CN103586249A - 用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,包括内部中空的壳体,所述壳体内部设置有旋转叶片,壳体下方设置有支撑装置,壳体连接有电机,电机与旋转叶片连接,所述壳体设置有与其内部相通的进风口和出风口,且出风口设置在进风口的上方。该装置的结构简单,功率大,能够加快箱体中气体的流通量,将挥发的蚀刻液气体抽取出来,到固定的处理工序,避免了气体挥发到大气中,产生大气污染,对人体产生危害。
Description
技术领域
本发明涉及装置,尤其是涉及用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,属于环保设备。
背景技术
印制电路板(PCB)加工的典型工艺采用“图形电镀法”。即先在板外层需保留的铜箔部分上(是电路的图形部分)预镀一层铅锡抗蚀层,然后用化学方式将其余的铜箔腐蚀掉,称为蚀刻。PCB蚀刻分为碱性和酸性两种,一为盐酸双氧水体系(酸性);二为氯化铵氨水体系(碱性)。碱性蚀刻液主要适用于图形电镀金属抗蚀层,如镀覆金、镍、锡铅合金,锡镍合金及锡的印制板的蚀刻,其特点为蚀刻速率快,侧蚀小,溶铜能力高,蚀刻速率容易控制,印制电路板生产过程中,蚀刻是一个十分重要的工艺过程,需要使用大量的蚀刻液,因此也是一个产生严重污染源的工序。传统的治理办法是:由环保部门指定有资质的公司回收,采用简单的办法,将其中所含的铜加工成硫酸铜,然后略加处理排放。这不仅造成了资源的极大浪费(每千升碱性蚀刻液中除含铜外,还有240公斤以上的氯化铵、30公斤左右的液氨等化学物质),并且废液没有得到真正的根治,因此形成了污染源的转移。
隔膜由惰性材料制作,如氯碱工业中长期使用的石棉隔膜。但石棉隔膜性能不稳定,当盐水中含有钙、镁杂质时,容易在隔膜中生成氢氧化物沉淀,降低透过率;在比较高的温度和在电解液作用下,还会发生膨胀、松脱。为此可以在石棉中加入树脂作为增强材料,或以树脂为主体做成微孔隔膜,在稳定性和机械强度方面都有很大改进。近年来氯碱生产开发的阳离子交换膜是新型的隔膜材料。它具有对离子透过的选择性,可使氯离子基本上不进入阴极室,从而可以制得氯化钠含量极低的碱液,目前碱性蚀刻液由危险废物回收商进行资源化回收铜,生产硫酸铜产品,其处理过程需要消耗大量试剂,产生大量洗涤废水,或是得到的产品纯度不够,并且不能直接再生蚀刻液,经济效益低,也不能回收失效的蚀刻液,对环境有一定的影响,且导致运输过程的能源消耗和成本增加,由于蚀刻液是有毒的液体,在进行回收处理时,由于温度等因素,会在箱体内产生气体的挥发,箱体的体积有限,气体容易溢出,人体吸收后容易出现中毒的现象。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足,提供用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,该装置的结构简单,功率大,能够加快箱体中气体的流通量,将挥发的蚀刻液气体抽取出来,到固定的处理工序,避免了气体挥发到大气中,产生大气污染,对人体产生危害。
本发明的目的通过下述技术方案实现:用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,包括内部中空的壳体,所述壳体内部设置有旋转叶片,壳体下方设置有支撑装置,壳体连接有电机,电机与旋转叶片连接,所述壳体设置有与其内部相通的进风口和出风口,且出风口设置在进风口的上方。
进一步地,所述壳体包括形状相同的壳体一和壳体二,且壳体一和壳体二紧密贴合为整体结构,电机与壳体一连接。
进一步地,所述进风口设置在壳体二上,且壳体二上设置有导气环,导气环与旋转叶片连通,进风口设置在导气环内部。
进一步地,所述导气环与壳体二通过螺钉连通。
进一步地,所述出风口的端口上设置有固定环,且固定环的内径与出风口的内径尺寸相同,固定环的外径大于出风口的外径。
综上所述,本发明的有益效果是:该装置的结构简单,功率大,能够加快箱体中气体的流通量,将挥发的蚀刻液气体抽取出来,到固定的处理工序,避免了气体挥发到大气中,产生大气污染,对人体产生危害。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的示意图。
附图中标记及相应的零部件名称:1—出风口;2—固定环;3—壳体一;4—壳体二;5—螺钉;6—旋转叶片;7—导气环;8—进风口;9—支撑装置;10—电机。
具体实施方式
下面结合实施例及附图,对本发明作进一步的详细说明,但本发明的实施方式不仅限于此。
实施例:
如图1、图2所示,用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,包括内部中空的壳体,所述壳体内部设置有旋转叶片6,壳体下方设置有支撑装置9,壳体连接有电机10,电机10与旋转叶片6连接,所述壳体设置有与其内部相通的进风口8和出风口1,且出风口1设置在进风口8的上方。在需要抽取回收***中的气体时,开启电机10,进风口8与回收***内部连通,气体通过出风口1排到相应的设备中处理,通过风机,加大了回收***中蚀刻液气体的流通量,能够快速将有毒气体排出回收***,使得气体不会溢出***,保证操作人员的安全。
所述壳体包括形状相同的壳体一3和壳体二4,且壳体一3和壳体二4紧密贴合为整体结构,电机10与壳体一连接。壳体一3和壳体二4组合为整体的壳体,方便进行拆装与制造。
所述进风口8设置在壳体二4上,且壳体二4上设置有导气环7,导气环7与旋转叶片6连通,进风口8设置在导气环7内部。导气环7是由于将气体引入风机中,方便进风口8与回收***的连接。
所述导气环7与壳体二4通过螺钉5连通。通过螺钉5连接,在进行安装和拆卸时更加方便,同时螺钉5设置为多颗,相邻螺钉5之间的距离相同,使得风机在工作时螺钉5受到的力均匀,不会出现局部应力过大而出现脱落现象。
所述出风口1的端口上设置有固定环2,且固定环2的内径与出风口1的内径尺寸相同,固定环2的外径大于出风口1的外径。固定环2是用于将出风口1与其他管道连接,风机将蚀刻液其他抽取出来后,通入到相应的处理设备中进行处理,不会对空气造成污染,保证操作人员的安全。
采取上述方式,就能较好地实现本发明。
Claims (5)
1.用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,其特征在于:包括内部中空的壳体,所述壳体内部设置有旋转叶片(6),壳体下方设置有支撑装置(9),壳体连接有电机(10),电机(10)与旋转叶片(6)连接,所述壳体设置有与其内部相通的进风口(8)和出风口(1),且出风口(1)设置在进风口(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,其特征在于:所述壳体包括形状相同的壳体一(3)和壳体二(4),且壳体一(3)和壳体二(4)紧密贴合为整体结构,电机(10)与壳体一(3)连接。
3.根据权利要求2所述的用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,其特征在于:所述进风口(8)设置在壳体二(4)上,且壳体二(4)上设置有导气环(7),导气环(7)与旋转叶片(6)连通,进风口(8)设置在导气环(7)内部。
4.根据权利要求3所述的用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,其特征在于:所述导气环(7)与壳体二(4)通过螺钉(5)连通。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于抽取蚀刻液回收***中的气体的装置,其特征在于:所述出风口(1)的端口上设置有固定环(2),且固定环(2)的内径与出风口(1)的内径尺寸相同,固定环(2)的外径大于出风口(1)的外径。
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