CN201232657Y - 一种高风压密闭涡壳鼓风机 - Google Patents

一种高风压密闭涡壳鼓风机 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种高风压密闭涡壳鼓风机,包括电动机和鼓风机壳体,鼓风机壳体上设有进风管和出风管,鼓风机壳体内设有涡轮叶片,电动机通过转动轴与涡轮叶片连接并可以带动涡轮叶片转动,所述电动机转动轴与鼓风机壳体接触处设有单向O形密封圈,单向O形密封圈的外圆周上设有环形沟槽并可以与鼓风机壳体相嵌合,单向O形密封圈中心孔两侧分别设有锥形环边。本实用新型壳体内形成密封内腔,可以减少气流泄漏,提高排风压强;单向O形密封圈两侧设有的锥形环边,工作过程中其圆锥斜面上产生逆向压力,风压越大密封性越高,增强了密封效果,在产生相同流量的基础上提高了鼓风机的风压和工作效率,降低了功耗,更加节能。

Description

一种高风压密闭涡壳鼓风机
技术领域
本实用新型涉及鼓风机,特别是一种可以产生高风压,壳体采用密闭涡壳鼓风机。
背景技术
目前,传统的鼓风机一般都包括电动机和鼓风机壳体,鼓风机壳体上设有进风管和出风管,鼓风机壳体内设有涡轮叶片,电动机通过转动轴与涡轮叶片连接并可以带动涡轮叶片转动。这类鼓风机的排风量通常都较大,在用于要求产生高风压低流量的负压或正压环境时,由于排风或进风方向产生阻力,鼓风机壳体内以及涡轮叶片上会有较大压力,大量气流从鼓风机壳体上的缝隙处泄漏,使得鼓风机的风压不高,工作效率降低,功耗增大,不能抗压,降低了鼓风机的功能,限制了其应用范围。
实用新型内容
针对以上现有鼓风机的不足,本实用新型的目的是提供一种能够产生较高风压,工作效率提高,功耗降低,涡壳密闭的鼓风机。
本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的:
一种高风压密闭涡壳鼓风机,包括电动机和鼓风机壳体,鼓风机壳体上设有进风管和出风管,鼓风机壳体内设有涡轮叶片,电动机通过转动轴与涡轮叶片连接并可以带动涡轮叶片转动,所述电动机转动轴与鼓风机壳体接触处设有单向O形密封圈,单向O形密封圈的外圆周上设有环形沟槽并可以与鼓风机壳体相嵌合,单向O形密封圈中心孔两侧分别设有锥形环边。
作为本实用新型的优选技术方案,所述鼓风机壳体的侧面设有壳体盖,壳体盖与鼓风机壳体之间设有密封垫。
作为本实用新型的优选技术方案,所述鼓风机壳体上设有的螺栓与鼓风机壳体之间也设有密封垫。
本实用新型的有益效果是:由以上结构可知,鼓风机壳体内可以形成一个密封的内腔,电动机带动涡轮叶片转动时,可以减少气流泄漏,提高排风压强。电动机转动轴上的单向O形密封圈两侧设有的锥形环边,在鼓风机工作过程中,其圆锥斜面上会产生逆向压力,风压越大其密封性越高,增强了鼓风机壳体内腔的密封效果,在产生相同流量的基础上提高了鼓风机的风压和工作效率,降低了功耗,更加节能。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的主视结构示意图;
图3是本实用新型中单向O形密封圈的剖视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,一种高风压密闭涡壳鼓风机,包括电动机4和鼓风机壳体1,鼓风机壳体1上设有进风管2和出风管3,鼓风机壳体1内设有涡轮叶片6,电动机4通过转动轴与涡轮叶片6连接并可以带动涡轮叶片6转动,所述电动机4转动轴与鼓风机壳体1接触处设有单向O形密封圈7,单向O形密封圈7的外圆周上设有环形沟槽71并可以与鼓风机壳体1相嵌合,单向O形密封圈7中心孔两侧分别设有锥形环边72和73。鼓风机壳体1的侧面设有壳体盖10,壳体盖10与鼓风机壳体1之间设有密封垫5,鼓风机壳体1上设有的螺栓8与壳体1之间也设有密封垫9。

Claims (3)

1、一种高风压密闭涡壳鼓风机,包括电动机(4)和鼓风机壳体(1),鼓风机壳体(1)上设有进风管(2)和出风管(3),鼓风机壳体(1)内设有涡轮叶片(6),电动机(4)通过转动轴与涡轮叶片(6)连接并可以带动涡轮叶片(6)转动,其特征是:所述电动机(4)转动轴与鼓风机壳体(1)接触处设有单向O形密封圈(7),单向O形密封圈(7)的外圆周上设有环形沟槽(71)并可以与鼓风机壳体(1)相嵌合,单向O形密封圈(7)中心孔两侧分别设有锥形环边(72、73)。
2、根据权利要求1所述的高风压密闭涡壳鼓风机,其特征是:所述鼓风机壳体(1)的侧面设有壳体盖(10),壳体盖(10)与鼓风机壳体(1)之间设有密封垫(5)。
3、根据权利要求1所述的高风压密闭涡壳鼓风机,其特征是:所述鼓风机壳体(1)上设有的螺栓(8)与鼓风机壳体(1)之间也设有密封垫(9)。
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