CN201361943Y - 一种矿用充填浆体制备*** - Google Patents
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Abstract
一种矿用充填浆体制备***，包括用PLC***控制的混料搅拌***、分别与混料搅拌***相连的供料***和储浆***，混料搅拌***包括装有控制流量的水箱，水箱前后两侧的装有粉料桶，水箱左右两侧设有配料装置，水箱的下方设有承接下放水与物料的搅拌桶，搅拌桶的底部设有出浆口；供料***包括粉料仓，粉料仓与设在水箱前后两侧的粉料桶之间的螺旋上料机；储料***包括缓存储浆池、设在搅拌桶底部与缓存储浆池相连通的导流槽和设在缓存储浆池内的储浆悬浮池搅拌叶轮。该制浆***体积小，可置于井下或置于地面，制浆能力大，能满足井下采空区大空间充填作业要求。运行成本低，制浆效率高，劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿用充填浆体制备***，尤其适用于矿山井下采空区或大空洞的充填，也适用于地面的充填。
背景技术
当井下矿物采出后，出现采空区，若不及时进行充填，上覆岩层就会垮塌下来，进而引起地表塌陷，这样对于“三下”，即建筑物下，铁路下，水体下的煤炭或矿床就无法进行开采。为了防止地表塌陷，使“三下”煤炭等矿床实现高效安全开采，必须对采空区进行充填。目前充填的做法主要是往采空区中填充砂子、黄土、矸石、粉煤灰、水泥以及混合物充填物料，或者是膏体充填物，这些充填物大都是通过地面输送至采空区，由于采空区充填时，充填量很大，已有的充填设备结构都比较复杂，不仅运行成本高，而且充填效率也较低；膏体充填物用管路输送时，常常会出现堵管的问题，严重影响和制约了充填开采技术的发展。
发明内容
本发明的目的是针对已有技术中存在的问题，提供一种体积小，成本低，工艺简单，充填效率高，不堵管的矿用充填浆体制备***。
本实用新型的技术方案：包括用PLC***控制的混料搅拌***、分别与混料搅拌***相连的供料***和储浆***，混料搅拌***包括装有控制流量的水箱，水箱前后两侧对称设有定量控制的粉料桶，水箱左右两侧设有配料装置，水箱的下方设有承接下放水与物料的搅拌桶，搅拌桶的底部设有出浆口；供料***包括粉料仓、连接在粉料仓与混料搅拌***的粉料桶之间的螺旋上料机；储料***包括缓存储浆池、设在搅拌桶底部与缓存储浆池相连通的导流槽和设在缓存储浆池内的储浆悬浮池搅拌叶轮。
所述的配料装置由料桶、连通搅拌桶的管路和设在桶底的控制阀构成；所述的搅拌桶为四个，环形布置；所述的水箱为两个，并排设置。
本实用新型的有益效果：在采空区充填料浆制配***，制浆***每小时可制浆200m3/h以上；***通过PLC***控制，整机运行自动化，制出浆体水体积可达97％以上；该制浆***体积小，可置于井下，也可置于地面。制浆能力大，不会制约工作面生产能力，能连续地将超高水充填材料制备成超高水充填料浆的浆体，能用于煤矿或非煤固体矿床开采井下采空区或大空洞的连续充填，能满足井下采空区大空间充填作业要求。其***简单，运行成本低，制浆效率高，劳动强度低，作业效率高。具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本实用新型矿用充填浆体制备***的结构主视图。
图2是本实用新型矿用充填浆体制备***的结构俯视图。
图3是图2的B-B视图。
图中：1-粉料仓，2-上料机，3-缓存储浆池，4-水箱，5-粉料桶，6-卸料阀7-搅拌桶，8-出浆口，9-配料装置，10-导流槽，11-储浆悬浮池搅拌叶轮。
具体实施方式
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的描述：
本实用新型的矿用充填浆体制备***，主要由用PLC***控制的混料搅拌***、混供料***和储浆***构成。混料搅拌***包括两个并排放置的装有控制流量的水箱4，两个水箱4的前后两侧中部对称装有定量控制的粉料桶5，并排放置的水箱4左右两侧设有配料装置9，配料装置9由料桶、连通搅拌桶7的管路和设在桶底的控制阀构成。水箱4的下方设有四个搅拌桶7，四个搅拌桶7环形布置，两个水箱4和两个粉料桶5底部设有分别向四个搅拌桶7内进水进料的管路，粉料桶5的出口处设有卸料阀6，搅拌桶7的底部设有出浆口8；供料***包括对称设置的两个粉料仓1，两个粉料仓1与水箱4前后的粉料桶5之间设有螺旋上料机2，通过两套输送泵同时向粉料桶5内供料。储料***包括缓存储浆池3，缓存储浆池3设有与搅拌桶7底部出浆口8相连通的导流槽10，缓存储浆池3内设有防止物料沉积的储浆悬浮池搅拌叶轮11。在PLC控制***控制下，四个搅拌桶循环搅拌，交替制浆，交替放浆，连续制备出符合采空区充填要求的超高水充填料浆。
Claims (4)
1.一种矿用充填浆体制备***，其特征在于：包括用PLC***控制的混料搅拌***、分别与混料搅拌***相连的供料***和储浆***，混料搅拌***包括装有控制流量的水箱(4)，水箱(4)前后两侧对称设有定量控制的粉料桶(5)，水箱(4)左右两侧设有配料装置(9)，水箱(4)的下方设有承接下放水与物料的搅拌桶(7)，搅拌桶(7)的底部设有出浆口(8)；供料***包括粉料仓(1)，连接在粉料仓(1)与粉料桶(5)之间的螺旋上料机(2)；储料***包括缓存储浆池(3)、设在搅拌桶(7)底部与缓存储浆池(3)相连通的导流槽(10)和设在缓存储浆池(3)内的储浆悬浮池搅拌叶轮(11)。
2.根据权利要求1所述的矿用充填浆体制备***，其特征在于：所述的配料装置(9)由料桶、连通搅拌桶(7)的管路和设在桶底的控制阀构成。
3.根据权利要求1所述的矿用充填浆体制备***，其特征在于：所述的搅拌桶(7)为四个，环形布置。
4.根据权利要求1所述的矿用充填浆体制备***，其特征在于：所述的水箱(4)为两个，并排设置。
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