CN201195203Y - 现场端面加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于大型转动设备密封表面的现场加工及维修的现场端面加工装置,该装置包括一个十字架型固定板,十字架型固定板的中心安装有由动力装置带动的主轴,主轴通过齿轮传动安装在十字架型固定板内的悬臂刀架上的传动丝杆,传动丝杆在带动固定在其上的刀具作主切削旋转运动。本实用新型结构简单,操作方便,可快速进行现场安装,加工精度高,能快速修复被磨损密封面,加工误差小,密封效果好;劳动强度低,工作效率高,使用范围大,可完成φ550毫米~φ1600毫米直径范围内的端面加工及内孔深度由0到150毫米的加工,适合于受现场空间、现场吊装设备、设备自身重量和及机组检修安装的特殊要求环境中使用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种现场维修及加工设备,尤其涉及一种现场端面维修加工装置,主要应用于大型转动设备密封表面的现场加工及维修。
背景技术
目前在石化企业或其它行业,随着科学技术的迅猛发展,大型、特大型结构、大处理量的化工设备被安装投用,经过一定周期的生产运行后,由于受使用环境、工艺条件、工艺介质等因素的影响,这些特种设备的壳体连接法兰密封面常因输送介质和工作温度的影响产生腐蚀、磨损等缺陷,造成密封面的破坏,这种破坏影响生产装置的正常运行,存在着极大的安全隐患,必修立即停机进行检修,使其恢复到原有的尺寸精度和技术要求,以保证连接处的密封效果。由于受现场空间、现场吊装设备、设备自身重量和及机组检修安装的特殊要求,必须进行现场加工修复。目前由于缺乏机械加工手段,而主要采用手工用角向磨光机打磨表面的修复手段进行修复,这样,不但修磨人员的劳动强度大,工作效率低,最主要的是密封表面的尺寸精度、平面度、表面粗糙度无法保证,有些设备仅靠手工修复手段无法修复,严重影响了石化生产装置的正常生产,从而使经济效益受到巨大影响。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决大型转动设备固定壳体表面法兰连接密封端面加工修复难题,提供一种使用方便、操作简单,效率高,加工精度高的新型现场端面加工装置。
本实用新型的型现场端面加工装置,包括十字架型固定板,十字架型固定板的中心安装有由动力装置带动的主轴,主轴通过齿轮传动安装在十字架型固定板内悬臂刀架上的传动丝杆,所述丝杆上设置有进刀架。其中齿轮传动***包括传动机构和差速机构。
使用时,将十字架型固定板固定在设备壳体上,在装动力装置的带动下,主轴通过齿轮传动悬臂刀架的传动丝杆,丝杆带动进刀架内的刀具作主切削旋转运动,从而完成被磨损密封表面机械切削加工的修复,保证被切削表面的加工精度。
为了保证恒定的线切削速度,在十字架型固定板固定上设置有变频调速器,使机械传动比不变的情况下,进行主轴转速的调节,实现恒线速度切削。
为了便于实现差速进给及手动操作,在差速机构的轴上安装有手轮。
为了完成自动进给和手动进给径向走刀运动,从而完成被磨损密封表面机械切削加工的修复,保证被切削表面的加工精度,在主轴上设置有离合装置。
本实用新型可以根据检修现场设备检修的实际工况的不同进行固定板紧固件和悬臂刀架的调整,从而保证端面不同修复直径的加工要求。
本实用新型相比现有技术具有以下优点:
1、结构简单,操作方便。
2、可快速进行现场安装,加工精度高,能快速修复被磨损密封面,加工误差小,密封效果好。
3、劳动强度低,工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的的外观及安装示意图
图2为本实用新型的主视图
图3为本实用新型的俯视图
图4为本实用新型的左视图
具体实施方式
一种现场端面加工装置,包括δ=30毫米的钢板制作成十字架型固定板9,在十字架型固定板9的中心设有主轴3,十字架型固定板9上安装有三相调速电机2作为原动力带动主轴3;主轴3通过齿轮传动***传动安装在十字架型固定板9内侧悬臂刀架7上的传动丝杆5,传动丝杆5上安装有进刀架6。
在十字架型固定板9上安装有VFD-8向量控制变频调速器8,来调节主轴的转速,以实现在机械传动比不变的情况下进行恒线速度切削。
轮传动***包括传动机构4和差速机构11,在差速机构的轴上安装有手轮10,以实现差速进给或手动操作,在主轴3上设置有离合器1,以实现自动进给和手动进给径向走刀运动的切换。
在十字架型固定板9内壁上,安装有通过水银滑环实现电机电缆与信号线的动静联结的控制***,完成旋转过程中轴向进退、开停、及速度控制。
Claims (5)
1.一种现场端面加工装置,其特征在于:包括十字架型固定板(9),十字架型固定板(9)的中心安装有由动力装置带动的主轴(3),主轴(3)通过齿轮传动***传动安装在十字架型固定板(9)内侧悬臂刀架(7)上的传动丝杆(5);所述传动丝杆(5)上安装有进刀架(6)。
2.如权利要求1所述现场端面加工装置,其特征在于:所述十字架型固定板(9)上设置有变频调速器(8)。
3.如权利要求1所述现场端面加工装置,其特征在于:所述主轴(3)上设置有离合器(1)。
4.如权利要求1所述现场端面加工装置,其特征在于:所述齿轮传动***包括传动机构(4)和差速机构(11)。
5.如权利要求4所述现场端面加工装置,其特征在于:所述差速机构(11)的轴上安装有手动盘(10)。
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CNU2008200291238U CN201195203Y (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 现场端面加工装置 |
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CNU2008200291238U CN201195203Y (zh) | 2008-05-16 | 2008-05-16 | 现场端面加工装置 |
Publications (1)
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CN201195203Y true CN201195203Y (zh) | 2009-02-18 |
Family
ID=40414843
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2008
- 2008-05-16 CN CNU2008200291238U patent/CN201195203Y/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: Lanzhou Globe Engineering Co., Ltd. Assignor: Lanzhou Petrochemical Co., SINOPEC Contract record no.: 2011610000045 Denomination of utility model: On-site end face processing device Granted publication date: 20090218 License type: Exclusive License Record date: 20110629 |
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CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20090218 |