CN201217255Y - 液压内胎硫化机 - Google Patents

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CN201217255Y CNU2008200746040U CN200820074604U CN201217255Y CN 201217255 Y CN201217255 Y CN 201217255Y CN U2008200746040 U CNU2008200746040 U CN U2008200746040U CN 200820074604 U CN200820074604 U CN 200820074604U CN 201217255 Y CN201217255 Y CN 201217255Y
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Abstract

本实用新型公开了一种液压内胎硫化机,包括有:机架(1)、上模(2)、下模(3),其特征在于:机架(1)上设有开合液压缸(4),开合液压缸(4)与上模(2)之间活动联接有杠杆(5),上模(2)中心活动联接有锁杆(6),锁杆(6)的下端设有凸起的锁头(7),在下模(3)中心下方设有锁紧液压缸(8),锁紧液压缸(8)上端联接有与锁头(7)相对的锁槽(9),锁杆(6)上端联接有旋转手柄(10)。本实用新型通过开合液压缸来控制上模的开合,上模与下模之间由锁杆通过锁头和锁槽的配合来锁紧。本实用新型结构简单而紧凑,操作方便,使用效果好。

Description

液压内胎硫化机
所属技术领域
本实用新型属于一种硫化设备,具体地是一种内胎的硫化机。
背景技术
在现有技术中,大型内胎的硫化机主要包括上模、下模以及二者的锁紧固定装置,上模、下模具有高温加热功能。操作时,打开上模,将生内胎装入模中,放下上模,通过固定装置将上模、下模紧固,然后向其中输入气压充气,再加热硫化。目前市场上存在的硫化机大都是采用手工拉链张合上模,操作费力费时。国家知识产权局于2007年1月24日授权公开了一项公告号为:CN2860806Y、专利号为:ZL2005201309305的“大型内胎硫化机”专利,其采用液压缸张合和锁紧上模,尽管操作省力,但是其设有开合液压缸、中心液压缸和若干个侧液压缸,结构庞大松散,操作繁琐,不便于制造。
发明内容
本实用新型之目的,在于克服现有技术上述之不足,提供一种改进的内胎硫化机,其结构紧凑,操作方便,易于制造,使用效果好。
为达到上述之目的,本实用新型采取以下的技术方案:本实用新型包括有:机架、上模、下模,其特征在于:机架上设有开合液压缸,开合液压缸与上模之间活动联接有杠杆,上模中心活动联接有锁杆,锁杆的下端设有凸起的锁头,在下模中心下方设有锁紧液压缸,锁紧液压缸上端联接有与锁头相对的锁槽,锁杆上端联接有旋转手柄。
本实用新型采取上述技术方案,具有以下的有益效果:本实用新型通过开合液压缸来控制上模的开合,开合液压缸收缩时,在杠杆的作用下将上模抬起打开;反之,将其合拢。上模与下模之间由锁杆通过锁头和锁槽的配合来锁紧,旋转手柄相当于钥匙,旋转之可调整锁头在锁槽的位置。本实用新型结构简单而紧凑,操作方便,使用效果好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明:
图1为本实用新型结构简图。
图中标记:1-机架、2-上模、3-下模、4-开合液压缸、5-杠杆、6-锁杆、7-锁头、8-锁紧液压缸、9-锁槽、10-旋转手柄、11-活动销轴、12-销槽
具体实施方式
由图1所示,本实用新型包括有:机架1、上模2、下模3,机架1上设有开合液压缸4,开合液压缸4与上模2之间活动联接有杠杆5,上模2中心活动联接有锁杆6,锁杆6的下端设有凸起的锁头7,在下模3中心下方设有锁紧液压缸8,锁紧液压缸8上端联接有与锁头7相对的锁槽9,锁杆6上端联接有旋转手柄10。上模2与下模3之间由活动销轴11和销槽12配合活动联接。销槽12为长条状,下部垂直,中上部向外倾斜。

Claims (2)

1、一种液压内胎硫化机,包括有:机架(1)、上模(2)、下模(3),其特征在于:机架(1)上设有开合液压缸(4),开合液压缸(4)与上模(2)之间活动联接有杠杆(5),上模(2)中心活动联接有锁杆(6),锁杆(6)的下端设有凸起的锁头(7),在下模(3)中心下方设有锁紧液压缸(8),锁紧液压缸(8)上端联接有与锁头(7)相对的锁槽(9),锁杆(6)上端联接有旋转手柄(10)。
2、根据权利要求1所述的一种液压内胎硫化机,其特征在于:上模(2)与下模(3)之间由活动销轴(11)和销槽(12)配合活动联接。
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CN110524763A (zh) * 2018-05-23 2019-12-03 岳阳山益科技有限公司 一种新型硫化压机

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