对准电池上盖的注料口，使其形成紧密的连接，关闭三通管上的出料阀门，向圆筒型的容器加入定量的胶体电解质，打开真空泵的抽气阀门，将电池内的空气抽走，当真空度为-0.1Mpa时，关闭真空泵的抽气阀门，打开出料阀门，由于电池内部形成负压，胶体电解质快速流入电池中，胶体电解质加满后，将注入装置旋开，撤离电池上盖，将密封旋纽旋入注料口，完成整个加料过程。本实用新型的胶体电解质注入装置结构简单，效果显著，特别适合于大容量铅酸蓄电池胶体电解质的注加。
Claims (6)
1、一种铅酸蓄电池胶体电解质注入装置，该装置包括一容器，其特征在于：所述容器底部设有出料口，出料口连接有一
型三通管，三通管竖向段的上端与容器连接、下端用于与电池胶体电解质的注入口连接，三通管横向段的端部与真空泵连接，位于三通管横向段与竖向段接口之上的竖向段设有放料阀门。
2、根据权利要求1所述的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置，其特征在于：所述容器的底部呈漏斗型，漏斗的颈部与上述三通管竖向段的上端连接。
3、根据权利要求1或2所述的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置，其特征在于：所述三通管的横向段连接有真空度测量表。
4、根据权利要求3所述的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置，其特征在于：所述三通管竖向段的下端部呈阶梯状，与电池上盖连接的三通管出料口末端，其管径比三通管竖向段的管径小，三通管出料口末端的外径与电池上盖胶体电解质注入口的内径相当。
5、根据权利要求4所述的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置，其特征在于：所述三通管出料口末端外侧壁设有可与电池上盖胶体电解质注入口形成卡接结构的卡块。
6、根据权利要求4所述的铅酸蓄电池胶体电解质注入装置，其特征在于：所述三通管出料口末端的外侧壁也可设有与电池上盖胶体电解质注入口形成旋接结构的外螺纹。
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Cited By (4)
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|---|---|---|---|---|
| CN101807680A (zh) * | 2010-04-15 | 2010-08-18 | 深圳市今星光实业有限公司 | 胶体铅酸蓄电池胶体电解质加注方法 |
| CN102509773A (zh) * | 2011-12-18 | 2012-06-20 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种电池真空注液工装 |
| CN102509616A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-06-20 | 中国科学院等离子体物理研究所 | 染料敏化太阳电池电解质的灌注方法及设备 |
| CN109802090A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-05-24 | 合肥国轩高科动力能源有限公司 | 一种方形壳体电池手动注液夹具 |
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2009
- 2009-05-23 CN CN200920057480XU patent/CN201408797Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Granted publication date: 20100217 |
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