CN101392657A - 一种防治煤炭自燃的制浆*** - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防治煤炭自燃的制浆***,适用于煤炭自燃灾害严重、需要向井下注入和喷涂防灭火浆液的矿井,来制造以粘土、水泥为主要成分的各种混合浆液。粘土由皮带输送机(3)送入制浆机(4),制浆机(4)后设带有搅拌机(5)(8)和潜污泵(6)(9)的粗浆池(14)和***池(16),粗浆池(14)和***池(16)之间设有除砂机(7),***池(16)输出的粘土浆液与水泥匹配,一同送入搅拌吸浆池(17)搅拌即完成整个制浆过程。本发明可由计算机控制***控制多种设备的运行,通过对粘土的粉碎、两次搅拌和除砂等工艺制成粘土浆液,并可加入水泥和各种添加剂制成混合浆液。该制浆***控制简单,操作方便,安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种防治煤炭自燃的制浆***,适用于煤炭自燃灾害严重、需要向井下注入和喷涂防灭火浆液的矿井,来制造以粘土、水泥为主要成分的各种混合浆液。
背景技术
矿井自燃火灾是煤矿生产中的主要灾害之一,为了防止矿井自燃的发生和扑灭自燃火灾,向采空区注浆和喷涂巷道壁面是常用的措施之一。制浆在注浆工作中占有重要的地位,制浆速度、浆液能否按照设计比例配制决定着井下喷浆和注浆的效果。目前矿用制浆***主要有井下移动制浆***和地面固定制浆***。井下移动制浆***制浆量小,材料运输量大,工作效率较低,且操作受井下空间限制;地面固定制浆***大多数只有一个搅拌池,由人工把制浆所需材料送入制浆池,再注入一定水量由搅拌机搅拌制成泥浆,这样的制浆***制浆速度慢,工作效率低,工人劳动强度大,并且材料不能精确计量,浆液浓度变化范围大,不能精确地按照材料设计配比制成所需浆液。
发明内容
本发明目的是针对现有技术的不足之处,提供一种操作方便、安全可靠、地面固定的防治煤炭自燃的制浆***。
本发明防治煤炭自燃的制浆***,粘土由皮带输送机送入制浆机,制浆机后设有顺序连接的粗浆池和***池,粗浆池和***池分别带有搅拌机和潜污泵,粗浆池和***池之间设有除砂机,***池潜污泵输出的粘土浆液流量与水泥仓下料流量由计算机控制***进行匹配,一同送入搅拌吸浆池,搅拌吸浆池设有搅拌机,水箱分别与制浆机、粗浆池、***池、搅拌吸浆池相连。
作为一种改进,水泥仓底部设有与计算机控制***相连的下料阀门和水泥计量仪。
作为另一种改进,除砂机下设有废渣池。
本发明防治煤炭自燃的制浆***,粘土由制浆机粉碎、搅拌、筛选后制出最初的粘土浆送入粗浆池搅拌,然后由除砂机除砂后送入***池搅拌,由潜污泵抽出,制成粘土浆液,粘土浆液再根据不同用途和水泥、各种添加剂,按一定比例混合搅拌制成混合浆液,混合浆液通过注浆***输送至井下不同地点。计算机控制***可控制制浆***的多种设备的运行,能够实现各种材料按照设定比例配制成所需混合浆液,,同时能显示和记录注浆情况。该制浆***控制简单,操作方便,安全可靠,能够制作各种不同用途的混合浆液及单浆液,在煤炭自燃灾害严重的矿井具有广泛的实用性。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明防治煤炭自燃的制浆***适用于需要向井下注入和喷涂防灭火浆液的矿井,来制造以粘土、水泥为主要成分的各种混合浆液。制浆***主要包括粘土浆液的制备及其与水泥、各种添加剂混合的混合浆液制备,主要包括计算机控制***1、水箱2、皮带输送机3、制浆机4、粗浆池14、粗浆池搅拌机5、粗浆池潜污泵6、除砂机7、废渣池15、***池16、***池搅拌机8、***池潜污泵9、水泥仓10、下料阀门11、水泥计量仪12、搅拌吸浆池搅拌机13和搅拌吸浆池17。粘土浆液的制备是这样,水箱2通过阀门与制浆机4相连接,粘土由皮带输送机3送入制浆机4,制浆机4连接粗浆池14,粗浆池14带有搅拌机5和潜污泵6,潜污泵6输出的浆液送入后面的***池16,***池16也带有搅拌机8和潜污泵9。另外,在粗浆池14和***池16之间还可以装有除砂机7,对粗浆液进行除砂,以减少***中各种设备的磨损。除砂机7下面设有废渣池15,除砂的废渣排进废渣池15。由***池潜污泵9输出的浆液即为制备好的粘土浆液。水泥仓10底部设有下料阀门11和水泥计量仪12,它们与计算机控制***1相连,使水泥仓10的下料流量与粘土浆液的流量按照计算机控制***1设定好的比例匹配,粘土浆液和水泥粉一同送入搅拌吸浆池17,搅拌吸浆池17设有搅拌机13,将粘土浆液和水泥粉混合搅拌,即可制成防治煤炭自燃的混合浆液,混合浆液通过注浆***输送至井下不同的使用地点。另外,根据不同的配料需要,还可向在搅拌吸浆池17内添加各种不同的添加剂。计算机控制***还可以控制制浆机4、粗浆池搅拌机5、粗浆池潜污泵6、除砂机7、***池搅拌机8、***池潜污泵9、搅拌吸浆池搅拌机13等的工作状态。制浆***中的水箱(2)可分别与制浆机(4)、粗浆池(14)、***池(16)、搅拌吸浆池(17)相连。水箱2可以采用高位水箱,通过管路对***中各个需水地点进行加水。
本发明的工作过程:首先开启高位水箱2与制浆机4之间的阀门,按浆液的浓度要求控制水量,向制浆机4中供水,同时在计算机控制***1中设定粘土浆液和混合浆液的比重以及水泥粉的下料流量。粘土经人工上料,通过皮带输送机3送入制浆机4,粘土经制浆机4粉碎、搅拌、筛选后制出最初的粘土浆流入粗浆池14,经粗浆池搅拌机5搅拌后形成粗浆液。粗浆液被粗浆池潜污泵6抽入到除砂机7中进行除砂,之后流入***池16。经***池搅拌机8搅拌和调制后成为所需比重的粘土浆液,粘土浆液制成后由***池潜污泵9以特定流量抽出,和设定流量的水泥粉一起流入到搅拌吸浆池17。最后向搅拌吸浆池17中加入所需的添加剂,经搅拌吸浆池13搅拌后形成所需的混合浆液,混合浆液由泥浆泵和注浆管路输送至井下所需地点。
Claims (3)
1.一种防治煤炭自燃的制浆***,其特征在于:粘土由皮带输送机(3)送入制浆机(4),制浆机(4)后设有顺序连接的粗浆池(14)和***池(16),粗浆池(14)和***池(16)分别带有搅拌机(5)(8)和潜污泵(6)(9),粗浆池(14)和***池(16)之间设有除砂机(7),***池潜污泵(9)输出的粘土浆液流量与水泥仓(10)下料流量由计算机控制***(1)进行匹配,一同送入搅拌吸浆池(17),搅拌吸浆池(17)设有搅拌机(13),水箱(2)分别与制浆机(4)、粗浆池(14)、***池(16)、搅拌吸浆池(17)相连。
2.根据权利要求1所述的防治煤炭自燃的制浆***,其特征在于:所述水泥仓(10)底部设有与计算机控制***(1)相连的下料阀门(11)和水泥计量仪(12)。
3.根据权利要求1所述的防治煤炭自燃的制浆***,其特征在于:所述除砂机(7)下设有废渣池(15)。
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