CN201189589Y - 自动水下切割使用的床身 - Google Patents

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CN201189589Y CNU2008200762768U CN200820076276U CN201189589Y CN 201189589 Y CN201189589 Y CN 201189589Y CN U2008200762768 U CNU2008200762768 U CN U2008200762768U CN 200820076276 U CN200820076276 U CN 200820076276U CN 201189589 Y CN201189589 Y CN 201189589Y
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Abstract

一种自动水下切割使用的床身,用于解决数控火焰及等离子进行水下切割的问题。其技术方案是,它由箱体和支撑架组成,箱体包括出渣体、排气阀门、进气进水阀门、排水阀门;支撑架由方管框架、支撑块和挡板组成,所述方管框架中的方管两侧间隔固定互相对应的挡板15,支撑块插接在挡板内;所述箱体内腔为气密室,在箱体内四周设有四个方管连通体。本实用新型可以在进行切割作业时,将水位抬至工作面,逐渐没过要切割的板材工件,从而实现水下切割。具有无污染,切割零件变形小等特点。

Description

自动水下切割使用的床身
技术领域
本实用新型涉及一种大型数控火焰及等离子切割机进行水下切割时使用的工件托床。
背景技术
目前,在进行板材切割加工时多临时设置一个托料台,这种托料台存有诸多弊病:一是严重污染工作环境。众所周知,在进行火焰及等离子切割时会产生很多粉尘和熔渣,粉尘散布在空气中严重污染工作环境,熔渣掉落在地面上也增加了清理的难度;同时,由于粉尘也必然会飘落到设备内部,直接影响设备的使用精度及寿命;二是加工精度误差较大。受切割材料性质的影响,在高温切割时各板材不可避免地会发生切割变形,导致后续处理难度增大和成本提高,降低了生产效率。
发明内容
本实用新型用于克服现有切割设备床身存在的缺点、提供一种无污染、易清理、切割零件变形小的自动水下切割使用的床身。
本实用新型所述问题是由以下技术方案实现的:
一种自动水下切割使用的床身,由箱体和支撑架组成,箱体包括出渣体、排气阀门、进气进水阀门、排水阀门;支撑架由方管框架、支撑块和挡板组成,所述方管框架中的方管两侧间隔固定互相对应的挡板15,支撑块插接在挡板内;所述箱体内腔为气密室,在箱体内四周设有四个方管连通体。
上述自动水下切割使用的床身,所述箱体上部设有挡渣槽,挡渣槽内设有间隔挡板。
上述自动水下切割使用的床身,所述方管连通体顶端封闭,侧面开有水口,水口略高于挡渣槽底面。
上述自动水下切割使用的床身,所述箱体内设有加强筋板。
上述自动水下切割使用的床身,所述箱体四周和支撑架上均设有吊钩。
上述自动水下切割使用的床身,所述箱体底部四周设有可调垫铁。
本实用新型可以在进行切割作业时,将水位抬至工作面,逐渐没过要切割的板材工件,从而实现板材水下切割。由于水下切割,具有无污染,切割零件变形小等特点。另外,本实用新型还设有挡渣槽和出渣体,方便清除熔渣,从而使设备更为实用和环保。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的侧剖图;
图3为图1俯视图;
图4为箱体主视图;
图5为箱体左视图;
图6为箱体俯视图;
图7为方管连通体剖面图(放大);
图8为支撑架结构示意图;
图9为图2中的A-A放大剖视图。
图中各标号为:1.箱体,2.支撑架,3.出渣体,4.排气阀门,5.进气进水阀门,6.排水阀门7.支撑块,8.吊钩,9.挡渣槽,10.方管连通体,11.水口,12.可调垫铁,13.加强筋板,14.方管框架,15.挡板,16.吊钩,17.间隔挡板。
具体实施方式
参阅附图1-6,箱体1由钢板焊接而成密闭箱体,内设有加强筋板13,用于支撑和加强作用;筋板13上下开有两排孔,用于连通箱体内的气和水;同时箱体1内侧四角设有方管连通体10,箱体1和支撑架2的水位通过此处连接交换。侧壁安装排气阀门4、进气进水阀门5、出渣体3及排水阀门6。工作时,箱体通过进气进水阀门5进行灌水,水位高度应以低于此阀门20~30mm为宜。灌水完毕,关闭进气进水阀门5,拔下水管接入空压机,再打开进气进水阀门5,压缩空气经进气进水阀门5进入箱体。在气压压强作用下箱体水位通过位于箱体四个角的四根方管连通体10下端流入,从方管水口11流出,水位被抬至工作面,逐渐没过要切割板材从而实现板材水下切割。工作时没过板材水位深度可通过排气阀门4和进气进水阀门5进行配合调节。
在箱体1上表面设有挡渣槽9,当打开排气阀门4放下水位时,水流由此处经水口11流入箱体,挡渣槽9内设的间隔挡板17能够有效减少流入箱体的熔渣。箱壁上设有出渣体3,可定期打开清理箱体内积存的废渣锈泥。箱体1和支撑架2分别装有吊钩8、16,可在清理或搬拆时用吊车整体吊起。箱体1配以可调垫铁12,能够调整工作台水平度和高度。
参阅附图7-9,支撑架2由方管框架14、挡板15和支撑块7组合而成,方管框架14为方管焊接而成的一框架整体,方管两侧设有挡板15用以固定卡紧支撑块7。支撑块7由铸造而成,在切割或碰撞损坏时可以更换。

Claims (6)

1、一种自动水下切割使用的床身,其特征在于,它由箱体(1)和支撑架(2)组成,箱体(1)包括出渣体(3)、排气阀门(4)、进气进水阀门(5)和排水阀门(6);支撑架(2)由方管框架(14)、支撑块(7)和挡板(15)组成,所述方管框架中的方管两侧间隔固定互相对应的挡板(15),支撑块(7)插接在挡板(15)内;所述箱体(1)内腔为气密室,在箱体(1)内四周设有四个方管连通体(10)。
2、根据权利要求1所述的自动水下切割使用的床身,其特征在于,所述箱体(1)上部设有挡渣槽(9),挡渣槽(9)内设有间隔挡板(17)。
3、根据权利要求2所述的自动水下切割使用的床身,其特征在于,所述方管连通体(10)顶端封闭,侧面开有水口(11),水口(11)略高于挡渣槽(9)底面。
4、根据权利要求3所述的自动水下切割使用的床身,其特征在于,所述箱体(1)内设有加强筋板(13)。
5、根据权利要求4所述的自动水下切割使用的床身,其特征在于,所述箱体(1)四周和支撑架(2)上均设有吊钩。
6、根据权利要求5所述的自动水下切割使用的床身,其特征在于,所述箱体(1)底部四周设有可调垫铁(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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